Laserové značenie a laserové gravírovanie, sú to isté?

Hoci laserové značenie aj laserové gravírovanie používajú laser na zanechanie nezmazateľných značiek na materiáloch. Laserové gravírovanie však spôsobuje odparovanie materiálov, zatiaľ čo laserové značenie ich roztavuje. Povrch roztaveného materiálu sa rozšíri a vytvorí výkopovú časť 80µhĺbka m, čo zmení drsnosť materiálu a vytvorí čiernobiely kontrast. Nižšie si rozoberieme faktory, ktoré ovplyvňujú čiernobiely kontrast pri laserovom značení.

3 kroky laserového značenia

(1) Krok 1: Laserový lúč pôsobí na povrch materiálu

Čo je spoločné pre laserové značenie a laserové gravírovanie, je to, že laserový lúč je pulzný. To znamená, že laserový systém vyšle impulz po určitom intervale. 100W laser dokáže vygenerovať 100 000 impulzov za sekundu. Preto môžeme vypočítať, že energia jedného impulzu je 1 mJ a špičková hodnota môže dosiahnuť 10 kW.

Na riadenie laserovej energie, ktorá pôsobí na materiál, je potrebné upraviť parametre laseru. A najdôležitejšími parametrami sú rýchlosť skenovania a vzdialenosť skenovania, pretože tieto dva určujú interval dvoch susedných impulzov, ktoré pôsobia na materiál. Čím bližšie je interval susedných impulzov, tým viac energie sa absorbuje.

V porovnaní s laserovým gravírovaním vyžaduje laserové značenie menej energie, takže rýchlosť skenovania je vyššia. Pri rozhodovaní, či ide o laserové gravírovanie alebo laserové značenie, je rozhodujúcim parametrom rýchlosť skenovania.

(2) Krok 2: Materiál absorbuje laserovú energiu

Keď laser pôsobí na povrch materiálu, väčšina laserovej energie sa od neho odrazí. Len malá časť laserovej energie je absorbovaná materiálmi a premieňa sa na teplo. Na odparenie materiálu vyžaduje laserové gravírovanie viac energie, zatiaľ čo laserové značenie vyžaduje menej energie len na roztavenie materiálov.

Akonáhle sa absorbovaná energia premení na teplo, teplota materiálu sa zvýši. Keď dosiahne bod topenia, povrch materiálu sa roztaví a vytvorí zmenu.

Pre laser s vlnovou dĺžkou 1064 mm je miera absorpcie hliníka približne 5 % a ocele viac ako 30 %. To vedie ľudí k presvedčeniu, že oceľ sa ľahšie označuje laserom. Ale to tak nie je. Musíme tiež zvážiť ďalšie fyzikálne vlastnosti materiálov, ako je napríklad bod topenia.

(3) Krok 3: Povrch materiálu bude mať lokálne roztiahnutie a zmení sa drsnosť.

Keď sa materiál roztaví a ochladí v priebehu niekoľkých milisekúnd, drsnosť povrchu materiálu sa zmení a vytvorí trvalé označenie, ktoré obsahuje sériové číslo, tvary, logo atď.

Vyznačenie rôznych vzorov na povrchu materiálu tiež povedie k zmene farby. Pre vysoko kvalitné laserové značenie je najlepším testovacím štandardom čiernobiely kontrast.

Keď drsný povrch materiálu difúzne odráža dopadajúce svetlo, povrch materiálu sa javí ako biely;

Keď drsný povrch materiálu absorbuje väčšinu dopadajúceho svetla, povrch materiálu sa bude javiť ako čierny.

Pri laserovom gravírovaní pôsobí na povrch materiálu laserový impulz s vysokou hustotou energie. Laserová energia sa premieňa na teplo, čím sa materiál premieňa z pevného do plynného skupenstva, aby sa odstránil jeho povrch.

Takže si vybrať laserové značenie alebo laserové gravírovanie?

Po zistení rozdielu medzi laserovým značením a laserovým gravírovaním je ďalšou vecou, ktorú treba zvážiť, rozhodnúť sa, ktorý z nich si vybrať. A musíme zvážiť 3 faktory.

1. Odolnosť voči oderu

Laserové gravírovanie má hlbšiu penetráciu ako laserové značenie. Preto, ak je potrebné obrobok použiť v prostredí, ktoré zahŕňa oderu alebo vyžaduje dodatočné spracovanie, ako je povrchové abrazívne otryskávanie alebo tepelné spracovanie, odporúča sa použiť laserové gravírovanie.

2. Rýchlosť spracovania

V porovnaní s laserovým gravírovaním má laserové značenie menšiu hlbšiu penetráciu, takže rýchlosť spracovania je vyššia. Ak pracovné prostredie, v ktorom sa obrobok používa, nepredstavuje oder, odporúča sa použiť laserové značenie.

3. Kompatibilita

Laserové značenie roztaví materiál a vytvorí mierne nerovné časti, zatiaľ čo laserové gravírovanie spôsobí, že sa materiál odparí a vytvorí drážku. Keďže laserové gravírovanie vyžaduje dostatok laserovej energie na to, aby materiál dosiahol sublimačnú teplotu a potom sa odparil v priebehu niekoľkých milisekúnd, laserové gravírovanie nie je možné realizovať vo všetkých materiáloch.

Na základe vyššie uvedeného objasnenia sa domnievame, že teraz lepšie rozumiete laserovému gravírovaniu a laserovému značeniu.

Po rozhodnutí, ktorý z nich si vybrať, je ďalším krokom pridať účinný chladič. S&A priemyselné chladiče sú špeciálne vyrobené pre rôzne druhy laserových značkovacích strojov, laserových gravírovacích strojov, laserových rezacích strojov atď. Priemyselné chladiče sú samostatné jednotky bez externého prívodu vody a ich chladiaci výkon sa pohybuje od 0,6 kW do 30 kW, čo je dostatočne výkonné na chladenie laserového systému od malého až po stredný výkon. Zistite kompletný S&Priemyselné modely chladičov na  https://www.teyuchiller.com/products