ლაზერული მარკირება და ლაზერული გრავირება, ისინი ერთი და იგივეა?

მიუხედავად იმისა, რომ როგორც ლაზერული მარკირება, ასევე ლაზერული გრავირება იყენებს ლაზერს მასალებზე წარუშლელი კვალის დასატოვებლად. მაგრამ ლაზერული გრავირება მასალების აორთქლებას იწვევს, ხოლო ლაზერული მარკირება - დნობას. დნობის მასალის ზედაპირი გაფართოვდება და თხრილის მონაკვეთს შექმნის 80µმ სიღრმე, რაც შეცვლის მასალის უხეშობას და შექმნის შავ-თეთრ კონტრასტს. ქვემოთ განვიხილავთ ფაქტორებს, რომლებიც გავლენას ახდენენ შავ-თეთრ კონტრასტზე ლაზერული მარკირებისას.

ლაზერული მარკირების 3 ეტაპი

(1) ნაბიჯი 1: ლაზერული სხივი მუშაობს მასალის ზედაპირზე

ლაზერული მარკირებისა და ლაზერული გრავირების საერთო თვისება ის არის, რომ ლაზერის სხივი პულსურია. ანუ, ლაზერული სისტემა გარკვეული ინტერვალის შემდეგ შეიყვანს იმპულსს. 100 ვატიან ლაზერს შეუძლია წამში 100 000 იმპულსის გამომუშავება. ამრიგად, შეგვიძლია გამოვთვალოთ, რომ ერთი იმპულსის ენერგია 1 მჯ-ია და პიკური მნიშვნელობა შეიძლება 10 კვტ-ს მიაღწიოს.

მასალაზე მომუშავე ლაზერული ენერგიის გასაკონტროლებლად, აუცილებელია ლაზერის პარამეტრების რეგულირება. და ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრებია სკანირების სიჩქარე და სკანირების მანძილი, რადგან ეს ორი განსაზღვრავს მასალაზე მოქმედი ორი მიმდებარე იმპულსის ინტერვალს. რაც უფრო ახლოსაა მიმდებარე პულსის ინტერვალი, მით უფრო მეტი ენერგია შეიწოვება.

ლაზერულ გრავირებასთან შედარებით, ლაზერული მარკირება ნაკლებ ენერგიას მოითხოვს, ამიტომ მისი სკანირების სიჩქარე უფრო სწრაფია. ლაზერული გრავირებისა თუ ლაზერული მარკირების არჩევისას, სკანირების სიჩქარე გადამწყვეტი პარამეტრია.

(2) ნაბიჯი 2: მასალა შთანთქავს ლაზერის ენერგიას

როდესაც ლაზერი მუშაობს მასალის ზედაპირზე, ლაზერული ენერგიის უმეტესი ნაწილი აირეკლება მასალის ზედაპირით. ლაზერული ენერგიის მხოლოდ მცირე ნაწილი შეიწოვება მასალების მიერ და გარდაიქმნება სითბოდ. მასალის აორთქლებისთვის ლაზერული გრავირება მეტ ენერგიას მოითხოვს, ხოლო ლაზერული მარკირება მხოლოდ ნაკლებ ენერგიას მოითხოვს მასალების დნობისთვის.

როგორც კი შთანთქმული ენერგია სითბოდ გარდაიქმნება, მასალის ტემპერატურა გაიზრდება. როდესაც ის დნობის წერტილს მიაღწევს, მასალის ზედაპირი დნება და ცვლილებას წარმოქმნის.

1064 მმ ტალღის სიგრძის ლაზერის შემთხვევაში, ალუმინის შთანთქმის სიჩქარე დაახლოებით 5% და ფოლადის შთანთქმის სიჩქარე 30%-ზე მეტია. ეს ხალხს აფიქრებინებს, რომ ფოლადზე ლაზერით მარკირება უფრო ადვილია. მაგრამ საქმე ასე არ არის. ასევე უნდა გავითვალისწინოთ მასალების სხვა ფიზიკური მახასიათებლები, როგორიცაა დნობის ტემპერატურა.

(3) ნაბიჯი 3: მასალის ზედაპირს ექნება ლოკალური გაფართოება და უხეშობის ცვლილება.

როდესაც მასალა რამდენიმე მილიწამში დნება და გაცივდება, მასალის ზედაპირის უხეშობა შეიცვლება და წარმოიქმნება მუდმივი ნიშანი, რომელიც მოიცავს სერიულ ნომერს, ფორმებს, ლოგოს და ა.შ.

მასალის ზედაპირზე სხვადასხვა ნიმუშის მონიშვნა ასევე გამოიწვევს ფერის შეცვლას. მაღალი ხარისხის ლაზერული მარკირებისთვის, შავი და თეთრი კონტრასტი საუკეთესო ტესტირების სტანდარტია.

როდესაც უხეშ მასალის ზედაპირს დაცემული სინათლის დიფუზური არეკვლა აქვს, მასალის ზედაპირი თეთრი გამოჩნდება;

როდესაც უხეში მასალის ზედაპირი შთანთქავს დაცემული სინათლის უმეტეს ნაწილს, მასალის ზედაპირი შავი ჩანს.

ლაზერული გრავირების შემთხვევაში, მაღალი ენერგიის სიმკვრივის ლაზერული იმპულსი მუშაობს მასალის ზედაპირზე. ლაზერის ენერგია სითბოდ გარდაიქმნება, მასალა მყარი მდგომარეობიდან აირისებრ მდგომარეობაში გადადის, რათა მასალის ზედაპირი მოიხსნას.

ასე რომ, აირჩიეთ ლაზერული მარკირება თუ ლაზერული გრავირება?

ლაზერული მარკირებისა და ლაზერული გრავირების განსხვავების გაგების შემდეგ, შემდეგი, რაც გასათვალისწინებელია, არის იმის გადაწყვეტა, თუ რომელი აირჩიოთ. და ჩვენ უნდა გავითვალისწინოთ 3 ფაქტორი.

1. ცვეთამედეგობა

ლაზერული გრავირება უფრო ღრმა შეღწევადობას იძენს, ვიდრე ლაზერული მარკირება. ამიტომ, თუ სამუშაო ნაწილის გამოყენება საჭიროა ისეთ გარემოში, რომელიც აბრაზიას იწვევს ან საჭიროებს შემდგომ დამუშავებას, როგორიცაა ზედაპირული აბრაზიული აფეთქება ან თერმული დამუშავება, რეკომენდებულია ლაზერული გრავირების გამოყენება.

2. დამუშავების სიჩქარე

ლაზერულ გრავირებასთან შედარებით, ლაზერულ მარკირებას ნაკლები ღრმა შეღწევადობა აქვს, ამიტომ დამუშავების სიჩქარე უფრო მაღალია. თუ სამუშაო გარემო, სადაც სამუშაო ნაწილი გამოიყენება, არ გულისხმობს აბრაზიას, რეკომენდებულია ლაზერული მარკირების გამოყენება.

3. თავსებადობა

ლაზერული მარკირება მასალას გაადნობს მცირე არათანაბარი ნაწილების წარმოქმნით, ხოლო ლაზერული გრავირება მასალას აორთქლებს ღარის წარმოქმნით. ვინაიდან ლაზერული გრავირება მოითხოვს საკმარის ლაზერულ ენერგიას, რათა მასალამ მიაღწიოს სუბლიმაციის ტემპერატურას და შემდეგ აორთქლდეს რამდენიმე მილიწამში, ლაზერული გრავირება ყველა მასალაზე არ შეიძლება განხორციელდეს.

ზემოაღნიშნული განმარტებიდან გამომდინარე, ჩვენ გვჯერა, რომ ახლა თქვენ უკეთ გესმით ლაზერული გრავირება და ლაზერული მარკირება.

არჩევანის გაკეთების შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი ეფექტური გამაგრილებელი სისტემის დამატებაა. S&A სამრეწველო გამაგრილებელი მოწყობილობები სპეციალურად დამზადებულია სხვადასხვა სახის ლაზერული მარკირების მანქანისთვის, ლაზერული გრავირების მანქანისთვის, ლაზერული ჭრის მანქანისთვის და ა.შ. სამრეწველო გამაგრილებელი მოწყობილობები წარმოადგენს დამოუკიდებელ ერთეულებს გარე წყალმომარაგების გარეშე და მათი გაგრილების სიმძლავრე 0.6 კვტ-დან 30 კვტ-მდე მერყეობს, რაც საკმარისად ძლიერია ლაზერული სისტემის მცირე სიმძლავრიდან საშუალო სიმძლავრემდე გასაგრილებლად. გაიგეთ სრული S.&სამრეწველო გამაგრილებელი მოდელები  https://www.teyuchiller.com/products