غالبًا ما يعتقد الناس أن وضع العلامات بالليزر والنقش بالليزر هما نفس الشيء. في الواقع، هما مختلفان بعض الشيء.
غالبًا ما يعتقد الناس أن وضع العلامات بالليزر والنقش بالليزر هما نفس الشيء. في الواقع، هما مختلفان بعض الشيء.
غالبًا ما يعتقد الناس أن وضع العلامات بالليزر والنقش بالليزر هما نفس الشيء. في الواقع، هما مختلفان بعض الشيء.
غالبًا ما يعتقد الناس أن وضع العلامات بالليزر والنقش بالليزر هما نفس الشيء. في الواقع، هما مختلفان بعض الشيء.
على الرغم من أن كل من وضع العلامات بالليزر والنقش بالليزر يستخدمان الليزر لترك علامات لا يمكن محوها على المواد. لكن النقش بالليزر يجعل المواد تتبخر بينما يؤدي وضع العلامات بالليزر إلى ذوبان المواد. سوف يتمدد سطح المادة المنصهرة ويشكل قسم خندق من 80µعمق متر، مما سيؤدي إلى تغيير خشونة المادة وتشكيل تباين بين الأسود والأبيض. فيما يلي سنناقش العوامل التي تؤثر على التباين بين الأبيض والأسود في العلامات بالليزر.
3 خطوات للوسم بالليزر
(1) الخطوة 1: يعمل شعاع الليزر على سطح المادة
ما يشترك فيه كل من الليزر والنقش بالليزر هو أن شعاع الليزر عبارة عن نبضة. وهذا يعني أن نظام الليزر سوف يقوم بإدخال نبضة بعد فترة زمنية معينة. يمكن لليزر بقوة 100 وات إدخال 100000 نبضة كل ثانية. لذلك، يمكننا حساب أن طاقة النبضة الواحدة هي 1mJ وأن القيمة القصوى يمكن أن تصل إلى 10 كيلو وات.
للتحكم في طاقة الليزر التي تعمل على المادة، من الضروري ضبط معلمات الليزر. والمعلمات الأكثر أهمية هي سرعة المسح ومسافة المسح، حيث يحدد هذان المعلمان الفاصل الزمني بين نبضتين متجاورتين تعملان على المادة. كلما اقتربت فترة النبضة المجاورة، سيتم امتصاص المزيد من الطاقة.
بالمقارنة مع النقش بالليزر، يتطلب وضع العلامات بالليزر طاقة أقل، وبالتالي فإن سرعة المسح الخاصة به أسرع. عند اتخاذ القرار بشأن اختيار النقش بالليزر أو وضع العلامات بالليزر، فإن سرعة المسح الضوئي هي المعيار الحاسم.
(2) الخطوة 2: تمتص المادة طاقة الليزر
عندما يعمل الليزر على سطح المادة، فإن معظم طاقة الليزر سوف تنعكس على سطح المادة. يتم امتصاص جزء صغير فقط من طاقة الليزر بواسطة المواد ويتحول إلى حرارة. من أجل تبخر المادة، يتطلب النقش بالليزر المزيد من الطاقة، لكن وضع العلامات بالليزر يتطلب فقط طاقة أقل لإذابة المواد.
بمجرد أن تتحول الطاقة الممتصة إلى حرارة، فإن درجة حرارة المادة سوف ترتفع. عندما تصل إلى نقطة الانصهار، فإن سطح المادة سوف يذوب ليشكل التغيير.
بالنسبة لليزر بطول موجي 1064 مم، فإن معدل امتصاصه يبلغ حوالي 5% من الألومنيوم وأكثر من 30% من الفولاذ. وهذا يجعل الناس يعتقدون أن الفولاذ أسهل في وضع علامة الليزر عليه. ولكن هذا ليس هو الحال. ينبغي علينا أيضًا أن نفكر في الخصائص الفيزيائية الأخرى للمواد، مثل نقطة الانصهار.
(3) الخطوة 3: سيكون لسطح المادة توسع محلي وتغير في الخشونة.
عندما تذوب المادة وتبرد في عدة ميلي ثانية، تتغير خشونة سطح المادة لتشكل علامة دائمة تتضمن الرقم التسلسلي والأشكال والشعار وما إلى ذلك.
إن وضع علامات على أنماط مختلفة على سطح المادة سيؤدي أيضًا إلى تغيير اللون. بالنسبة للعلامات الليزرية عالية الجودة، فإن التباين بين الأبيض والأسود هو أفضل معيار للاختبار.
عندما يكون سطح المادة الخشنة به انعكاس منتشر للضوء الساقط، سيبدو سطح المادة أبيض اللون؛
عندما يمتص سطح المادة الخشنة معظم الضوء الساقط، سيبدو سطح المادة أسود اللون.
بينما بالنسبة للنقش بالليزر، تعمل نبضة الليزر ذات كثافة الطاقة العالية على سطح المادة. تتحول طاقة الليزر إلى حرارة، مما يؤدي إلى تحويل المادة من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية من أجل إزالة سطح المادة.
فهل تختار بين النقش بالليزر أو النقش بالليزر؟
بعد معرفة الفرق بين وضع العلامات بالليزر والنقش بالليزر، فإن الشيء التالي الذي يجب مراعاته هو تحديد أيهما تختار. ويجب علينا أن نأخذ في الاعتبار ثلاثة عوامل.
1. مقاومة التآكل
يتميز النقش بالليزر بقدرة اختراق أعمق من النقش بالليزر. لذلك، إذا كانت هناك حاجة إلى استخدام قطعة العمل في بيئة تنطوي على التآكل أو تتطلب معالجة لاحقة مثل التفجير الكاشط للسطح أو المعالجة الحرارية، فمن المستحسن استخدام النقش بالليزر.
2. سرعة المعالجة
بالمقارنة مع النقش بالليزر، فإن علامة الليزر لديها اختراق أقل عمقًا، وبالتالي تكون سرعة المعالجة أعلى. إذا كانت بيئة العمل التي تستخدم فيها قطعة العمل لا تنطوي على التآكل، فمن المستحسن استخدام العلامات بالليزر.
3.التوافق
ستعمل عملية وضع العلامات بالليزر على إذابة المادة لتشكيل أجزاء غير مستوية قليلاً بينما سيؤدي النقش بالليزر إلى تبخر المادة لتشكيل أخدود. نظرًا لأن النقش بالليزر يتطلب طاقة ليزر كافية لجعل المادة تصل إلى درجة حرارة التسامي ثم تتبخر في عدة مللي ثانية، فإن النقش بالليزر لا يمكن تحقيقه في جميع المواد.
من خلال التوضيح أعلاه، نعتقد أن لديك الآن فهمًا أفضل للنقش والعلامات بالليزر.
بعد أن تقرر أي واحد تختار، فإن الخطوة التالية هي إضافة مبرد فعال. S&A المبردات الصناعية يتم تصنيعها خصيصًا لأنواع مختلفة من آلة وضع العلامات بالليزر، وآلة النقش بالليزر، وآلة القطع بالليزر، وما إلى ذلك. تعتبر جميع المبردات الصناعية وحدات مستقلة بدون مصدر مياه خارجي وتتراوح طاقة التبريد من 0.6 كيلو وات إلى 30 كيلو وات، وهي قوية بما يكفي لتبريد نظام الليزر من طاقة صغيرة إلى طاقة متوسطة. تعرف على S الكامل&نماذج المبردات الصناعية في https://www.teyuchiller.com/products
نحن هنا من أجلك عندما تحتاج إلينا.
يرجى ملء النموذج للتواصل معنا، وسنكون سعداء بمساعدتك.