लेजर अंकन और लेजर उत्कीर्णन, क्या वे एक ही हैं?

हालाँकि लेज़र मार्किंग और लेज़र एनग्रेविंग दोनों ही सामग्रियों पर अमिट निशान छोड़ने के लिए लेज़र का उपयोग करते हैं। लेकिन लेज़र एनग्रेविंग में सामग्री वाष्पित हो जाती है जबकि लेज़र मार्किंग में सामग्री पिघल जाती है। पिघलती हुई सामग्री की सतह फैलकर 80µm गहराई का एक ट्रेंच सेक्शन बनाती है, जिससे सामग्री का खुरदरापन बदल जाता है और एक श्वेत-श्याम कंट्रास्ट बनता है। नीचे हम उन कारकों पर चर्चा करेंगे जो लेज़र मार्किंग में श्वेत-श्याम कंट्रास्ट को प्रभावित करते हैं।

लेज़र मार्किंग के 3 चरण

(1) चरण 1: लेज़र बीम सामग्री की सतह पर काम करती है

लेज़र मार्किंग और लेज़र उत्कीर्णन, दोनों में एक समानता यह है कि लेज़र बीम पल्स होती है। यानी, लेज़र सिस्टम एक निश्चित अंतराल पर एक पल्स इनपुट करेगा। एक 100W लेज़र प्रति सेकंड 100000 पल्स इनपुट कर सकता है। इसलिए, हम गणना कर सकते हैं कि एकल पल्स ऊर्जा 1mJ है और अधिकतम मान 10KW तक पहुँच सकता है।

पदार्थ पर कार्य करने वाली लेज़र ऊर्जा को नियंत्रित करने के लिए, लेज़र के मापदंडों को समायोजित करना आवश्यक है। और सबसे महत्वपूर्ण मापदंड स्कैनिंग गति और स्कैनिंग दूरी हैं, क्योंकि ये दोनों पदार्थ पर कार्य करने वाले दो आसन्न पल्सों के अंतराल को निर्धारित करते हैं। आसन्न पल्स अंतराल जितना निकट होगा, उतनी ही अधिक ऊर्जा अवशोषित होगी।

लेज़र उत्कीर्णन की तुलना में, लेज़र अंकन में कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, इसलिए इसकी स्कैनिंग गति तेज़ होती है। लेज़र उत्कीर्णन या लेज़र अंकन चुनते समय, स्कैनिंग गति एक निर्णायक पैरामीटर होती है।

(2) चरण 2: सामग्री लेज़र ऊर्जा को अवशोषित करती है

जब लेज़र किसी पदार्थ की सतह पर कार्य करता है, तो अधिकांश लेज़र ऊर्जा पदार्थ की सतह से परावर्तित हो जाती है। लेज़र ऊर्जा का केवल एक छोटा सा भाग ही पदार्थ द्वारा अवशोषित होकर ऊष्मा में परिवर्तित हो जाता है। पदार्थ को वाष्पित करने के लिए, लेज़र उत्कीर्णन में अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जबकि लेज़र अंकन में पदार्थ को पिघलाने के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है।

अवशोषित ऊर्जा के ऊष्मा में परिवर्तित होने पर पदार्थ का तापमान बढ़ जाएगा। जब यह गलनांक पर पहुँचेगा, तो पदार्थ की सतह पिघलकर रूप बदल लेगी।

1064 मिमी तरंगदैर्ध्य वाले लेज़र में, एल्युमीनियम की अवशोषण दर लगभग 5% और स्टील की अवशोषण दर 30% से ज़्यादा होती है। इससे लोगों को लगता है कि स्टील पर लेज़र मार्किंग आसान होती है। लेकिन ऐसा नहीं है। हमें पदार्थों के अन्य भौतिक गुणों, जैसे गलनांक, पर भी विचार करना होगा।

(3) चरण 3: सामग्री की सतह में स्थानीय विस्तार और खुरदरापन परिवर्तन होगा।

जब सामग्री पिघलती है और कुछ मिलीसेकंड में ठंडी हो जाती है, तो सामग्री की सतह का खुरदरापन एक स्थायी चिह्न में बदल जाएगा जिसमें सीरियल नंबर, आकार, लोगो आदि शामिल होंगे।

सामग्री की सतह पर अलग-अलग पैटर्न अंकित करने से भी रंग में बदलाव आएगा। उच्च गुणवत्ता वाली लेज़र मार्किंग के लिए, काले और सफेद कंट्रास्ट का परीक्षण सबसे अच्छा मानक है।

जब किसी खुरदरी सामग्री की सतह पर आपतित प्रकाश का विसरित परावर्तन होता है, तो सामग्री की सतह सफेद दिखाई देगी;

जब खुरदरी सामग्री की सतह आपतित प्रकाश का अधिकांश भाग अवशोषित कर लेती है, तो सामग्री की सतह काली दिखाई देगी।

लेज़र उत्कीर्णन के लिए, उच्च ऊर्जा घनत्व वाली लेज़र पल्स पदार्थ की सतह पर कार्य करती है। लेज़र ऊर्जा ऊष्मा में परिवर्तित हो जाती है, जिससे पदार्थ ठोस अवस्था से गैस अवस्था में परिवर्तित हो जाता है और पदार्थ की सतह से अवशेष हट जाते हैं।

तो लेजर मार्किंग या लेजर उत्कीर्णन चुनें?

लेज़र मार्किंग और लेज़र एनग्रेविंग के बीच अंतर जानने के बाद, अगली बात जो ध्यान देने योग्य है, वह यह तय करना है कि किसे चुनना है। और हमें तीन कारकों पर विचार करना होगा।

1.घर्षण प्रतिरोध

लेज़र उत्कीर्णन में लेज़र मार्किंग की तुलना में गहरी पैठ होती है। इसलिए, यदि कार्य-वस्तु को ऐसे वातावरण में उपयोग करना हो जिसमें घर्षण हो या सतह पर अपघर्षक ब्लास्टिंग या ताप उपचार जैसी पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता हो, तो लेज़र उत्कीर्णन का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

2.प्रसंस्करण गति

लेज़र उत्कीर्णन की तुलना में, लेज़र अंकन की पैठ कम गहरी होती है, इसलिए प्रसंस्करण गति तेज़ होती है। यदि कार्य स्थल पर काम करने वाले स्थान में घर्षण नहीं होता है, तो लेज़र अंकन का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

3.Compatibility

लेज़र मार्किंग में सामग्री पिघलकर थोड़े असमान भाग बनाती है, जबकि लेज़र उत्कीर्णन में सामग्री वाष्पित होकर एक खांचा बनाती है। चूँकि लेज़र उत्कीर्णन में सामग्री को उर्ध्वपातन तापमान तक पहुँचाने और फिर कुछ मिलीसेकंड में वाष्पित करने के लिए पर्याप्त लेज़र ऊर्जा की आवश्यकता होती है, इसलिए सभी सामग्रियों पर लेज़र उत्कीर्णन संभव नहीं है।

उपरोक्त स्पष्टीकरण से, हमारा मानना ​​है कि अब आपको लेजर उत्कीर्णन और लेजर अंकन की बेहतर समझ हो गई होगी।

कौन सा चुनना है, यह तय करने के बाद, अगला कदम एक प्रभावी चिलर चुनना है। S&A औद्योगिक चिलर विशेष रूप से विभिन्न प्रकार की लेज़र मार्किंग मशीन, लेज़र एनग्रेविंग मशीन, लेज़र कटिंग मशीन आदि के लिए बनाए जाते हैं। ये सभी औद्योगिक चिलर बिना बाहरी जल आपूर्ति वाली स्टैंड-अलोन इकाइयाँ हैं और इनकी शीतलन शक्ति 0.6 किलोवाट से 30 किलोवाट तक होती है, जो कम शक्ति से लेकर मध्यम शक्ति तक के लेज़र सिस्टम को ठंडा करने के लिए पर्याप्त शक्तिशाली है। https://www.teyuchiller.com/products पर सभी S&A औद्योगिक चिलर मॉडल देखें।