Marcatge làser i gravat làser, són el mateix?

Tot i que tant el marcatge làser com el gravat làser utilitzen làser per deixar marques indelebles als materials. Però el gravat amb làser fa que els materials s'evaporin, mentre que el marcatge amb làser fa que els materials es fonguin. La superfície del material en fusió s'expandirà i formarà una secció de trinxera 80µm de profunditat, que canviarà la rugositat del material i formarà un contrast en blanc i negre. A continuació, parlarem dels factors que afecten el contrast en blanc i negre en el marcatge làser.

3 passos de marcatge làser

(1) Pas 1: El feix làser actua sobre la superfície del material

El que comparteixen el marcatge làser i el gravat làser és que el feix làser és pulsatiu. És a dir, el sistema làser introduirà un pols després d'un cert interval. Un làser de 100 W pot emetre 100.000 polsos per segon. Per tant, podem calcular que l'energia d'un sol pols és d'1 mJ i el valor màxim pot arribar als 10 kW.

Per controlar l'energia làser que treballa sobre el material, cal ajustar els paràmetres del làser. I els paràmetres més importants són la velocitat d'escaneig i la distància d'escaneig, ja que aquests dos decideixen l'interval de dos polsos d'adjacència que treballen sobre el material. Com més a prop sigui l'interval de pols d'adjacència, més energia s'absorbirà.

En comparació amb el gravat làser, el marcatge làser requereix menys energia, de manera que la seva velocitat d'escaneig és més ràpida. A l'hora de decidir si es tracta de gravat làser o marcatge làser, la velocitat d'escaneig és un paràmetre decisiu.

(2) Pas 2: El material absorbeix l'energia làser

Quan el làser treballa sobre la superfície del material, la major part de l'energia làser es reflectirà a la superfície del material. Només una petita part de l'energia làser és absorbida pels materials i es converteix en calor. Per fer que el material s'evapori, el gravat làser requereix més energia, però el marcatge làser només requereix menys energia per fondre els materials.

Un cop l'energia absorbida es converteix en calor, la temperatura del material augmentarà. Quan arriba al punt de fusió, la superfície del material es fondrà per formar canvis.

Per a un làser de longitud d'ona de 1064 mm, té una taxa d'absorció d'alumini d'aproximadament un 5% i més d'un 30% d'acer. Això fa que la gent pensi que l'acer és més fàcil de marcar amb làser. Però aquest no és el cas. També hem de pensar en altres característiques físiques dels materials, com ara el punt de fusió.

(3) Pas 3: La superfície del material experimentarà una expansió local i un canvi de rugositat.

Quan el material es fon i es refreda en uns quants mil·lisegons, la rugositat de la superfície del material canviarà per formar una marca permanent que inclou el número de sèrie, formes, logotip, etc.

Marcar diferents patrons a la superfície del material també provocarà un canvi de color. Per al marcatge làser d'alta qualitat, el contrast en blanc i negre és el millor estàndard de prova.

Quan la superfície rugosa del material té una reflexió difusa de la llum incident, la superfície del material apareixerà blanca;

Quan la superfície rugosa del material absorbeix la major part de la llum incident, la superfície del material apareixerà negra.

Mentre que per al gravat làser, el pols làser d'alta densitat d'energia treballa sobre la superfície del material. L'energia làser es converteix en calor, passant el material de l'estat sòlid a l'estat gasós per tal d'eliminar la superfície del material.

Així doncs, trieu el marcatge làser o el gravat làser?

Després de conèixer la diferència entre el marcatge làser i el gravat làser, el següent que cal tenir en compte és decidir quin triar. I hem de tenir en compte 3 factors.

1. Resistència a l'abrasió

El gravat làser té una penetració més profunda que el marcatge làser. Per tant, si la peça de treball s'ha d'utilitzar en un entorn que impliqui abrasió o requereixi un processament posterior com ara un granallat abrasiu superficial o un tractament tèrmic, es recomana utilitzar el gravat làser.

2. Velocitat de processament

En comparació amb el gravat làser, el marcatge làser té una penetració menys profunda, de manera que la velocitat de processament és més alta. Si l'entorn de treball on s'utilitza la peça no implica abrasió, es recomana utilitzar el marcatge làser.

3. Compatibilitat

El marcatge làser fondrà el material per formar parts lleugerament desiguals, mentre que el gravat làser farà que el material s'evapori per formar un solc. Com que el gravat làser requereix prou energia làser per fer que el material arribi a la temperatura de sublimació i després s'evapori en uns quants mil·lisegons, el gravat làser no es pot realitzar en tots els materials.

A partir de l'aclariment anterior, creiem que ara teniu una millor comprensió del gravat làser i el marcatge làser.

Després de decidir quin triar, el següent és afegir un refrigerador eficaç. S&A refrigeradors industrials estan fets específicament per a diferents tipus de màquina de marcatge làser, màquina de gravat làser, màquina de tall làser, etc. Els refrigeradors industrials són unitats independents sense subministrament d'aigua extern i la potència de refrigeració oscil·la entre els 0,6 kW i els 30 kW, prou potent per refredar el sistema làser des de petita fins a mitjana potència. Descobreix la S completa&Un refredador industrial modela a  https://www.teyuchiller.com/products