Laserové značenie a laserové gravírovanie, sú to isté?

Hoci laserové značenie aj gravírovanie používajú laser na zanechanie nezmazateľných stôp na materiáloch, laserové gravírovanie spôsobuje odparovanie materiálov, zatiaľ čo laserové značenie ich roztavuje. Povrch roztaveného materiálu sa roztiahne a vytvorí priehlbinu s hĺbkou 80 µm, čo zmení drsnosť materiálu a vytvorí čiernobiely kontrast. Nižšie si rozoberieme faktory, ktoré ovplyvňujú čiernobiely kontrast pri laserovom značení.

3 kroky laserového značenia

(1) Krok 1: Laserový lúč pôsobí na povrch materiálu

Čo je spoločné pre laserové značenie a gravírovanie, je to, že laserový lúč je pulzný. To znamená, že laserový systém vyšle impulz po určitom intervale. 100W laser dokáže vyslať 100 000 impulzov za sekundu. Preto môžeme vypočítať, že energia jedného impulzu je 1 mJ a maximálna hodnota môže dosiahnuť 10 kW.

Na reguláciu laserovej energie, ktorá pôsobí na materiál, je potrebné upraviť parametre lasera. Najdôležitejšími parametrami sú rýchlosť skenovania a vzdialenosť skenovania, pretože tieto dva určujú interval dvoch susedných impulzov, ktoré pôsobia na materiál. Čím bližší je interval susedných impulzov, tým viac energie sa absorbuje.

V porovnaní s laserovým gravírovaním vyžaduje laserové značenie menej energie, takže rýchlosť skenovania je vyššia. Pri rozhodovaní o tom, či ide o laserové gravírovanie alebo laserové značenie, je rýchlosť skenovania rozhodujúcim parametrom.

(2) Krok 2: Materiál absorbuje laserovú energiu

Keď laser pôsobí na povrch materiálu, väčšina laserovej energie sa od neho odrazí. Len malá časť laserovej energie je absorbovaná materiálom a premieňa sa na teplo. Na odparenie materiálu je potrebné laserové gravírovanie viac energie, zatiaľ čo laserové značenie vyžaduje menej energie len na roztavenie materiálov.

Akonáhle sa absorbovaná energia premení na teplo, teplota materiálu sa zvýši. Keď dosiahne bod topenia, povrch materiálu sa roztaví a vytvorí sa zmena.

Laser s vlnovou dĺžkou 1064 mm má približne 5 % absorpcie hliníka a viac ako 30 % ocele. To vedie ľudí k domnienke, že oceľ sa ľahšie označuje laserom. To však nie je pravda. Musíme tiež zvážiť ďalšie fyzikálne vlastnosti materiálov, ako je napríklad bod topenia.

(3) Krok 3: Povrch materiálu bude mať lokálne roztiahnutie a zmení sa drsnosť.

Keď sa materiál roztaví a ochladí v priebehu niekoľkých milisekúnd, drsnosť povrchu materiálu sa zmení a vytvorí trvalé označenie, ktoré obsahuje sériové číslo, tvary, logo atď.

Značenie rôznych vzorov na povrchu materiálu tiež povedie k zmene farby. Pre vysoko kvalitné laserové značenie je najlepším testovacím štandardom čiernobiely kontrast.

Keď drsný povrch materiálu difúzne odráža dopadajúce svetlo, povrch materiálu sa javí ako biely;

Keď drsný povrch materiálu absorbuje väčšinu dopadajúceho svetla, povrch materiálu sa bude javiť ako čierny.

Pri laserovom gravírovaní pôsobí na povrch materiálu laserový impulz s vysokou hustotou energie. Laserová energia sa premieňa na teplo, čím sa materiál premieňa z pevného do plynného skupenstva, čím sa odstráni povrch materiálu.

Takže si vybrať laserové značenie alebo laserové gravírovanie?

Po zistení rozdielu medzi laserovým značením a laserovým gravírovaním je ďalšou vecou, ​​ktorú treba zvážiť, rozhodnúť sa, ktorý z nich si vybrať. A musíme zvážiť 3 faktory.

1. Odolnosť voči oderu

Laserové gravírovanie má hlbšiu penetráciu ako laserové značenie. Preto, ak je potrebné obrobok používať v prostredí, ktoré zahŕňa oderu alebo vyžaduje dodatočné spracovanie, ako je povrchové abrazívne tryskanie alebo tepelné spracovanie, odporúča sa použiť laserové gravírovanie.

2. Rýchlosť spracovania

V porovnaní s laserovým gravírovaním má laserové značenie menšiu hlbšiu penetráciu, takže rýchlosť spracovania je vyššia. Ak pracovné prostredie, v ktorom sa obrobok používa, nezahŕňa oderu, odporúča sa použiť laserové značenie.

3. Kompatibilita

Laserové značenie roztaví materiál a vytvorí mierne nerovné časti, zatiaľ čo laserové gravírovanie spôsobí, že sa materiál odparí a vytvorí drážku. Keďže laserové gravírovanie vyžaduje dostatok laserovej energie na dosiahnutie sublimačnej teploty materiálu a následné odparenie v priebehu niekoľkých milisekúnd, laserové gravírovanie nie je možné realizovať vo všetkých materiáloch.

Na základe vyššie uvedeného objasnenia sa domnievame, že teraz lepšie rozumiete laserovému gravírovaniu a laserovému značeniu.

Po výbere je potrebné pridať účinný chladič. S&A Priemyselné chladiče sú špeciálne vyrobené pre rôzne druhy laserových značkovacích strojov, laserových gravírovacích strojov, laserových rezacích strojov atď. Priemyselné chladiče sú samostatné jednotky bez externého prívodu vody a ich chladiaci výkon sa pohybuje od 0,6 kW do 30 kW, čo je dostatočne výkonné na chladenie laserového systému od malého po stredný výkon. Kompletný zoznam modelov priemyselných chladičov S&A nájdete na stránke https://www.teyuchiller.com/products.