Lasera markado kaj lasera gravurado, ĉu ili estas la samaj?

Kvankam kaj lasera markado kaj lasera gravurado uzas laseron por lasi neforviŝeblajn markojn sur la materialoj. Sed lasera gravurado vaporigas la materialojn, dum lasera markado fandas la materialojn. La surfaco de la fandanta materialo disetendiĝos kaj formos tranĉean sekcion de 80µm da profundo, kiu ŝanĝos la krudecon de la materialo kaj formos nigran kaj blankan kontraston. Sube ni diskutos la faktorojn, kiuj influas la nigrablankan kontraston en lasera markado.

3 Paŝoj de lasera markado

(1) Paŝo 1: Lasera radio funkcias sur la materiala surfaco

Kion ambaŭ havas komunan kun lasera markado kaj lasera gravuraĵo estas, ke la lasera radio estas pulsa. Tio estas, la lasersistemo enigos pulson post certa intervalo. 100-vata lasero povas enigi 100 000 pulsojn ĉiun sekundon. Tial, ni povas kalkuli, ke la unuopa pulsa energio estas 1 mJ kaj la pinta valoro povas atingi 10 kW.

Por regi la laseran energion, kiu efikas sur la materialon, necesas ĝustigi la parametrojn de la lasero. Kaj la plej gravaj parametroj estas skanadrapideco kaj skanaddistanco, ĉar ĉi tiuj du decidas la intervalon de du apudaj pulsoj, kiuj funkcias sur la materialo. Ju pli proksima la apuda pulsa intervalo, des pli da energio estos absorbita.

Kompare kun lasera gravurado, lasera markado postulas malpli da energio, do ĝia skanadrapideco estas pli rapida. Kiam oni decidas elekti ĉu laseran gravuradon aŭ laseran markadon, la skanadrapideco estas decida parametro.

(2) Paŝo 2: La materialo sorbas la laseran energion

Kiam lasero funkcias sur la materiala surfaco, plejparto de la lasera energio estos reflektita de la materiala surfaco. Nur malgranda parto de la lasera energio estas absorbita de la materialoj kaj transformiĝas en varmon. Por vaporigi la materialon, lasera gravurado postulas pli da energio, sed lasera markado nur postulas malpli da energio por fandi la materialojn.

Post kiam la sorbita energio transformiĝas en varmon, la temperaturo de la materialo plialtiĝos. Kiam ĝi atingas la fandopunkton, la materiala surfaco fandiĝos por formi ŝanĝon.

Por lasero kun ondolongo de 1064 mm, ĝi havas ĉirkaŭ 5%-an absorban indicon de aluminio kaj pli ol 30% de ŝtalo. Tio igas homojn pensi, ke ŝtalo estas pli facile esti lasermarkita. Sed tio ne estas la kazo. Ni ankaŭ bezonas pensi pri aliaj fizikaj trajtoj de la materialoj, kiel ekzemple la fandopunkto.

(3) Paŝo 3: La materiala surfaco havos lokan dilatiĝon kaj ŝanĝiĝon de malglateco.

Kiam la materialo fandiĝas kaj malvarmiĝas post kelkaj milisekundoj, la malglateco de la materiala surfaco ŝanĝiĝos por formi permanentan markon, kiu inkluzivas serian numeron, formojn, emblemon, ktp.

Markado de malsamaj padronoj sur la materiala surfaco ankaŭ kaŭzos kolorŝanĝon. Por altkvalita lasera markado, nigra kaj blanka kontrasto estas la plej bona testa normo.

Kiam la malglata materiala surfaco havas difuzan reflekton de la envena lumo, la materiala surfaco ŝajnos blanka;

Kiam la malglata materiala surfaco absorbas la plejparton de la envena lumo, la materiala surfaco ŝajnos nigra.

Dum por lasera gravuraĵo, la alt-energidensa laserpulso funkcias sur la materiala surfaco. La lasera energio transformiĝas en varmon, ŝanĝante la materialon de solida stato al gasa stato por forigi la materialan surfacon.

Do elektu laseran markadon aŭ laseran gravuraĵon?

Post koni la diferencon inter lasera markado kaj lasera gravuraĵo, la sekva afero por konsideri estas decidi kiun elekti. Kaj ni devas konsideri 3 faktorojn.

1. Abrazia rezisto

Lasera gravuraĵo havas pli profundan penetron ol lasera markado. Tial, se la prilaborita peco bezonas esti uzata en medio, kiu implikas abrazion aŭ postulas post-prilaboradon kiel surfacan abrazian sabloblovadon aŭ varmotraktadon, oni rekomendas uzi laseran gravuraĵon.

2. Prilabora rapido

Kompare kun lasera gravuraĵo, lasera markado havas malpli profundan penetron, do la prilabora rapido estas pli alta. Se la labormedio, kie la prilaborita peco estas uzata, ne implikas abrazion, oni rekomendas uzi laseran markadon.

3. Kongrueco

Lasera markado fandos la materialon por formi iometajn neegalajn partojn, dum lasera gravurado vaporigos la materialon por formi kanelon. Ĉar lasera gravurado postulas sufiĉan laseran energion por ke la materialo atingu la sublimadan temperaturon kaj poste vaporiĝu post kelkaj milisekundoj, lasera gravurado ne povas esti realigita en ĉiuj materialoj.

El la supra klarigo, ni kredas, ke vi nun pli bone komprenas laseran gravuradon kaj laseran markadon.

Post decido, kiun elekti, la sekva afero estas aldoni efikan malvarmigilon. S&A industriaj malvarmigiloj estas specife faritaj por malsamaj specoj de lasermarkmaŝino, lasergravurmaŝino, lasertranĉmaŝino, ktp. La industriaj malvarmigiloj estas ĉiuj memstaraj unuoj sen ekstera akvoprovizo kaj la malvarmiga povumo varias de 0.6KW ĝis 30KW, sufiĉe potenca por malvarmigi la lasersistemon de malgranda ĝis meza povumo. Trovu la kompletan S-on&Industriaj malvarmigiloj modelas ĉe  https://www.teyuchiller.com/produktoj