การเลเซอร์มาร์กกิ้งและการแกะสลักด้วยเลเซอร์ คือสิ่งเดียวกันหรือไม่?

แม้ว่าการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์และการแกะสลักด้วยเลเซอร์จะใช้เลเซอร์เพื่อทิ้งรอยที่ลบไม่ออกไว้บนวัสดุก็ตาม แต่การแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำให้วัสดุระเหย ในขณะที่การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ทำให้วัสดุละลาย พื้นผิวของวัสดุที่หลอมละลายจะขยายตัวและสร้างส่วนร่องลึก 80µความลึก 1 เมตร ซึ่งจะทำให้ความหยาบของวัสดุเปลี่ยนไปและเกิดความตัดกันระหว่างสีดำและสีขาว ด้านล่างนี้เราจะพูดถึงปัจจัยที่มีผลต่อความคมชัดสีดำและสีขาวในการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

3 ขั้นตอนของการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

(1) ขั้นตอนที่ 1: ลำแสงเลเซอร์ทำงานบนพื้นผิววัสดุ

สิ่งที่การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์และการแกะสลักด้วยเลเซอร์มีเหมือนกันคือลำแสงเลเซอร์เป็นพัลส์ นั่นคือระบบเลเซอร์จะป้อนพัลส์หลังจากช่วงเวลาหนึ่ง เลเซอร์ 100 วัตต์สามารถส่งพัลส์ได้ 100,000 พัลส์ต่อวินาที ดังนั้นเราสามารถคำนวณได้ว่าพลังงานพัลส์เดี่ยวคือ 1mJ และค่าพีคสามารถไปถึง 10KW ได้

เพื่อควบคุมพลังงานเลเซอร์ที่ทำงานกับวัสดุ จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของเลเซอร์ และพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดคือความเร็วในการสแกนและระยะการสแกน เนื่องจากทั้งสองปัจจัยนี้จะกำหนดช่วงระยะเวลาของพัลส์ที่อยู่ติดกันสองพัลส์ที่จะทำงานกับวัสดุ ยิ่งช่วงพัลส์ใกล้เคียงใกล้มากขึ้นเท่าใด พลังงานที่ถูกดูดซับก็จะมากขึ้นเท่านั้น

เมื่อเปรียบเทียบกับการแกะสลักด้วยเลเซอร์ การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์จะต้องใช้พลังงานน้อยกว่า ดังนั้นความเร็วในการสแกนจึงเร็วกว่า เมื่อต้องตัดสินใจว่าจะเลือกการแกะสลักด้วยเลเซอร์หรือการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ ความเร็วในการสแกนถือเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญ

(2) ขั้นตอนที่ 2: วัสดุดูดซับพลังงานเลเซอร์

เมื่อเลเซอร์ทำงานบนพื้นผิววัสดุ พลังงานเลเซอร์ส่วนใหญ่จะสะท้อนจากพื้นผิววัสดุ วัสดุจะดูดซับพลังงานเลเซอร์เพียงเล็กน้อยและเปลี่ยนเป็นความร้อน การแกะสลักด้วยเลเซอร์จะต้องใช้พลังงานมากขึ้นเพื่อทำให้วัสดุระเหย แต่การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์จะต้องใช้พลังงานน้อยลงในการหลอมวัสดุ

เมื่อพลังงานที่ดูดซับเปลี่ยนเป็นความร้อน อุณหภูมิของวัสดุจะเพิ่มขึ้น เมื่อถึงจุดหลอมละลาย พื้นผิววัสดุจะละลายจนเกิดการเปลี่ยนแปลง

สำหรับเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่น 1,064 มม. มีอัตราการดูดซับอลูมิเนียมประมาณ 5% และเหล็กมากกว่า 30% สิ่งนี้ทำให้ผู้คนคิดว่าเหล็กสามารถทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ได้ง่ายกว่า แต่นั่นไม่ใช่กรณี เราต้องคิดถึงลักษณะทางกายภาพอื่นๆ ของวัสดุด้วย เช่น จุดหลอมเหลว

(3) ขั้นตอนที่ 3: พื้นผิววัสดุจะมีการขยายตัวเฉพาะที่และความหยาบเปลี่ยนแปลง

เมื่อวัสดุละลายและเย็นลงภายในเวลาไม่กี่มิลลิวินาที ความหยาบของพื้นผิววัสดุจะเปลี่ยนไปเพื่อสร้างเครื่องหมายถาวรซึ่งรวมถึงหมายเลขซีเรียล รูปทรง โลโก้ ฯลฯ

การทำเครื่องหมายลวดลายที่แตกต่างกันบนพื้นผิววัสดุก็ทำให้เกิดการเปลี่ยนสีด้วยเช่นกัน สำหรับการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์คุณภาพสูง ความคมชัดของสีดำและสีขาวถือเป็นมาตรฐานการทดสอบที่ดีที่สุด

เมื่อพื้นผิววัสดุที่ขรุขระมีการสะท้อนแสงตกกระทบแบบกระจาย พื้นผิววัสดุจะปรากฏเป็นสีขาว

เมื่อพื้นผิววัสดุที่หยาบดูดซับแสงตกกระทบส่วนใหญ่ พื้นผิววัสดุจะปรากฏเป็นสีดำ

สำหรับการแกะสลักด้วยเลเซอร์ พัลส์เลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงจะทำงานบนพื้นผิววัสดุ พลังงานเลเซอร์จะเปลี่ยนเป็นความร้อน โดยเปลี่ยนวัสดุจากสถานะของแข็งไปเป็นสถานะก๊าซเพื่อขจัดพื้นผิวของวัสดุ

ดังนั้นจะเลือกการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์หรือการแกะสลักด้วยเลเซอร์?

หลังจากที่ทราบถึงความแตกต่างระหว่างการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์และการแกะสลักด้วยเลเซอร์แล้ว สิ่งต่อไปที่ต้องพิจารณาคือการตัดสินใจว่าจะเลือกแบบใด และเราจะต้องพิจารณา 3 ปัจจัย

1.ความต้านทานการสึกกร่อน

การแกะสลักด้วยเลเซอร์มีการเจาะลึกมากกว่าการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ ดังนั้น หากชิ้นงานจำเป็นต้องใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีหรือต้องมีการประมวลผลภายหลัง เช่น การพ่นทรายพื้นผิวหรือการอบชุบด้วยความร้อน ขอแนะนำให้ใช้การแกะสลักด้วยเลเซอร์

2.ความเร็วในการประมวลผล

เมื่อเปรียบเทียบกับการแกะสลักด้วยเลเซอร์ การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์จะมีการเจาะลึกน้อยกว่า ดังนั้นความเร็วในการประมวลผลจึงสูงกว่า หากสภาพแวดล้อมการทำงานที่ใช้ชิ้นงานไม่ก่อให้เกิดการเสียดสี แนะนำให้ใช้การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

3.ความเข้ากันได้

การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์จะทำให้วัสดุละลายจนเกิดชิ้นส่วนเล็กๆ ที่ไม่เรียบ ในขณะที่การแกะสลักด้วยเลเซอร์จะทำให้วัสดุระเหยจนเกิดเป็นร่อง เนื่องจากการแกะสลักด้วยเลเซอร์ต้องใช้พลังงานเลเซอร์เพียงพอที่จะทำให้วัสดุถึงอุณหภูมิการระเหิดและระเหยไปในเวลาไม่กี่มิลลิวินาที จึงไม่สามารถทำการแกะสลักด้วยเลเซอร์ได้กับวัสดุทุกชนิด

จากการชี้แจงข้างต้น เราเชื่อว่าตอนนี้คุณคงมีความเข้าใจเรื่องการแกะสลักด้วยเลเซอร์และการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์มากขึ้นแล้ว

หลังจากตัดสินใจเลือกตัวใดแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการเพิ่มเครื่องทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพ S&A เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม ผลิตขึ้นโดยเฉพาะสำหรับเครื่องหมายเลเซอร์ เครื่องแกะสลักเลเซอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ ฯลฯ ชนิดต่างๆ เครื่องทำความเย็นทางอุตสาหกรรมทั้งหมดเป็นหน่วยแบบแยกเดี่ยวไม่มีแหล่งจ่ายน้ำภายนอก และมีช่วงพลังงานความเย็นตั้งแต่ 0.6 กิโลวัตต์ถึง 30 กิโลวัตต์ ซึ่งทรงพลังเพียงพอที่จะทำความเย็นระบบเลเซอร์ตั้งแต่พลังงานขนาดเล็กไปจนถึงพลังงานขนาดกลาง ค้นหา S ที่สมบูรณ์&เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมรุ่นที่  https://www.teyuchiller.com/products