Tablă are greutate redusă, rezistență excelentă, conductivitate electrică excelentă, cost scăzut, performanță ridicată și ușurință în producție masivă. Datorită acestor caracteristici remarcabile, tabla este utilizată pe scară largă în electronică, comunicații, automobile, echipamente medicale etc. Pe măsură ce tabla are din ce în ce mai multe aplicații, proiectarea piesei din tablă a devenit un pas important în dezvoltarea produse. Inginerii mecanici trebuie să cunoască cerința de proiectare a pieselor din tablă, astfel încât tabla să poată îndeplini cerințele funcției și aspectului produsului, făcând, în același timp, dielul ușor și cu un cost redus.
Dispozitivul tradițional de tăiere a tablei reprezintă o cotă mare de piață pe piață. Pe de o parte, sunt mai puțin costisitoare. Pe de altă parte, au propriile lor avantaje. Dar atunci când tehnica de tăiere cu laser este introdusă pe piață, toate avantajele lor devin atât de „mici”.
Mașină de tuns CNCMașina de forfecare CNC este adesea folosită pentru tăierea liniară. Deși poate tăia o tablă de 4 metri cu o singură tăiere, este aplicabilă numai tablei care necesită tăiere liniară.
Mașină de perforatMașina de perforat are o flexibilitate mai mare la prelucrarea curbată. O mașină de perforat poate avea unul sau mai multe așchii de piston pătrate sau rotunde și poate completa anumite piese de tablă simultan. Acest lucru este destul de comun în industria cabinetelor. Ceea ce au nevoie cel mai mult este tăierea liniară, tăierea găurilor pătrate, tăierea găurilor rotunde și așa mai departe, iar modelele sunt relativ simple și constante. Avantajul mașinii de perforat este că are viteză de tăiere rapidă în model simplu și tablă subțire. Iar dezavantajul său este că are putere limitată în perforarea plăcilor groase de oțel. Chiar și este capabil să perforeze acele plăci, are totuși dezavantajele colapsului pe suprafața piesei de prelucrat, perioadă lungă de dezvoltare a matriței, cost ridicat și flexibilitate scăzută. În țările străine, plăcile de oțel cu grosimea mai mare de 2 mm sunt adesea prelucrate cu o mașină de tăiat cu laser mai modernă în loc de o mașină de perforat. Asta pentru că: 1. Mașina de perforat lasă o suprafață de proastă calitate pe piesa de prelucrat; 2. Perforarea plăcilor groase de oțel necesită o mașină de perforat cu capacitate mai mare, care irosește mult spațiu; 3. Mașina de perforat face un zgomot mare în timpul lucrului, ceea ce nu este prietenos cu mediul.
Taiere cu flacărăTăierea cu flacără este cea mai tradițională tăiere. Obișnuia să ocupe o cotă mare de piață pentru că nu reduce prea mult și flexibilitatea de a adăuga alte proceduri. Acum este adesea folosit pentru a tăia plăci groase de oțel cu o grosime mai mare de 40 mm. Cu toate acestea, se caracterizează adesea prin deformare termică mare, muchie largă de tăiere, risipă de materiale, viteză mică de tăiere, deci este potrivită numai pentru prelucrarea brută.
Tăiere cu plasmăTăierea cu plasmă, la fel ca și tăierea cu flacără, are o zonă mare de afectare a căldurii, dar cu o precizie și eficiență mai ridicate. Pe piața internă, limita superioară a preciziei de tăiere a mașinii de tăiat cu plasmă CNC de top a atins deja limita inferioară a mașinii de tăiat cu laser. Când tăiați plăci de oțel carbon cu grosimea de 22 mm, mașina de tăiat cu plasmă a atins deja viteza de 2 m/min cu o suprafață de tăiere clară și netedă. Cu toate acestea, mașina de tăiat cu plasmă are, de asemenea, un grad ridicat de deformare termică și o înclinare mare și nu poate satisface cerințele de precizie mai ridicate. În plus, consumabilele sale sunt destul de scumpe.
Tăiere cu jet de apă de înaltă presiuneTăierea cu jet de apă la presiune înaltă folosește un flux de apă de mare viteză amestecat cu carborundum pentru a tăia tabla. Nu are aproape nicio limitare asupra materialelor și grosimea sa de tăiere poate ajunge la aproape 100+mm. Poate fi folosit și pentru a tăia materiale ușor de spart, cum ar fi ceramica, sticla și cuprul și aluminiul. Cu toate acestea, mașina de tăiat cu jet de apă are o viteză de tăiere destul de mică și produce prea multe deșeuri și consumă prea multă apă, ceea ce nu este prietenos cu mediul.
Taietura cu laser
Tăierea cu laser este o revoluție industrială a prelucrării tablei și este cunoscută ca „centrul de procesare” în prelucrarea tablei. Tăierea cu laser are un grad ridicat de flexibilitate, eficiență ridicată de tăiere și timp de livrare redus al produsului. Indiferent dacă este vorba despre piese simple sau complicate, mașina de tăiat cu laser poate efectua o singură dată tăierea de înaltă precizie, cu o calitate superioară a tăierii. Mulți oameni cred că în următorii 30 sau 40 de ani, tehnica de tăiere cu laser va deveni metoda de tăiere dominată în prelucrarea tablei.
În timp ce mașina de tăiat cu laser are un viitor strălucit, accesoriile sale trebuie să fie actualizate. În calitate de producător de încredere de răcitoare cu laser, S&A Teyu continuă să-și actualizezerăcitoare industriale de apă să fie mai ușor de utilizat și să aibă mai multe funcții. După 19 ani de dezvoltare, sistemele de răcire a apei dezvoltate de S&A Teyu poate satisface aproape fiecare categorie de surse laser, inclusiv laser cu fibră, laser YAG, laser CO2, laser ultrarapid, diodă laser etc.. Verificați răcitorul de apă industrial ideal pentru sistemele dvs. laser lahttps://www.teyuchiller.com/
