Yn aml, mae pobl yn ystyried mai'r un peth yw marcio laser ac engrafiad laser. Mewn gwirionedd, maent ychydig yn wahanol.

Yn aml, mae pobl yn ystyried mai'r un peth yw marcio laser ac engrafiad laser. Mewn gwirionedd, maent ychydig yn wahanol.
Yn aml, mae pobl yn ystyried mai'r un peth yw marcio laser ac engrafiad laser. Mewn gwirionedd, maent ychydig yn wahanol.

Yn aml, mae pobl yn ystyried mai'r un peth yw marcio laser ac engrafiad laser. Mewn gwirionedd, maent ychydig yn wahanol.
Er bod marcio laser ac engrafiad laser ill dau yn defnyddio laser i adael marciau na ellir eu dileu ar y deunyddiau. Ond mae engrafiad laser yn gwneud i'r deunyddiau anweddu tra bod marcio laser yn gwneud i'r deunyddiau doddi. Bydd wyneb y deunydd sy'n toddi yn ehangu ac yn ffurfio adran ffos o ddyfnder o 80µm, a fydd yn newid garwedd y deunydd ac yn ffurfio cyferbyniad du a gwyn. Isod byddwn yn trafod y ffactorau sy'n effeithio ar y cyferbyniad du a gwyn mewn marcio laser.
3 Cham o farcio laser
(1) Cam 1: Mae trawst laser yn gweithio ar wyneb y deunydd
Yr hyn sy'n gyffredin rhwng marcio laser ac engrafiad laser yw bod y trawst laser yn bwls. Hynny yw, bydd y system laser yn mewnbynnu pwls ar ôl cyfnod penodol. Gall laser 100W fewnbynnu 100,000 o bwls bob eiliad. Felly, gallwn gyfrifo bod ynni'r pwls sengl yn 1mJ a gall y gwerth brig gyrraedd 10KW.
I reoli ynni'r laser sy'n gweithio ar y deunydd, mae angen addasu paramedrau'r laser. A'r paramedrau pwysicaf yw cyflymder sganio a phellter sganio, oherwydd mae'r ddau hyn yn pennu cyfnod y ddau bwls cyfagos sy'n gweithio ar y deunydd. Po agosaf yw cyfnod y pwls cyfagos, y mwyaf o ynni fydd yn cael ei amsugno.
O'i gymharu ag ysgythru laser, mae marcio laser angen llai o ynni, felly mae ei gyflymder sganio yn gyflymach. Wrth benderfynu a ddylid dewis ysgythru laser neu farcio laser, mae cyflymder sganio yn baramedr pendant.
(2) Cam 2: Mae'r deunydd yn amsugno ynni'r laser
Pan fydd laser yn gweithio ar wyneb y deunydd, bydd y rhan fwyaf o ynni'r laser yn cael ei adlewyrchu gan wyneb y deunydd. Dim ond cyfran fach o ynni'r laser sy'n cael ei amsugno gan y deunyddiau ac yn troi'n wres. Er mwyn gwneud i'r deunydd anweddu, mae angen mwy o ynni ar gyfer ysgythru laser, ond dim ond llai o ynni sydd ei angen ar gyfer marcio laser i doddi'r deunyddiau.
Unwaith y bydd yr egni a amsugnir yn troi'n wres, bydd tymheredd y deunydd yn cynyddu. Pan fydd yn cyrraedd y pwynt toddi, bydd wyneb y deunydd yn toddi i ffurfio newid.
Ar gyfer laser o donfedd 1064mm, mae ganddo gyfradd amsugno o tua 5% o alwminiwm a dros 30% o ddur. Mae hyn yn gwneud i bobl feddwl bod dur yn haws i'w farcio â laser. Ond nid yw hynny'n wir. Mae angen i ni hefyd feddwl am nodweddion ffisegol eraill y deunyddiau, fel y pwynt toddi.
(3) Cam 3: Bydd ehangu lleol a newid garwedd ar wyneb y deunydd.
Pan fydd y deunydd yn toddi ac yn oeri mewn sawl milieiliad, bydd garwedd wyneb y deunydd yn newid i ffurfio marc parhaol sy'n cynnwys rhif cyfresol, siapiau, logo, ac ati.
Bydd marcio gwahanol batrymau ar wyneb y deunydd hefyd yn arwain at newid lliw. Ar gyfer marcio laser o ansawdd uchel, cyferbyniad du a gwyn yw'r safon brofi orau.
Pan fydd gan wyneb garw'r deunydd adlewyrchiad gwasgaredig o'r golau sy'n digwydd, bydd wyneb y deunydd yn ymddangos yn wyn;
Pan fydd wyneb garw'r deunydd yn amsugno'r rhan fwyaf o'r golau sy'n dod i mewn, bydd wyneb y deunydd yn ymddangos yn ddu.
Tra ar gyfer ysgythru laser, mae'r pwls laser dwysedd ynni uchel yn gweithio ar wyneb y deunydd. Mae ynni'r laser yn troi'n wres, gan droi'r deunydd o gyflwr solid i gyflwr nwy er mwyn tynnu wyneb y deunydd.
Felly dewiswch farcio laser neu ysgythru laser?
Ar ôl gwybod y gwahaniaeth rhwng marcio laser ac ysgythru laser, y peth nesaf i'w ystyried yw penderfynu pa un i'w ddewis. Ac mae angen i ni ystyried 3 ffactor.
1. Gwrthiant crafiad
Mae gan ysgythru laser dreiddiad dyfnach na marcio laser. Felly, os oes angen defnyddio'r darn gwaith mewn amgylchedd sy'n cynnwys crafiad neu sydd angen ôl-brosesu fel chwythu sgraffiniol arwyneb neu driniaeth wres, argymhellir defnyddio ysgythru laser.
2. Cyflymder prosesu
O'i gymharu ag ysgythru laser, mae gan farcio laser dreiddiad llai dyfnach, felly mae'r cyflymder prosesu yn uwch. Os nad yw'r amgylchedd gwaith lle mae'r darn gwaith yn cael ei ddefnyddio yn cynnwys crafiadau, argymhellir defnyddio marcio laser.
3.Cydnawsedd
Bydd marcio laser yn toddi'r deunydd i ffurfio rhannau anwastad bach tra bydd engrafiad laser yn gwneud i'r deunydd anweddu i ffurfio rhigol. Gan fod engrafiad laser angen digon o ynni laser i wneud i'r deunydd gyrraedd y tymheredd dyrnu ac yna anweddu mewn sawl milieiliad, ni ellir cyflawni engrafiad laser ym mhob deunydd.
O'r eglurhad uchod, credwn fod gennych well dealltwriaeth bellach o ysgythru laser a marcio laser.
Ar ôl penderfynu pa un i'w ddewis, y peth nesaf yw ychwanegu oerydd effeithiol. Mae oeryddion diwydiannol S&A wedi'u gwneud yn benodol ar gyfer gwahanol fathau o beiriant marcio laser, peiriant ysgythru laser, peiriant torri laser, ac ati. Mae'r oeryddion diwydiannol i gyd yn unedau annibynnol heb gyflenwad dŵr allanol ac mae'r pŵer oeri yn amrywio o 0.6KW i 30KW, yn ddigon pwerus i oeri'r system laser o bŵer bach i bŵer canolig. Dewch o hyd i'r modelau oerydd diwydiannol S&A cyflawn yn https://www.teyuchiller.com/products
Rydyn ni yma i chi pan fyddwch chi ein hangen ni.
Cwblhewch y ffurflen i gysylltu â ni, a byddwn yn hapus i'ch helpu.