
Plåt har låg vikt, utmärkt styrka, utmärkt elektrisk ledningsförmåga, låg kostnad, hög prestanda och enkel massiv produktion. På grund av dessa enastående egenskaper används plåt i stor utsträckning inom elektronik, kommunikation, bilar, medicinsk utrustning, etc.. Eftersom plåt har fler och fler applikationer, har designen av plåtstycke blivit ett viktigt steg i utvecklingen av Produkter. Maskiningenjörerna behöver känna till designkraven för plåtbitarna så att plåten kan uppfylla kravet på produktfunktion och utseende samtidigt som delen blir enkel och låg kostnad.
Traditionell plåtskäranordning står för en stor marknadsandel på marknaden. På en sak är de billigare. Å andra sidan har de sina egna fördelar. Men när laserskärningstekniken introduceras på marknaden blir alla deras fördelar så "små".
CNC klippmaskinCNC-klippmaskin används ofta för linjär skärning. Även om den kan skära en 4-meters plåt med endast engångsskärning, är den endast tillämpbar på plåt som kräver linjär skärning.
StansmaskinStansmaskinen har större flexibilitet vid krökt bearbetning. En stansmaskin kan ha en eller flera fyrkantiga eller runda kolvspån och komplettera vissa plåtbitar på en gång. Detta är ganska vanligt inom skåpindustrin. Det de kräver mest är linjär skärning, fyrkantig hålskärning, rund hålskärning och så vidare och mönstren är relativt enkla och konstanta. Fördelen med stansmaskin är att den har snabb skärhastighet i enkelt mönster och tunn plåt. Och dess nackdel är att den har begränsad kraft vid stansning av tjocka stålplåtar. Även den är kapabel att stansa dessa plåtar, den har fortfarande nackdelarna med kollaps på arbetsstyckets yta, lång formutvecklingsperiod, hög kostnad och låg flexibilitet. I utlandet bearbetas stålplåtar med mer än 2 mm tjocklek ofta av en modernare laserskärmaskin istället för stansmaskin. Det beror på att: 1. Stansmaskinen lämnar en yta av dålig kvalitet på arbetsstycket; 2. Stansning av tjocka stålplåtar kräver en stansmaskin med högre kapacitet, vilket slösar mycket utrymme; 3. Stansmaskinen gör ett stort ljud under arbetet, vilket inte är miljövänligt.
FlamskärningFlamskärning är den mest traditionella skärningen. Det brukade ta stora marknadsandelar eftersom det inte skär för mycket och flexibiliteten att lägga till andra procedurer. Det används nu ofta för att skära tjocka stålplåtar med en tjocklek på mer än 40 mm. Det kännetecknas dock ofta av stor termisk deformation, bred skäregg, slöseri med material, låg skärhastighet, så den är endast lämplig för grov bearbetning.
PlasmaskärningPlasmaskärning, precis som flamskärning, har en stor värmepåverkande zon men med högre precision och effektivitet. På den inhemska marknaden har den övre gränsen för skärprecision för topp CNC plasmaskärmaskin redan nått den nedre gränsen för laserskärmaskinen. Vid skärning av kolstålplåtar med en tjocklek på 22 mm har plasmaskärmaskinen redan nått en hastighet på 2 m/min med klar och slät skäryta. Plasmaskärmaskinen har emellertid också hög grad av termisk deformation och stor lutning och kan inte tillfredsställa högre precisionskrav. Dessutom är dess förbrukningsvaror ganska dyra.
HögtrycksvattenskärningHögtrycksvattenskärning använder höghastighetsvattenflöde blandat med karborundum för att skära plåten. Den har nästan ingen begränsning på materialen och dess skärtjocklek kan nå nästan 100+mm. Den kan också användas för att skära lättknäckta material som keramik, glas och koppar och aluminium. Vattenskärmaskinen har dock ganska låg skärhastighet och producerar för mycket avfall och förbrukar för mycket vatten, vilket inte är vänligt för miljön.
Laserskärning
Laserskärning är en industriell revolution inom plåtbearbetning och är känt som "bearbetningscentrum" inom plåtbearbetning. Laserskärning har hög grad av flexibilitet, hög skäreffektivitet och låg produktledtid. Oavsett om det är enkla eller komplicerade delar, kan laserskärmaskinen utföra engångsskärning med hög precision med överlägsen skärkvalitet. Många tror att under de kommande 30 eller 40 åren kommer laserskärningstekniken att bli den dominerade skärmetoden inom plåtbearbetning.
Medan laserskärmaskinen har en ljus framtid, måste dess tillbehör hållas uppdaterade. Som en pålitlig tillverkare av laserkylare, S&A Teyu fortsätter att uppgradera sinindustriella vattenkylare att vara mer användarvänlig och ha fler funktioner. Efter 19 års utveckling har vattenkylsystemen utvecklats av S&A Teyu kan tillfredsställa nästan alla kategorier av laserkällor, inklusive fiberlaser, YAG-laser, CO2-laser, ultrasnabb laser, laserdiod, etc.. Kolla in din idealiska industriella vattenkylare för dina lasersystem påhttps://www.teyuchiller.com/
