Лазерно маркиране и лазерно гравиране, едно и също нещо ли е?

Въпреки че както лазерното маркиране, така и лазерното гравиране използват лазер, за да оставят незаличими следи върху материалите, лазерното гравиране кара материалите да се изпаряват, докато лазерното маркиране ги кара да се стопят. Повърхността на стопения материал ще се разшири и ще образува вдлъбнатина с дълбочина 80µm, което ще промени грапавостта на материала и ще образува черно-бял контраст. По-долу ще обсъдим факторите, които влияят на черно-белия контраст при лазерното маркиране.

3 стъпки на лазерно маркиране

(1) Стъпка 1: Лазерният лъч работи върху повърхността на материала

Общото между лазерното маркиране и лазерното гравиране е, че лазерният лъч е импулсен. Тоест, лазерната система ще подава импулс след определен интервал. Лазер с мощност 100 W може да подава 100 000 импулса всяка секунда. Следователно можем да изчислим, че енергията на единичния импулс е 1 mJ, а пиковата стойност може да достигне 10 kW.

За да се контролира лазерната енергия, която действа върху материала, е необходимо да се регулират параметрите на лазера. Най-важните параметри са скоростта на сканиране и разстоянието на сканиране, тъй като тези два определят интервала между два съседни импулса, които действат върху материала. Колкото по-близо е интервалът между съседни импулси, толкова повече енергия ще бъде абсорбирана.

В сравнение с лазерното гравиране, лазерното маркиране изисква по-малко енергия, така че скоростта на сканиране е по-бърза. Когато решавате дали да изберете лазерно гравиране или лазерно маркиране, скоростта на сканиране е решаващ параметър.

(2) Стъпка 2: Материалът абсорбира лазерната енергия

Когато лазерът работи върху повърхността на материала, по-голямата част от лазерната енергия ще бъде отразена от повърхността на материала. Само малка част от лазерната енергия се абсорбира от материалите и се превръща в топлина. За да се изпари материалът, лазерното гравиране изисква повече енергия, докато лазерното маркиране изисква по-малко енергия само за разтопяване на материалите.

След като абсорбираната енергия се превърне в топлина, температурата на материала ще се повиши. Когато достигне точката на топене, повърхността на материала ще се разтопи, образувайки промени.

За лазер с дължина на вълната 1064 мм, той има около 5% абсорбция от алуминий и над 30% от стомана. Това кара хората да мислят, че стоманата е по-лесна за лазерно маркиране. Но това не е така. Трябва да помислим и за други физически характеристики на материалите, като например точката на топене.

(3) Стъпка 3: Повърхността на материала ще претърпи локално разширение и промяна в грапавостта.

Когато материалът се разтопи и охлади за няколко милисекунди, грапавостта на повърхността му ще се промени, за да образува постоянна маркировка, която включва сериен номер, форми, лого и др.

Маркирането на различни шарки върху повърхността на материала също ще доведе до промяна на цвета. За висококачествено лазерно маркиране, черно-белият контраст е най-добрият стандарт за тестване.

Когато грапавата повърхност на материала има дифузно отражение на падащата светлина, повърхността на материала ще изглежда бяла;

Когато грапавата повърхност на материала абсорбира по-голямата част от падащата светлина, повърхността на материала ще изглежда черна.

При лазерното гравиране, лазерният импулс с висока енергийна плътност работи върху повърхността на материала. Лазерната енергия се превръща в топлина, превръщайки материала от твърдо в газообразно състояние, за да премахне повърхността му.

И така, изберете лазерно маркиране или лазерно гравиране?

След като знаем разликата между лазерно маркиране и лазерно гравиране, следващото нещо, което трябва да обмислим, е да решим кое да изберем. И трябва да вземем предвид 3 фактора.

1. Устойчивост на износване

Лазерното гравиране има по-дълбоко проникване от лазерното маркиране. Следователно, ако детайлът трябва да се използва в среда, която включва абразия или изисква последваща обработка, като повърхностно абразивно бластиране или термична обработка, се препоръчва използването на лазерно гравиране.

2. Скорост на обработка

В сравнение с лазерното гравиране, лазерното маркиране има по-малко по-дълбоко проникване, така че скоростта на обработка е по-висока. Ако работната среда, в която се използва детайлът, не е свързана с абразия, се препоръчва използването на лазерно маркиране.

3. Съвместимост

Лазерното маркиране ще разтопи материала, образувайки леки неравности, докато лазерното гравиране ще го изпари, образувайки жлеб. Тъй като лазерното гравиране изисква достатъчно лазерна енергия, за да достигне материалът температурата на сублимация и след това да се изпари за няколко милисекунди, лазерното гравиране не може да се реализира върху всички материали.

От горното пояснение вярваме, че сега имате по-добро разбиране за лазерното гравиране и лазерното маркиране.

След като решите кой да изберете, следващото нещо е да добавите ефективен охладител. S&A Индустриалните охладители са специално създадени за различни видове машини за лазерно маркиране, машини за лазерно гравиране, машини за лазерно рязане и др. Индустриалните охладители са самостоятелни устройства без външно водоснабдяване, а охлаждащата мощност варира от 0,6 kW до 30 kW, достатъчно мощни, за да охлаждат лазерната система от малка до средна мощност. Разберете пълния списък с моделите индустриални охладители S&A на https://www.teyuchiller.com/products