Inimesed peavad lasermärgistamist ja lasergraveerimist sageli samaks asjaks. Tegelikult on nad siiski veidi erinevad.
Inimesed peavad lasermärgistamist ja lasergraveerimist sageli samaks asjaks. Tegelikult on nad veidi erinevad.
Inimesed peavad lasermärgistamist ja lasergraveerimist sageli samaks asjaks. Tegelikult on nad siiski veidi erinevad.
Inimesed peavad lasermärgistamist ja lasergraveerimist sageli samaks asjaks. Tegelikult on nad veidi erinevad.
Kuigi nii lasermärgistamine kui ka lasergraveerimine kasutavad materjalidele kustutamatute jälgede jätmiseks laserit. Kuid lasergraveerimine paneb materjalid aurustuma, lasermärgistamine aga sulama. Sulava materjali pind paisub ja moodustab kraaviosa 80µm sügavus, mis muudab materjali karedust ja moodustab mustvalge kontrasti. Allpool arutame tegureid, mis mõjutavad lasermärgistuse mustvalge kontrasti.
Lasermärgistamise 3 sammu
(1) 1. samm: Laserkiir mõjutab materjali pinda
Lasermärgistamisel ja lasergraveerimisel on ühine see, et laserkiir on impulss. See tähendab, et lasersüsteem sisestab impulsi teatud intervalli järel. 100W laser suudab sisestada 100 000 impulssi sekundis. Seega võime arvutada, et ühe impulsi energia on 1 mJ ja tippväärtus võib ulatuda 10 kW-ni.
Materjalile mõjuva laserenergia juhtimiseks on vaja laseri parameetreid reguleerida. Ja kõige olulisemad parameetrid on skaneerimiskiirus ja skaneerimiskaugus, sest need kaks määravad materjali kallal töötavate kahe külgneva impulsi vahelise intervalli. Mida lähemal on külgneva impulsi intervall, seda rohkem energiat neeldub.
Võrreldes lasergraveerimisega nõuab lasermärgistamine vähem energiat, seega on selle skaneerimiskiirus suurem. Lasergraveerimise või lasermärgistamise vahel valimisel on skaneerimiskiirus määravaks parameetriks.
(2) 2. samm: materjal neelab laserenergiat
Kui laser töötab materjali pinnal, peegeldub suurem osa laserkiirgusest materjali pinnalt. Ainult väike osa laserkiirguse energiast neeldub materjalidesse ja muutub soojuseks. Materjali aurustumiseks on vaja lasergraveerimist, kuid lasermärgistamiseks on vaja vähem energiat ainult materjalide sulatamiseks.
Kui neeldunud energia muutub soojuseks, tõuseb materjali temperatuur. Sulamistemperatuurini jõudes sulab materjali pind, moodustades muutuse.
1064 mm lainepikkusega laseri puhul on alumiiniumi neeldumiskiirus umbes 5% ja terase neeldumiskiirus üle 30%. See paneb inimesi arvama, et terast on lihtsam laseriga märgistada. Aga see pole nii. Samuti peame mõtlema materjalide muudele füüsikalistele omadustele, näiteks sulamistemperatuurile.
(3) 3. samm: Materjali pinnal toimub lokaalne paisumine ja karedus muutub.
Kui materjal sulab ja jahtub mõne millisekundi jooksul, muutub materjali pinna karedus, moodustades püsiva märgistuse, mis sisaldab seerianumbrit, kujundeid, logo jne.
Erinevate mustrite märkimine materjali pinnale põhjustab ka värvimuutust. Kvaliteetse lasermärgistuse jaoks on mustvalge kontrast parim testimisstandard.
Kui kare materjali pind peegeldab langevat valgust hajusalt, näib materjali pind valge;
Kui kare materjali pind neelab suurema osa langevast valgusest, paistab materjali pind mustana.
Lasergraveerimisel töötab suure energiatihedusega laserimpulss materjali pinnal. Laserenergia muutub soojuseks, muutes materjali tahkest olekust gaasilisse olekusse, et eemaldada materjali pind.
Seega valida lasermärgistus või lasergraveerimine?
Pärast lasermärgistamise ja lasergraveerimise erinevuse tundmist on järgmine asi, mida kaaluda, otsustada, millist valida. Ja me peame arvestama kolme teguriga.
1. Kulumiskindlus
Lasergraveerimisel on sügavam läbitungivus kui lasermärgistamisel. Seega, kui töödeldavat detaili on vaja kasutada keskkonnas, mis kaasneb hõõrdumisega või vajab järeltöötlust, näiteks pinna abrasiivpuhastust või kuumtöötlust, on soovitatav kasutada lasergraveerimist.
2. Töötlemiskiirus
Võrreldes lasergraveerimisega on lasermärgistusel vähem sügavam läbitungivus, seega on töötlemiskiirus suurem. Kui töökeskkond, kus töödeldavat detaili kasutatakse, ei hõlma hõõrdumist, on soovitatav kasutada lasermärgistamist.
3. Ühilduvus
Lasermärgistamine sulatab materjali, moodustades kergelt ebaühtlaseid osi, samas kui lasergraveerimine aurustab materjali, moodustades soone. Kuna lasergraveerimine nõuab piisavalt laserenergiat, et materjal saavutaks sublimatsioonitemperatuuri ja seejärel aurustuks mõne millisekundi jooksul, ei saa lasergraveerimist teostada kõigi materjalide puhul.
Eeltoodud selgituse põhjal usume, et teil on nüüd parem arusaam lasergraveerimisest ja lasermärgistamisest.
Pärast otsustamist, millise valida, on järgmine samm lisada tõhus jahuti. S&A tööstuslikud jahutid on spetsiaalselt valmistatud erinevat tüüpi lasermärgistusmasinate, lasergraveerimismasinate, laserlõikusmasinate jne jaoks. Tööstuslikud jahutid on kõik eraldiseisvad seadmed ilma välise veevarustuseta ja jahutusvõimsus on vahemikus 0,6 kW kuni 30 kW, mis on piisavalt võimas, et jahutada lasersüsteemi väikesest võimsusest keskmise võimsuseni. Uurige täielikku S-i&Tööstuslikud jahuti mudelid aadressil https://www.teyuchiller.com/products
Oleme teie jaoks olemas, kui te meid vajate.
Palun täitke vorm meiega ühenduse võtmiseks ja me aitame teid hea meelega.