غالبًا ما يعتبر الناس النقش بالليزر والحفر بالليزر نفس الشيء. في الواقع ، هم مختلفون قليلاً.
على الرغم من أن النقش بالليزر والحفر بالليزر يستخدمان الليزر لترك علامات لا تمحى على المواد. لكن النقش بالليزر يجعل المواد تتبخر بينما يؤدي النقش بالليزر إلى ذوبان المواد. سوف يتوسع سطح مادة الانصهار ويشكل قسمًا خندقًا بعمق 80 ميكرون ، مما سيغير خشونة المادة ويشكل تباينًا أبيض وأسود. أدناه سنناقش العوامل التي تؤثر على التباين الأسود والأبيض في النقش بالليزر.
3 خطوات للنقش بالليزر(1) الخطوة 1: يعمل شعاع الليزر على سطح المادة
ما يشترك فيه كل من النقش والحفر بالليزر هو أن شعاع الليزر ينبض. وهذا يعني أن نظام الليزر سيدخل نبضة بعد فترة زمنية معينة. يستطيع ليزر 100 واط إدخال 100000 نبضة كل ثانية. لذلك ، يمكننا حساب أن طاقة النبضة المفردة هي 1mJ وأن قيمة الذروة يمكن أن تصل إلى 10KW.
للتحكم في طاقة الليزر التي تعمل على المادة ، من الضروري ضبط معلمات الليزر. وأهم المعلمات هي سرعة المسح ومسافة المسح ، فهذان العاملان يحددان الفاصل الزمني لنبضتين متجاورتين تعملان على المادة. كلما اقترب الفاصل الزمني النبضي المجاور ، سيتم امتصاص المزيد من الطاقة.
بالمقارنة مع النقش بالليزر ، يتطلب النقش بالليزر طاقة أقل ، وبالتالي فإن سرعة المسح الضوئي أسرع. عند اتخاذ قرار باختيار النقش بالليزر أو النقش بالليزر ، تعد سرعة المسح معلمة حاسمة.
(2) الخطوة 2: تمتص المادة طاقة الليزر
عندما يعمل الليزر على سطح المادة ، تنعكس معظم طاقة الليزر على سطح المادة. تمتص المواد جزءًا صغيرًا فقط من طاقة الليزر وتتحول إلى حرارة. من أجل تبخر المادة ، يتطلب النقش بالليزر مزيدًا من الطاقة ، لكن النقش بالليزر لا يتطلب سوى طاقة أقل لإذابة المواد.
بمجرد أن تتحول الطاقة الممتصة إلى حرارة ، تزداد درجة حرارة المادة. عندما تصل إلى نقطة الانصهار ، فإن سطح المادة سوف يذوب ليشكل التغيير.
بالنسبة لليزر الذي يبلغ طوله الموجي 1064 مم ، فإنه يحتوي على حوالي 5٪ من معدل امتصاص الألمنيوم وأكثر من 30٪ من الفولاذ. هذا يجعل الناس يعتقدون أن الفولاذ يسهل تمييزه بالليزر. لكن هذه ليست هي القضية. نحتاج أيضًا إلى التفكير في السمات المادية الأخرى للمواد ، مثل نقطة الانصهار.
(3) الخطوة 3: سوف يكون لسطح المادة تمدد محلي وتغير خشونة.
عندما تذوب المادة وتبرد في عدة أجزاء من الثانية ، ستتغير خشونة سطح المادة لتشكل علامة دائمة تتضمن الرقم التسلسلي والأشكال والشعار وما إلى ذلك.
سيؤدي تمييز الأنماط المختلفة على سطح المادة أيضًا إلى تغيير اللون. بالنسبة للنقش بالليزر عالي الجودة ، فإن التباين الأسود والأبيض هو أفضل معيار اختبار.
عندما يكون سطح المادة الخشنة انعكاسًا منتشرًا للضوء الساقط ، سيظهر سطح المادة باللون الأبيض ؛
عندما يمتص سطح المادة الخشنة معظم الضوء الساقط ، سيظهر سطح المادة باللون الأسود.
أثناء الحفر بالليزر ، يعمل نبض الليزر عالي الكثافة للطاقة على سطح المواد. تتحول طاقة الليزر إلى حرارة ، وتحول المادة من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية لإزالة سطح المادة.
لذا اختر النقش بالليزر أو النقش بالليزر؟بعد معرفة الفرق بين النقش بالليزر والنقش بالليزر ، فإن الشيء التالي الذي يجب مراعاته هو تحديد أيهما تختار. وعلينا أن نأخذ في الاعتبار 3 عوامل.
1. مقاومة التآكل
النقش بالليزر له اختراق أعمق من النقش بالليزر. لذلك ، إذا كانت قطعة العمل بحاجة إلى استخدامها في بيئة تنطوي على تآكل أو تتطلب معالجة لاحقة مثل تفجير السطح أو المعالجة الحرارية ، فمن المستحسن استخدام النقش بالليزر.
2. سرعة المعالجة
بالمقارنة مع النقش بالليزر ، فإن النقش بالليزر لديه اختراق أعمق أقل ، وبالتالي فإن سرعة المعالجة أعلى. إذا كانت بيئة العمل حيث يتم استخدام قطعة العمل لا تنطوي على تآكل ، فمن المستحسن استخدام الوسم بالليزر.
3. التوافق
سوف يعمل النقش بالليزر على إذابة المادة لتشكيل أجزاء غير متساوية طفيفة بينما يؤدي النقش بالليزر إلى تبخر المادة لتشكيل أخدود. نظرًا لأن النقش بالليزر يتطلب طاقة ليزر كافية لجعل المادة تصل إلى درجة حرارة التسامي ثم تتبخر في عدة أجزاء من الثانية ، لا يمكن تحقيق النقش بالليزر في جميع المواد.
من التوضيح أعلاه ، نعتقد أن لديك الآن فهمًا أفضل للنقش بالليزر والنقش بالليزر.
بعد تحديد الخيار الذي تختاره ، فإن الشيء التالي هو إضافة مبرد فعال. S&A مبردات صناعية صُنعت خصيصًا لأنواع مختلفة من آلات الوسم بالليزر ، وآلة النقش بالليزر ، وآلة القطع بالليزر ، وما إلى ذلك. المبردات الصناعية كلها وحدات قائمة بذاتها بدون إمدادات مياه خارجية ، وتتراوح طاقة التبريد من 0.6KW إلى 30KW ، وهي قوية بما يكفي للتبريد نظام الليزر من طاقة صغيرة إلى طاقة متوسطة. اكتشف كاملة S&A نماذج المبردات الصناعية في https://www.teyuchiller.com/products
