![Kỹ thuật cắt laser vượt trội hơn các phương pháp cắt truyền thống trong việc cắt tấm kim loại. 1]()
Tấm kim loại có trọng lượng nhẹ, độ bền tuyệt vời, khả năng dẫn điện tốt, chi phí thấp, hiệu suất cao và dễ sản xuất hàng loạt. Nhờ những đặc tính nổi bật đó, tấm kim loại được sử dụng rộng rãi trong điện tử, truyền thông, ô tô, thiết bị y tế, v.v. Khi tấm kim loại ngày càng được ứng dụng rộng rãi, thiết kế các chi tiết tấm kim loại đã trở thành một bước quan trọng trong quá trình phát triển sản phẩm. Các kỹ sư cơ khí cần nắm rõ các yêu cầu thiết kế của các chi tiết tấm kim loại để đảm bảo tấm kim loại đáp ứng được yêu cầu về chức năng và hình thức của sản phẩm, đồng thời giúp quá trình gia công dễ dàng và tiết kiệm chi phí.
Các thiết bị cắt kim loại tấm truyền thống chiếm thị phần lớn trên thị trường. Thứ nhất, chúng có giá thành thấp hơn. Mặt khác, chúng có những ưu điểm riêng. Nhưng khi công nghệ cắt laser được đưa vào thị trường, tất cả những ưu điểm của chúng đều trở nên "nhỏ bé".
Máy cắt CNC
Máy cắt CNC thường được sử dụng để cắt tuyến tính. Mặc dù nó có thể cắt tấm kim loại dài 4 mét chỉ với một lần cắt, nhưng nó chỉ phù hợp với tấm kim loại cần cắt tuyến tính.
Máy đột dập
Máy đột dập có tính linh hoạt cao hơn trong gia công các đường cong. Một máy đột dập có thể có một hoặc nhiều đầu đột hình vuông hoặc hình tròn và hoàn thành một số mảnh kim loại tấm cùng một lúc. Điều này khá phổ biến trong ngành công nghiệp sản xuất tủ. Họ thường yêu cầu cắt đường thẳng, cắt lỗ vuông, cắt lỗ tròn, v.v., và các mẫu tương đối đơn giản và đồng nhất. Ưu điểm của máy đột dập là tốc độ cắt nhanh đối với các mẫu đơn giản và kim loại tấm mỏng. Nhược điểm là công suất hạn chế khi đột dập các tấm thép dày. Ngay cả khi có khả năng đột dập các tấm đó, nó vẫn có những nhược điểm như làm hỏng bề mặt phôi, thời gian phát triển khuôn dài, chi phí cao và tính linh hoạt thấp. Ở nước ngoài, các tấm thép dày hơn 2mm thường được gia công bằng máy cắt laser hiện đại hơn thay vì máy đột dập. Đó là vì: 1. Máy đột dập để lại bề mặt phôi kém chất lượng; 2. Đột dập các tấm thép dày yêu cầu máy đột dập có công suất cao hơn, chiếm nhiều không gian; 3. Máy đột dập tạo ra tiếng ồn lớn khi hoạt động, không thân thiện với môi trường.
Cắt bằng ngọn lửa
Cắt bằng ngọn lửa là phương pháp cắt truyền thống nhất. Trước đây, phương pháp này chiếm thị phần lớn vì không cần cắt quá nhiều và có tính linh hoạt cao khi kết hợp với các công đoạn khác. Hiện nay, nó thường được sử dụng để cắt các tấm thép dày hơn 40mm. Tuy nhiên, nhược điểm của nó là thường bị biến dạng nhiệt lớn, lưỡi cắt rộng, lãng phí vật liệu, tốc độ cắt chậm, nên chỉ phù hợp cho gia công thô.
Cắt plasma
Cắt plasma, giống như cắt bằng ngọn lửa, có vùng ảnh hưởng nhiệt lớn nhưng độ chính xác và hiệu quả cao hơn. Trên thị trường trong nước, giới hạn trên về độ chính xác cắt của máy cắt plasma CNC hàng đầu đã đạt đến giới hạn dưới của máy cắt laser. Khi cắt tấm thép carbon dày 22mm, máy cắt plasma đã đạt tốc độ 2m/phút với bề mặt cắt rõ nét và mịn. Tuy nhiên, máy cắt plasma cũng có độ biến dạng nhiệt cao và độ nghiêng lớn, không đáp ứng được yêu cầu độ chính xác cao hơn. Hơn nữa, vật tư tiêu hao của nó khá đắt tiền.
Cắt bằng tia nước áp suất cao
Cắt bằng tia nước áp suất cao sử dụng dòng nước tốc độ cao trộn với cacbua cacbon để cắt tấm kim loại. Phương pháp này hầu như không có giới hạn về vật liệu và độ dày cắt có thể đạt gần 100mm trở lên. Nó cũng có thể được sử dụng để cắt các vật liệu dễ vỡ như gốm sứ, thủy tinh, đồng và nhôm. Tuy nhiên, máy cắt bằng tia nước có tốc độ cắt khá chậm, tạo ra nhiều chất thải và tiêu thụ nhiều nước, không thân thiện với môi trường.
Cắt laser
Cắt laser là một cuộc cách mạng công nghiệp trong gia công kim loại tấm và được biết đến như là “trung tâm gia công” trong ngành này. Cắt laser có tính linh hoạt cao, hiệu quả cắt cao và thời gian sản xuất ngắn. Cho dù là các chi tiết đơn giản hay phức tạp, máy cắt laser đều có thể thực hiện cắt chính xác cao một lần với chất lượng cắt vượt trội. Nhiều người cho rằng trong 30 hoặc 40 năm tới, kỹ thuật cắt laser sẽ trở thành phương pháp cắt chủ đạo trong gia công kim loại tấm.
Mặc dù máy cắt laser có tương lai tươi sáng, nhưng các phụ kiện của nó cần được cập nhật liên tục. Là một nhà sản xuất máy làm lạnh laser đáng tin cậy, S&A Teyu không ngừng nâng cấp các máy làm lạnh nước công nghiệp của mình để trở nên thân thiện hơn với người dùng và có nhiều chức năng hơn. Sau 19 năm phát triển, hệ thống làm lạnh nước do S&A Teyu phát triển có thể đáp ứng hầu hết mọi loại nguồn laser, bao gồm laser sợi quang, laser YAG, laser CO2, laser siêu nhanh, laser diode, v.v. Hãy truy cập https://www.teyuchiller.com/ để tìm máy làm lạnh nước công nghiệp lý tưởng cho hệ thống laser của bạn.
![máy làm lạnh nước công nghiệp máy làm lạnh nước công nghiệp]()