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A técnica de corte a laser supera os métodos de corte tradicionais no corte de chapas metálicas

O dispositivo tradicional de corte de chapas metálicas é responsável por uma grande participação de mercado no mercado. Em uma coisa, eles são menos caros. Por outro lado, eles têm suas próprias vantagens. Mas quando a técnica de corte a laser é introduzida no mercado, todas as suas vantagens se tornam tão “pequenas”.

A chapa metálica apresenta peso leve, excelente resistência, excelente condutividade elétrica, baixo custo, alto desempenho e facilidade de produção em massa. Devido a essas características marcantes, a chapa metálica é amplamente utilizada em eletrônica, comunicação, automóvel, equipamentos médicos, etc. produtos. Os engenheiros mecânicos precisam conhecer os requisitos de design das peças de chapa metálica para que a chapa metálica possa atender aos requisitos da função do produto e da aparência, ao mesmo tempo em que torna o diel fácil e de baixo custo. 


O dispositivo tradicional de corte de chapas metálicas é responsável por uma grande participação de mercado no mercado. Em uma coisa, eles são menos caros. Por outro lado, eles têm suas próprias vantagens. Mas quando a técnica de corte a laser é introduzida no mercado, todas as suas vantagens se tornam tão “pequenas”. 

máquina de corte CNC
A máquina de corte CNC é frequentemente usada para corte linear. Embora possa cortar uma chapa metálica de 4 metros com apenas um corte único, é aplicável apenas a chapas metálicas que requerem corte linear. 

Máquina de perfuração
A puncionadeira tem maior flexibilidade no processamento curvo. Uma puncionadeira pode ter um ou vários cavacos de êmbolo quadrados ou redondos e completar certas peças de chapa metálica de uma só vez. Isso é bastante comum na indústria de armários. O que eles mais exigem é corte linear, corte de furo quadrado, corte de furo redondo e assim por diante e os padrões são relativamente simples e constantes. A vantagem da puncionadeira é que ela possui velocidade de corte rápida em padrão simples e chapas finas. E sua desvantagem é que tem potência limitada na perfuração de chapas grossas de aço. Mesmo sendo capaz de puncionar essas placas, ainda apresenta as desvantagens de colapso na superfície da peça, longo período de desenvolvimento do molde, alto custo e baixa flexibilidade. Nos países estrangeiros, chapas de aço com mais de 2 mm de espessura são frequentemente processadas por máquinas de corte a laser mais modernas em vez de puncionadeiras. Isso porque: 1. A puncionadeira deixa uma superfície de má qualidade na peça de trabalho; 2. O puncionamento de chapas grossas de aço requer uma puncionadeira de maior capacidade, que desperdiça muito espaço; 3. A máquina de perfuração faz um grande barulho durante o trabalho, o que não é amigável ao meio ambiente. 

Corte de chama
O corte por chama é o corte mais tradicional. Costumava ocupar uma grande fatia de mercado porque não corta muito e a flexibilidade para adicionar outros procedimentos. Agora é frequentemente usado para cortar chapas de aço grossas com mais de 40 mm de espessura. No entanto, muitas vezes é caracterizada por grande deformação térmica, aresta de corte larga, desperdício de materiais, baixa velocidade de corte, por isso é adequado apenas para usinagem de desbaste. 

Corte a plasma
O corte a plasma, assim como o corte por chama, possui uma grande zona de aquecimento, mas com maior precisão e eficiência. No mercado doméstico, o limite superior de precisão de corte da máquina de corte a plasma CNC top já atingiu o limite inferior da máquina de corte a laser. Ao cortar chapas de aço carbono de 22mm de espessura, a máquina de corte a plasma já atingiu velocidade de 2m/min com superfície de corte clara e lisa. No entanto, a máquina de corte a plasma também possui alto grau de deformação térmica e grande inclinação e não pode satisfazer os requisitos de maior precisão. Além disso, seus consumíveis são bastante caros. 


Corte a jato de água de alta pressão
O corte por jato de água de alta pressão usa fluxo de água de alta velocidade misturado com carborundum para cortar a chapa metálica. Quase não tem limitação nos materiais e sua espessura de corte pode chegar a quase 100+mm. Também pode ser usado para cortar materiais fáceis de rachar como cerâmica, vidro e cobre e alumínio. No entanto, a máquina de corte por jato de água tem uma velocidade de corte bastante lenta e produz muito desperdício e consome muita água, o que não é amigável ao meio ambiente. 


Corte a laser
O corte a laser é uma revolução industrial do processamento de chapas metálicas e é conhecido como o “centro de processamento” no processamento de chapas metálicas. O corte a laser tem alto grau de flexibilidade, alta eficiência de corte e baixo prazo de entrega do produto. Não importa se são peças simples ou complicadas, a máquina de corte a laser pode realizar um corte único de alta precisão com qualidade de corte superior. Muitas pessoas pensam que nos próximos 30 ou 40 anos, a técnica de corte a laser se tornará o método de corte dominante no processamento de chapas metálicas. 

Enquanto a máquina de corte a laser está tendo um futuro brilhante, seus acessórios precisam se manter atualizados. Como um fabricante confiável de resfriadores a laser, S&A Teyu continua atualizando seurefrigeradores de água industriais para ser mais amigável e ter mais funções. Após 19 anos de desenvolvimento, os sistemas de resfriamento de água desenvolvidos pela S&A Teyu pode satisfazer quase todas as categorias de fontes de laser, incluindo laser de fibra, laser YAG, laser CO2, laser ultrarrápido, diodo laser, etc.https://www.teyuchiller.com/

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