लेजर अंकन और लेजर उत्कीर्णन, क्या वे एक ही हैं?

यद्यपि लेज़र अंकन और लेज़र उत्कीर्णन दोनों में सामग्री पर अमिट निशान छोड़ने के लिए लेज़र का उपयोग किया जाता है। लेकिन लेजर उत्कीर्णन से सामग्री वाष्पित हो जाती है, जबकि लेजर अंकन से सामग्री पिघल जाती है। पिघलने वाली सामग्री की सतह का विस्तार होगा और एक खाई खंड का निर्माण होगा 80µमीटर गहराई, जो सामग्री की खुरदरापन को बदल देगी और एक काले और सफेद विपरीत का निर्माण करेगी। नीचे हम उन कारकों पर चर्चा करेंगे जो लेजर मार्किंग में काले और सफेद कंट्रास्ट को प्रभावित करते हैं।

लेज़र मार्किंग के 3 चरण

(1) चरण 1: लेज़र बीम सामग्री की सतह पर काम करती है

लेजर अंकन और लेजर उत्कीर्णन दोनों में समानता यह है कि लेजर किरण स्पंदित होती है। कहने का तात्पर्य यह है कि लेज़र प्रणाली एक निश्चित अंतराल के बाद एक पल्स इनपुट करेगी। एक 100W लेजर प्रति सेकंड 100000 पल्स इनपुट कर सकता है। इसलिए, हम गणना कर सकते हैं कि एकल पल्स ऊर्जा 1mJ है और शिखर मान 10KW तक पहुंच सकता है।

सामग्री पर काम करने वाली लेज़र ऊर्जा को नियंत्रित करने के लिए, लेज़र के मापदंडों को समायोजित करना आवश्यक है। और सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर स्कैनिंग गति और स्कैनिंग दूरी हैं, क्योंकि ये दोनों सामग्री पर काम करने वाले दो आसन्न पल्स के अंतराल को तय करते हैं। आसन्न पल्स अंतराल जितना निकट होगा, उतनी ही अधिक ऊर्जा अवशोषित होगी।

लेजर उत्कीर्णन की तुलना में, लेजर अंकन में कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, इसलिए इसकी स्कैनिंग गति तेज होती है। लेजर उत्कीर्णन या लेजर अंकन का चयन करते समय, स्कैनिंग गति एक निर्णायक पैरामीटर है।

(2) चरण 2: सामग्री लेज़र ऊर्जा को अवशोषित करती है

जब लेज़र पदार्थ की सतह पर कार्य करता है, तो अधिकांश लेज़र ऊर्जा पदार्थ की सतह से परावर्तित हो जाती है। लेज़र ऊर्जा का केवल एक छोटा सा भाग ही पदार्थों द्वारा अवशोषित होता है और ऊष्मा में परिवर्तित हो जाता है। सामग्री को वाष्पित करने के लिए, लेजर उत्कीर्णन में अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है, लेकिन लेजर अंकन में सामग्री को पिघलाने के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है।

जब अवशोषित ऊर्जा ऊष्मा में बदल जाएगी, तो पदार्थ का तापमान बढ़ जाएगा। जब यह पिघलने बिंदु पर पहुंच जाएगा, तो सामग्री की सतह पिघल जाएगी और परिवर्तन होगा।

1064 मिमी तरंगदैर्ध्य वाले लेजर के लिए, इसमें एल्युमीनियम की अवशोषण दर लगभग 5% तथा स्टील की अवशोषण दर 30% से अधिक होती है। इससे लोगों को लगता है कि स्टील पर लेजर मार्किंग करना आसान है। लेकिन मामला वह नहीं है। हमें पदार्थों के अन्य भौतिक गुणों, जैसे गलनांक, के बारे में भी सोचना होगा।

(3) चरण 3: सामग्री की सतह में स्थानीय विस्तार और खुरदरापन परिवर्तन होगा।

जब सामग्री पिघलती है और कुछ मिलीसेकंड में ठंडी हो जाती है, तो सामग्री की सतह का खुरदरापन एक स्थायी चिह्न में बदल जाएगा जिसमें सीरियल नंबर, आकार, लोगो आदि शामिल होंगे।

सामग्री की सतह पर विभिन्न पैटर्न अंकित करने से भी रंग में परिवर्तन होगा। उच्च गुणवत्ता वाले लेजर अंकन के लिए, काले और सफेद कंट्रास्ट सर्वोत्तम परीक्षण मानक है।

जब किसी खुरदरी सामग्री की सतह पर आपतित प्रकाश का विसरित परावर्तन होता है, तो सामग्री की सतह सफेद दिखाई देगी;

जब खुरदरी सामग्री की सतह आपतित प्रकाश का अधिकांश भाग अवशोषित कर लेती है, तो सामग्री की सतह काली दिखाई देगी।

जबकि लेजर उत्कीर्णन के लिए, उच्च ऊर्जा घनत्व लेजर पल्स सामग्री की सतह पर काम करता है। लेज़र ऊर्जा ऊष्मा में परिवर्तित हो जाती है, जिससे पदार्थ ठोस अवस्था से गैस अवस्था में परिवर्तित हो जाता है, जिससे पदार्थ की सतह हट जाती है।

तो लेजर मार्किंग या लेजर उत्कीर्णन चुनें?

लेजर मार्किंग और लेजर उत्कीर्णन के बीच अंतर जानने के बाद, विचार करने वाली अगली बात यह तय करना है कि किसे चुनना है। और हमें तीन कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है।

1.घर्षण प्रतिरोध

लेजर उत्कीर्णन की पैठ लेजर अंकन की तुलना में अधिक गहरी होती है। इसलिए, यदि कार्य वस्तु को ऐसे वातावरण में उपयोग करने की आवश्यकता है जिसमें घर्षण शामिल है या सतह अपघर्षक विस्फोट या ताप उपचार जैसे पोस्ट प्रोसेसिंग की आवश्यकता है, तो लेजर उत्कीर्णन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

2.प्रसंस्करण गति

लेजर उत्कीर्णन की तुलना में, लेजर अंकन में प्रवेश की गहराई कम होती है, इसलिए प्रसंस्करण की गति अधिक होती है। यदि कार्य वातावरण, जहां कार्य वस्तु का उपयोग किया जाता है, में घर्षण शामिल नहीं है, तो लेजर अंकन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

3.Compatibility

लेजर मार्किंग से सामग्री पिघलकर मामूली असमान हिस्से बन जाएंगे, जबकि लेजर उत्कीर्णन से सामग्री वाष्पित होकर खांचा बन जाएगी। चूंकि लेजर उत्कीर्णन के लिए पर्याप्त लेजर ऊर्जा की आवश्यकता होती है ताकि सामग्री को उर्ध्वपातन तापमान तक पहुंचाया जा सके और फिर कई मिलीसेकंड में वाष्पित किया जा सके, इसलिए लेजर उत्कीर्णन सभी सामग्रियों में संभव नहीं है।

उपरोक्त स्पष्टीकरण से, हमारा मानना है कि अब आपको लेजर उत्कीर्णन और लेजर अंकन की बेहतर समझ हो गई होगी।

यह तय करने के बाद कि किसे चुनना है, अगली बात एक प्रभावी चिलर जोड़ना है। S&A औद्योगिक चिलर विशेष रूप से विभिन्न प्रकार की लेजर अंकन मशीन, लेजर उत्कीर्णन मशीन, लेजर काटने की मशीन, आदि के लिए बनाए जाते हैं। औद्योगिक चिलर सभी स्टैंड-अलोन इकाइयां हैं, जिनमें बाहरी जल आपूर्ति नहीं होती है और शीतलन शक्ति 0.6 किलोवाट से 30 किलोवाट तक होती है, जो लेजर प्रणाली को कम शक्ति से मध्यम शक्ति तक ठंडा करने के लिए पर्याप्त शक्तिशाली होती है। संपूर्ण S का पता लगाएं&एक औद्योगिक चिलर मॉडल  https://www.teyuchiller.com/products