Lasera markado kaj lasera gravurado, ĉu ili estas la samaj?

Kvankam kaj lasera markado kaj lasera gravurado uzas laseron por lasi neforviŝeblajn markojn sur la materialoj. Sed lasera gravurado vaporigas la materialojn, dum lasera markado fandas la materialojn. La surfaco de la fandanta materialo disetendiĝos kaj formos tranĉeon kun profundo de 80µm, kiu ŝanĝos la malglatecon de la materialo kaj kreos nigrablankan kontraston. Sube ni diskutos la faktorojn, kiuj influas la nigrablankan kontraston en lasera markado.

3 Paŝoj de lasera markado

(1) Paŝo 1: Lasera radio funkcias sur la materiala surfaco

Lasermarkado kaj lasergravurado ambaŭ havas komunan komunaĵon: la lasera radio estas pulsa. Tio estas, la lasera sistemo enigos pulson post certa intervalo. 100W lasero povas enigi 100000 pulsojn ĉiusekunde. Tial, ni povas kalkuli, ke la unuopa pulsa energio estas 1mJ kaj la pinta valoro povas atingi 10KW.

Por regi la laseran energion, kiu efikas sur la materialon, necesas agordi la parametrojn de la lasero. Kaj la plej gravaj parametroj estas la skanrapideco kaj la skandistanco, por ĉi tiuj du oni decidas la intervalon de du apudaj pulsoj, kiuj efikas sur la materialon. Ju pli proksima estas la apuda pulsintervalo, des pli da energio estos absorbita.

Kompare kun lasera gravurado, lasera markado postulas malpli da energio, do ĝia skanrapideco estas pli rapida. Kiam oni decidas elekti ĉu laseran gravuradon aŭ laseran markadon, la skanrapideco estas decida parametro.

(2) Paŝo 2: La materialo sorbas la laseran energion

Kiam lasero funkcias sur la materiala surfaco, plejparto de la lasera energio estos reflektita de la materiala surfaco. Nur malgranda parto de la lasera energio estas absorbita de la materialoj kaj transformiĝas en varmon. Por vaporigi la materialon, lasera gravurado postulas pli da energio, sed lasera markado nur bezonas malpli da energio por fandi la materialojn.

Post kiam la sorbita energio transformiĝas en varmon, la temperaturo de la materialo plialtiĝas. Kiam ĝi atingas la fandopunkton, la materiala surfaco fandiĝas por formi ŝanĝon.

Por lasero kun ondolongo de 1064 mm, ĝi havas ĉirkaŭ 5%-an sorbadon kompare al aluminio kaj pli ol 30% kompare al ŝtalo. Tio igas homojn pensi, ke ŝtalo estas pli facile lasermarkebla. Sed tio ne estas la kazo. Ni ankaŭ devas konsideri aliajn fizikajn trajtojn de la materialoj, kiel ekzemple la fandopunkton.

(3) Paŝo 3: La materiala surfaco havos lokan dilatiĝon kaj ŝanĝiĝon de malglateco.

Kiam la materialo fandiĝas kaj malvarmiĝas post kelkaj milisekundoj, la malglateco de la materiala surfaco ŝanĝiĝos por formi permanentan markon, kiu inkluzivas serian numeron, formojn, emblemon, ktp.

Markado de malsamaj ŝablonoj sur la materiala surfaco ankaŭ kaŭzos kolorŝanĝon. Por altkvalita lasera markado, nigra kaj blanka kontrasto estas la plej bona testa normo.

Kiam la malglata materiala surfaco havas difuzan reflekton de la envena lumo, la materiala surfaco ŝajnos blanka;

Kiam la malglata materiala surfaco absorbas la plejparton de la envena lumo, la materiala surfaco ŝajnos nigra.

Dum por lasera gravurado, la alt-energi-denseca lasera pulso funkcias sur la materiala surfaco. La lasera energio transformiĝas en varmon, ŝanĝante la materialon de solida stato al gasa stato por forigi la materialan surfacon.

Do elektu laseran markadon aŭ laseran gravuraĵon?

Post koni la diferencon inter lasera markado kaj lasera gravuraĵo, la sekva konsiderindaĵo estas decidi kiun elekti. Kaj ni devas konsideri 3 faktorojn.

1. Abrazia rezisto

Lasera gravurado havas pli profundan penetron ol lasera markado. Tial, se la prilaborita peco bezonas esti uzata en medio, kiu implikas abrazion aŭ postulas post-prilaboradon kiel surfacan abrazian sabloblovadon aŭ varmotraktadon, oni rekomendas uzi laseran gravuradon.

2. Prilabora rapido

Kompare kun lasera gravurado, lasera markado havas malpli profundan penetron, do la prilabora rapido estas pli alta. Se la labormedio kie la prilaborita peco estas uzata ne implikas abrazion, oni rekomendas uzi laseran markadon.

3. Kongrueco

Lasera markado fandos la materialon por formi iometajn neegalajn partojn, dum lasera gravurado vaporigos la materialon por formi kanelon. Ĉar lasera gravurado postulas sufiĉe da lasera energio por ke la materialo atingu la sublimadan temperaturon kaj poste vaporiĝu post kelkaj milisekundoj, lasera gravurado ne povas esti realigita en ĉiuj materialoj.

El la supra klarigo, ni kredas, ke vi nun pli bone komprenas laseran gravuradon kaj laseran markadon.

Post decido, kiun elekti, la sekva afero estas aldoni efikan malvarmigilon. S&A industriaj malvarmigiloj estas speciale faritaj por malsamaj specoj de lasermarkmaŝinoj, lasergravurmaŝinoj, lasertranĉmaŝinoj, ktp. La industriaj malvarmigiloj estas ĉiuj memstaraj unuoj sen ekstera akvoprovizo kaj la malvarmiga potenco varias de 0.6KW ĝis 30KW, sufiĉe potencaj por malvarmigi la lasersistemon de malgranda ĝis meza potenco. Trovu la kompletajn S&A modelojn de industriaj malvarmigiloj ĉe https://www.teyuchiller.com/products