![షీట్ మెటల్ కటింగ్లో లేజర్ కటింగ్ టెక్నిక్ సాంప్రదాయ కటింగ్ పద్ధతుల కంటే మెరుగైన పనితీరును కనబరుస్తుంది. 1]()
షీట్ మెటల్ తేలికైన బరువు, అద్భుతమైన బలం, అత్యుత్తమ విద్యుత్ వాహకత్వం, తక్కువ ఖర్చు, అధిక పనితీరు మరియు భారీ ఉత్పత్తిలో సౌలభ్యం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా, షీట్ మెటల్ను ఎలక్ట్రానిక్స్, కమ్యూనికేషన్, ఆటోమొబైల్, వైద్య పరికరాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. షీట్ మెటల్కు రోజురోజుకు మరిన్ని అనువర్తనాలు పెరుగుతున్నందున, ఉత్పత్తుల అభివృద్ధిలో షీట్ మెటల్ ముక్కల రూపకల్పన ఒక ముఖ్యమైన దశగా మారింది. మెకానికల్ ఇంజనీర్లు షీట్ మెటల్ ముక్కల రూపకల్పన అవసరాలను తెలుసుకోవాలి, తద్వారా షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు రూపానికి సంబంధించిన అవసరాలను తీర్చగలదు, అదే సమయంలో తయారీని సులభంగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో చేస్తుంది.
మార్కెట్లో సాంప్రదాయ షీట్ మెటల్ కటింగ్ పరికరాలు పెద్ద వాటాను కలిగి ఉన్నాయి. ఒక విధంగా చెప్పాలంటే, అవి తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి. మరోవైపు, వాటికి వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. కానీ లేజర్ కటింగ్ టెక్నిక్ మార్కెట్లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, వాటి ప్రయోజనాలన్నీ చాలా చిన్నవిగా మారిపోతాయి.
CNC షియరింగ్ మెషిన్
CNC షీరింగ్ మెషీన్ను తరచుగా లీనియర్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది 4-మీటర్ల షీట్ మెటల్ను కేవలం ఒక్కసారి కత్తిరించగలిగినప్పటికీ, ఇది లీనియర్ కటింగ్ అవసరమయ్యే షీట్ మెటల్కు మాత్రమే వర్తిస్తుంది.
పంచింగ్ యంత్రం
పంచింగ్ మెషీన్కు వక్ర ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయడంలో ఎక్కువ సౌలభ్యం ఉంటుంది. ఒక పంచింగ్ మెషీన్లో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చదరపు లేదా గుండ్రని ప్లంజర్ చిప్లు ఉండి, ఒకేసారి నిర్దిష్ట షీట్ మెటల్ ముక్కలను పూర్తి చేయగలవు. ఇది క్యాబినెట్ పరిశ్రమలో చాలా సాధారణం. వారికి ఎక్కువగా అవసరమయ్యేవి లీనియర్ కటింగ్, చదరపు రంధ్రాల కటింగ్, గుండ్రని రంధ్రాల కటింగ్ మొదలైనవి మరియు వాటి నమూనాలు సాపేక్షంగా సరళంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి. పంచింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది సరళమైన నమూనాలు మరియు పలుచని షీట్ మెటల్లో వేగవంతమైన కటింగ్ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మరియు దాని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్లను పంచింగ్ చేయడంలో దీనికి పరిమిత శక్తి ఉంటుంది. ఆ ప్లేట్లను పంచింగ్ చేయగల సామర్థ్యం ఉన్నప్పటికీ, వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై కూలిపోవడం, అచ్చును అభివృద్ధి చేయడానికి ఎక్కువ సమయం పట్టడం, అధిక ఖర్చు మరియు తక్కువ సౌలభ్యం వంటి లోపాలు దీనికి ఉన్నాయి. విదేశాలలో, 2mm కంటే ఎక్కువ మందం ఉన్న స్టీల్ ప్లేట్లను పంచింగ్ మెషీన్కు బదులుగా తరచుగా మరింత ఆధునిక లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు. దానికి కారణం: 1. పంచింగ్ మెషీన్ వర్క్పీస్పై నాణ్యత లేని ఉపరితలాన్ని వదిలివేస్తుంది; 2. మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్లను పంచింగ్ చేయడానికి అధిక సామర్థ్యం గల పంచింగ్ మెషీన్ అవసరం, ఇది చాలా స్థలాన్ని వృధా చేస్తుంది; 3. పంచింగ్ మెషీన్ పనిచేస్తున్నప్పుడు పెద్ద శబ్దం చేస్తుంది, ఇది పర్యావరణానికి మంచిది కాదు.
ఫ్లేమ్ కటింగ్
ఫ్లేమ్ కటింగ్ అనేది అత్యంత సాంప్రదాయమైన కోత పద్ధతి. ఇది ఎక్కువగా కోయకపోవడం మరియు ఇతర ప్రక్రియలను జోడించే సౌలభ్యం కారణంగా, ఒకప్పుడు మార్కెట్లో పెద్ద వాటాను కలిగి ఉండేది. ఇప్పుడు దీనిని 40mm కంటే ఎక్కువ మందం ఉన్న మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్లను కత్తిరించడానికి తరచుగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అయితే, ఇది తరచుగా పెద్ద ఉష్ణ విరూపణ, వెడల్పాటి కోత అంచు, పదార్థాల వృధా, నెమ్మదైన కోత వేగం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది కేవలం రఫ్ మెషీనింగ్కు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్మా కటింగ్
ఫ్లేమ్ కటింగ్ లాగానే, ప్లాస్మా కటింగ్కు కూడా పెద్ద ఉష్ణ ప్రభావ ప్రాంతం ఉంటుంది, కానీ ఇది అధిక కచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దేశీయ మార్కెట్లో, అగ్రశ్రేణి CNC ప్లాస్మా కటింగ్ మెషీన్ల కటింగ్ కచ్చితత్వం యొక్క గరిష్ట పరిమితి, ఇప్పటికే లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ల కనిష్ట పరిమితికి చేరుకుంది. 22mm మందం గల కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లను కత్తిరించేటప్పుడు, ప్లాస్మా కటింగ్ మెషీన్ స్పష్టమైన మరియు నునుపైన కటింగ్ ఉపరితలంతో ఇప్పటికే నిమిషానికి 2 మీటర్ల వేగాన్ని అందుకుంది. అయితే, ప్లాస్మా కటింగ్ మెషీన్లో అధిక స్థాయిలో ఉష్ణ విరూపణం మరియు పెద్ద వంపు కూడా ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది అధిక కచ్చితత్వ అవసరాన్ని తీర్చలేదు. అంతేకాకుండా, దీని వినియోగ వస్తువులు చాలా ఖరీదైనవి.
అధిక పీడన వాటర్జెట్ కటింగ్
అధిక పీడన వాటర్జెట్ కటింగ్, షీట్ మెటల్ను కత్తిరించడానికి కార్బోరండంతో కలిపిన అధిక వేగపు నీటి ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. దీనికి పదార్థాల విషయంలో దాదాపు ఎటువంటి పరిమితి లేదు మరియు దీని కటింగ్ మందం దాదాపు 100+ మి.మీ. వరకు చేరుకోగలదు. సిరామిక్స్, గాజు, రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి సులభంగా పగిలే పదార్థాలను కత్తిరించడానికి కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, వాటర్జెట్ కటింగ్ మెషీన్కు కత్తిరించే వేగం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అధిక వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఎక్కువ నీటిని వినియోగిస్తుంది, ఇది పర్యావరణానికి మంచిది కాదు.
లేజర్ కటింగ్
లేజర్ కటింగ్ అనేది షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్లో ఒక పారిశ్రామిక విప్లవం మరియు దీనిని షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్లో "ప్రాసెసింగ్ సెంటర్" అని పిలుస్తారు. లేజర్ కటింగ్కు అధిక స్థాయి ఫ్లెక్సిబిలిటీ, అధిక కటింగ్ సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి లీడ్ టైమ్ ఉంటాయి. భాగాలు సరళమైనవైనా లేదా సంక్లిష్టమైనవైనా, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ అత్యుత్తమ కటింగ్ నాణ్యతతో ఒకేసారి అధిక కచ్చితత్వంతో కటింగ్ చేయగలదు. రాబోయే 30 లేదా 40 సంవత్సరాలలో, షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్లో లేజర్ కటింగ్ టెక్నిక్ ప్రధాన కటింగ్ పద్ధతిగా మారుతుందని చాలా మంది భావిస్తున్నారు.
లేజర్ కటింగ్ మెషీన్కు ఉజ్వల భవిష్యత్తు ఉన్నప్పటికీ, దాని అనుబంధ పరికరాలు ఎప్పటికప్పుడు నవీకరించబడాలి. ఒక నమ్మకమైన లేజర్ చిల్లర్ తయారీదారుగా, S&A టేయు తమ పారిశ్రామిక వాటర్ చిల్లర్లను మరింత వినియోగదారు-స్నేహపూర్వకంగా మరియు మరిన్ని ఫంక్షన్లతో ఉండేలా నిరంతరం అప్గ్రేడ్ చేస్తూ ఉంటుంది. 19 సంవత్సరాల అభివృద్ధి తర్వాత, S&A టేయు అభివృద్ధి చేసిన వాటర్ చిల్లర్ సిస్టమ్లు ఫైబర్ లేజర్, YAG లేజర్, CO2 లేజర్, అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్, లేజర్ డయోడ్ మొదలైన దాదాపు ప్రతి వర్గం లేజర్ సోర్స్లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. మీ లేజర్ సిస్టమ్ల కోసం ఆదర్శవంతమైన పారిశ్రామిక వాటర్ చిల్లర్ను https://www.teyuchiller.com/ లో చూడండి.
![పారిశ్రామిక నీటి శీతలీకరణ పారిశ్రామిక నీటి శీతలీకరణ]()