![A técnica de corte a laser supera os métodos de corte tradicionais no corte de chapas metálicas. 1]()
A chapa metálica apresenta características como leveza, excelente resistência, ótima condutividade elétrica, baixo custo, alto desempenho e facilidade de produção em massa. Devido a essas características excepcionais, a chapa metálica é amplamente utilizada em eletrônica, comunicação, indústria automotiva, equipamentos médicos, entre outros. Com o crescente número de aplicações da chapa metálica, o projeto de peças em chapa metálica tornou-se uma etapa crucial no desenvolvimento de produtos. Os engenheiros mecânicos precisam conhecer os requisitos de projeto das peças em chapa metálica para que a chapa atenda às exigências de funcionalidade e estética do produto, ao mesmo tempo que viabilize a fabricação do molde de forma simples e com baixo custo.
Os dispositivos tradicionais de corte de chapas metálicas detêm uma grande fatia do mercado. Por um lado, são mais baratos. Por outro, têm as suas próprias vantagens. Mas com a introdução da técnica de corte a laser no mercado, todas essas vantagens tornaram-se insignificantes.
Máquina de corte CNC
A guilhotina CNC é frequentemente usada para cortes lineares. Embora possa cortar uma chapa metálica de 4 metros em uma única passada, ela só é aplicável a chapas metálicas que exigem corte linear.
Máquina de perfuração
A puncionadeira oferece maior flexibilidade no processamento de peças curvas. Uma única puncionadeira pode utilizar um ou múltiplos puncionadores quadrados ou redondos, processando diversas peças de chapa metálica simultaneamente. Isso é bastante comum na indústria de móveis planejados. O que mais se exige nesse setor são cortes lineares, furos quadrados, furos redondos, entre outros, e os padrões são relativamente simples e constantes. A vantagem da puncionadeira é a alta velocidade de corte em padrões simples e chapas finas. Sua desvantagem reside na potência limitada para puncionar chapas de aço espessas. Mesmo sendo capaz de puncionar essas chapas, ainda apresenta desvantagens como danos na superfície da peça, longo período de desenvolvimento de moldes, alto custo e baixa flexibilidade. No exterior, chapas de aço com mais de 2 mm de espessura são frequentemente processadas por máquinas de corte a laser mais modernas, em vez de puncionadeiras. Isso se deve a: 1. A puncionadeira deixa uma superfície de baixa qualidade na peça; 2. A puncionadeira de chapas de aço espessas exige uma máquina de maior capacidade, o que ocupa muito espaço; 3. A puncionadeira produz muito ruído durante o funcionamento, o que é prejudicial ao meio ambiente.
Corte com chama
O corte a chama é o método de corte mais tradicional. Costumava ocupar uma grande fatia do mercado por não remover grandes quantidades de material e pela flexibilidade em adicionar outros procedimentos. Atualmente, é frequentemente utilizado para cortar chapas de aço espessas, com mais de 40 mm de espessura. No entanto, caracteriza-se por grande deformação térmica, aresta de corte larga, desperdício de material e baixa velocidade de corte, sendo, portanto, adequado apenas para usinagem de desbaste.
Corte a plasma
O corte a plasma, assim como o corte a chama, possui uma grande zona de aquecimento, porém com maior precisão e eficiência. No mercado nacional, o limite superior de precisão de corte das melhores máquinas de corte a plasma CNC já atingiu o limite inferior das máquinas de corte a laser. Ao cortar chapas de aço carbono de 22 mm de espessura, a máquina de corte a plasma já alcançou uma velocidade de 2 m/min com uma superfície de corte limpa e lisa. Contudo, a máquina de corte a plasma também apresenta um alto grau de deformação térmica e grande inclinação, não atendendo aos requisitos de alta precisão. Além disso, seus consumíveis são bastante caros.
Corte por jato de água de alta pressão
O corte por jato de água de alta pressão utiliza um fluxo de água em alta velocidade misturado com carborundum para cortar chapas metálicas. Não apresenta praticamente limitações quanto aos materiais e sua espessura de corte pode atingir mais de 100 mm. Também pode ser usado para cortar materiais frágeis como cerâmica, vidro, cobre e alumínio. No entanto, a máquina de corte por jato de água possui uma velocidade de corte bastante lenta, produz muitos resíduos e consome muita água, o que não é ecologicamente correto.
Corte a laser
O corte a laser é uma revolução industrial no processamento de chapas metálicas e é conhecido como o "centro de processamento" nesse setor. O corte a laser oferece alta flexibilidade, alta eficiência de corte e curto prazo de entrega. Independentemente de se tratarem de peças simples ou complexas, as máquinas de corte a laser realizam cortes de alta precisão em uma única operação, com qualidade superior. Muitos acreditam que, nos próximos 30 ou 40 anos, a técnica de corte a laser se tornará o método de corte dominante no processamento de chapas metálicas.
Embora as máquinas de corte a laser tenham um futuro promissor, seus acessórios precisam ser constantemente atualizados. Como fabricante confiável de chillers para laser, a S&A Teyu aprimora continuamente seus chillers industriais de água para torná-los mais fáceis de usar e com mais funcionalidades. Após 19 anos de desenvolvimento, os sistemas de chiller de água da S&A Teyu atendem a praticamente todas as categorias de fontes de laser, incluindo laser de fibra, laser YAG, laser de CO2, laser ultrarrápido, laser de diodo, etc. Encontre o chiller industrial de água ideal para o seu sistema de laser em https://www.teyuchiller.com/
![resfriador de água industrial]( "resfriador de água industrial")
