Aktualności laserowe
Precyzyjna kontrola temperatury dla systemów laserowych i zastosowań przemysłowych od 2002 r.
Język
Największym materiałem aplikacyjnym do obróbki laserowej jest metal. Stop aluminium ustępuje tylko stali w zastosowaniach przemysłowych. Większość stopów aluminium ma dobrą wydajność spawania. Wraz z szybkim rozwojem stopów aluminium w przemyśle spawalniczym szybko rozwinęło się również zastosowanie stopów aluminium do spawania laserowego o silnych funkcjach, wysokiej niezawodności, braku próżni i wysokiej wydajności.
Największym materiałem aplikacyjnym do obróbki laserowej jest metal, a metal nadal będzie w przyszłości głównym elementem obróbki laserowej.
Laserowa obróbka metali jest stosunkowo rzadko stosowana w przypadku materiałów silnie odbijających światło, takich jak miedź, aluminium i złoto, a częściej stosuje się ją w obróbce stali (przemysł stalowy ma wiele zastosowań i duże zużycie). Wraz z popularyzacją pojęcia „lekkość” stopy aluminium o wysokiej wytrzymałości, niskiej gęstości i niewielkiej wadze stopniowo zdobywają coraz więcej rynków.
Stop aluminium ma niską gęstość, wysoką wytrzymałość, lekkość, dobrą przewodność elektryczną, dobrą przewodność cieplną i dobrą odporność na korozję. Jest drugim po stali w zastosowaniach przemysłowych i jest szeroko stosowany w: elementach lotniczych, w tym w ramach samolotów, wirników i pierścieni do kucia rakiet itp.; Okna, panele nadwozia, części silnika i inne elementy pojazdu; drzwi i okna, powlekane panele aluminiowe, sufity konstrukcyjne i inne architektoniczne elementy dekoracyjne.
Większość stopów aluminium ma dobrą wydajność spawania. Wraz z szybkim rozwojem stopów aluminium w przemyśle spawalniczym szybko rozwinęło się również zastosowanie stopów aluminium do spawania laserowego o silnych funkcjach, wysokiej niezawodności, braku próżni i wysokiej wydajności.Spawanie laserowe o dużej mocy zostało z powodzeniem zastosowane do części samochodowych ze stopów aluminium. Airbus, Boeing itp. używają laserów o mocy powyżej 6 kW do spawania płatowców, skrzydeł i poszycia. Wraz ze wzrostem mocy ręcznego spawania laserowego i spadkiem kosztów zakupu sprzętu, rynek spawania laserowego stopów aluminium będzie się nadal rozwijał. wsystem chłodzenia sprzętu do spawania laserowego, S&A schładzacz laserowy może zapewnić chłodzenie spawarek laserowych o mocy 1000 W-6000 W, aby utrzymać ich stabilną pracę.
Wraz ze wzrostem świadomości ochrony środowiska, rozwój nowych pojazdów energetycznych jest w pełnym rozkwicie. Największym impulsem jest zapotrzebowanie na baterie zasilające. Dla zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności akumulatorów bardzo ważne jest opakowanie. Obecnie główne opakowanie baterii wykorzystuje materiały ze stopów aluminium. Tradycyjne metody spawania i pakowania nie spełniają wymagań baterii litowych. Technologia spawania laserowego ma dobrą zdolność adaptacji do zasilania aluminiowych obudów akumulatorów, dlatego stała się preferowaną technologią spawania opakowań akumulatorów.Wraz z rozwojem nowych pojazdów energetycznych i spadkiem kosztów sprzętu laserowego spawanie laserowe trafi na szerszy rynek z zastosowaniem stopów aluminium.
Jesteśmy tu dla Ciebie, kiedy nas potrzebujesz.
Wypełnij formularz, aby się z nami skontaktować, a my chętnie Ci pomożemy.
Firma TEYU S&A Chiller została założona w 2002 roku, mając 23-letnie doświadczenie w produkcji agregatów chłodniczych. Obecnie jest uznawana za pioniera technologii chłodzenia i niezawodnego partnera w branży laserowej.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Wszelkie prawa zastrzeżone.
