![Sac metal kesiminde lazer kesim tekniği, geleneksel kesim yöntemlerinden daha üstün performans gösterir. 1]()
Sac metal, hafifliği, mükemmel mukavemeti, mükemmel elektrik iletkenliği, düşük maliyeti, yüksek performansı ve seri üretim kolaylığı gibi üstün özellikleriyle öne çıkar. Bu özellikleri nedeniyle sac metal, elektronik, iletişim, otomotiv, tıbbi ekipman vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Sac metalin uygulama alanlarının giderek artmasıyla birlikte, sac metal parçalarının tasarımı, ürün geliştirme sürecinde önemli bir adım haline gelmiştir. Makine mühendislerinin, sac metal parçalarının tasarım gereksinimlerini bilmesi gerekir; böylece sac metal, ürünün fonksiyon ve görünüm gereksinimlerini karşılarken aynı zamanda kalıbı kolay ve düşük maliyetli hale getirebilir.
Geleneksel sac kesme cihazları piyasada büyük bir pazar payına sahip. Bunun bir nedeni daha ucuz olmaları. Diğer bir nedeni ise kendi avantajlarına sahip olmaları. Ancak lazer kesim tekniği piyasaya girdiğinde, tüm bu avantajlar "küçük" kalıyor.
CNC kesme makinesi
CNC kesme makinesi genellikle doğrusal kesim için kullanılır. Tek seferde 4 metrelik sac levhayı kesebilmesine rağmen, yalnızca doğrusal kesim gerektiren sac levhalar için uygundur.
Delme makinesi
Delme makinesi, kavisli işlemede daha fazla esneklik sunar. Bir delme makinesi, bir veya birden fazla kare veya yuvarlak piston ucuyla belirli sac metal parçalarını aynı anda işleyebilir. Bu, mobilya endüstrisinde oldukça yaygındır. En çok ihtiyaç duyulan şey, doğrusal kesim, kare delik açma, yuvarlak delik açma vb. olup, desenler nispeten basit ve sabittir. Delme makinesinin avantajı, basit desenlerde ve ince sac metallerde hızlı kesim hızına sahip olmasıdır. Dezavantajı ise kalın çelik levhaları delmede sınırlı güce sahip olmasıdır. Bu levhaları delebilse bile, iş parçası yüzeyinde çökme, uzun kalıp geliştirme süresi, yüksek maliyet ve düşük esneklik gibi dezavantajları vardır. Yabancı ülkelerde, 2 mm'den daha kalın çelik levhalar genellikle delme makinesi yerine daha modern lazer kesim makineleriyle işlenir. Bunun nedeni: 1. Delme makinesi iş parçasında kötü bir yüzey kalitesi bırakır; 2. Kalın çelik levhaların delinmesi, çok fazla yer kaplayan daha yüksek kapasiteli bir delme makinesi gerektirir; 3. Delme makinesi çalışırken çok gürültü çıkarır, bu da çevre dostu değildir.
Alevle kesme
Alevle kesme, en geleneksel kesme yöntemidir. Çok fazla malzeme kesmemesi ve diğer işlemlerin eklenebilme esnekliği nedeniyle eskiden büyük bir pazar payına sahipti. Günümüzde genellikle 40 mm'den daha kalın çelik levhaların kesiminde kullanılmaktadır. Bununla birlikte, genellikle büyük termal deformasyon, geniş kesme kenarı, malzeme israfı ve yavaş kesme hızı gibi özellikleriyle karakterize edilir, bu nedenle sadece kaba işleme için uygundur.
Plazma kesim
Plazma kesim, tıpkı alevle kesim gibi, geniş bir ısı etki alanına sahip olmakla birlikte daha yüksek hassasiyet ve verimliliğe sahiptir. Yerli pazarda, en iyi CNC plazma kesim makinelerinin kesim hassasiyetinin üst sınırı, lazer kesim makinelerinin alt sınırına ulaşmıştır. 22 mm kalınlığındaki karbon çelik levhaları keserken, plazma kesim makinesi 2 m/dak hıza ulaşarak net ve pürüzsüz bir kesim yüzeyi elde etmiştir. Bununla birlikte, plazma kesim makinesinde de yüksek derecede termal deformasyon ve büyük eğim bulunur ve daha yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayamaz. Dahası, sarf malzemeleri oldukça pahalıdır.
Yüksek basınçlı su jeti kesimi
Yüksek basınçlı su jeti kesimi, sac levhaları kesmek için karborundum ile karıştırılmış yüksek hızlı su akışı kullanır. Malzeme konusunda neredeyse hiçbir sınırlaması yoktur ve kesme kalınlığı 100 mm'nin üzerine çıkabilir. Seramik, cam, bakır ve alüminyum gibi kolay kırılan malzemeleri kesmek için de kullanılabilir. Bununla birlikte, su jeti kesme makinesinin kesme hızı oldukça yavaştır ve çok fazla atık üretir ve çok fazla su tüketir, bu da çevre dostu değildir.
Lazer kesim
Lazer kesim, sac işleme alanında bir endüstri devrimi olup, sac işlemede "işleme merkezi" olarak bilinmektedir. Lazer kesim, yüksek esneklik, yüksek kesim verimliliği ve düşük ürün teslim süresi avantajlarına sahiptir. İster basit ister karmaşık parçalar olsun, lazer kesim makinesi üstün kesim kalitesiyle tek seferde yüksek hassasiyetli kesim yapabilir. Birçok kişi, önümüzdeki 30-40 yıl içinde lazer kesim tekniğinin sac işlemede baskın kesim yöntemi haline geleceğini düşünmektedir.
Lazer kesim makinelerinin parlak bir geleceği varken, aksesuarlarının da güncel kalması gerekiyor. Güvenilir bir lazer soğutucu üreticisi olan S&A Teyu, endüstriyel su soğutucularını daha kullanıcı dostu ve daha fazla fonksiyona sahip olacak şekilde sürekli olarak geliştiriyor. 19 yıllık geliştirme sürecinin ardından, S&A Teyu tarafından geliştirilen su soğutma sistemleri, fiber lazer, YAG lazer, CO2 lazer, ultra hızlı lazer, lazer diyot vb. dahil olmak üzere neredeyse her lazer kaynağı kategorisine uygun çözümler sunuyor. Lazer sistemleriniz için ideal endüstriyel su soğutucunuzu https://www.teyuchiller.com/ adresinden inceleyin.
![endüstriyel su soğutucu]( "endüstriyel su soğutucu")
