Laserové značení a laserové gravírování, jsou to samé?

Ačkoli jak laserové značení, tak laserové gravírování používají laser k zanechání nesmazatelných stop na materiálech. Laserové gravírování však způsobuje odpařování materiálů, zatímco laserové značení je roztavuje. Povrch tajícího se materiálu se roztáhne a vytvoří příkopovou část 80µm hloubky, což změní drsnost materiálu a vytvoří černobílý kontrast. Níže si probereme faktory, které ovlivňují kontrast černé a bílé při laserovém značení.

3 kroky laserového značení

(1) Krok 1: Laserový paprsek působí na povrch materiálu

Co je společné pro laserové značení a laserové gravírování, je to, že laserový paprsek je pulzní. To znamená, že laserový systém po určitém intervalu vyšle impuls. Laser o výkonu 100 W dokáže vyslat 100 000 pulzů za sekundu. Můžeme tedy vypočítat, že energie jednoho pulzu je 1 mJ a špičková hodnota může dosáhnout 10 kW.

Pro řízení laserové energie, která působí na materiál, je nutné upravit parametry laseru. A nejdůležitějšími parametry jsou rychlost skenování a skenovací vzdálenost, protože tyto dva určují interval dvou sousedních pulzů, které působí na materiál. Čím blíže je interval sousedních impulzů, tím více energie bude absorbováno.

Ve srovnání s laserovým gravírováním vyžaduje laserové značení méně energie, takže jeho rychlost skenování je vyšší. Při rozhodování, zda se jedná o laserové gravírování nebo laserové značení, je rychlost skenování rozhodujícím parametrem.

(2) Krok 2: Materiál absorbuje laserovou energii

Když laser působí na povrch materiálu, většina laserové energie se od něj odrazí. Pouze malá část laserové energie je absorbována materiály a přeměněna na teplo. Aby se materiál odpařil, laserové gravírování vyžaduje více energie, zatímco laserové značení vyžaduje méně energie pouze k roztavení materiálů.

Jakmile se absorbovaná energie přemění na teplo, teplota materiálu se zvýší. Když dosáhne bodu tání, povrch materiálu se roztaví a vytvoří změnu.

U laseru s vlnovou délkou 1064 mm je absorpční míra hliníku přibližně 5 % a oceli přes 30 %. To vede lidi k domněnce, že ocel se snáze označuje laserem. Ale to tak není. Musíme také myslet na další fyzikální vlastnosti materiálů, jako je bod tání.

(3) Krok 3: Povrch materiálu se lokálně roztáhne a změní se jeho drsnost.

Když se materiál roztaví a během několika milisekund ochladí, drsnost povrchu materiálu se změní a vytvoří trvalé označení, které zahrnuje sériové číslo, tvary, logo atd.

Vyznačení různých vzorů na povrchu materiálu také povede ke změně barvy. Pro vysoce kvalitní laserové značení je nejlepším testovacím standardem černobílý kontrast.

Pokud drsný povrch materiálu difúzně odráží dopadající světlo, bude se povrch materiálu jevit bílý;

Když drsný povrch materiálu absorbuje většinu dopadajícího světla, bude se jevit černý.

Zatímco u laserového gravírování působí na povrch materiálu laserový puls s vysokou hustotou energie. Laserová energie se mění na teplo, čímž se materiál přeměňuje z pevného do plynného skupenství, čímž se odstraňuje jeho povrch.

Takže zvolit laserové značení nebo laserové gravírování?

Poté, co znáte rozdíl mezi laserovým značením a laserovým gravírováním, je další věcí, kterou je třeba zvážit, rozhodnout se, který z nich si vybrat. A musíme zvážit 3 faktory.

1. Odolnost proti oděru

Laserové gravírování má hlubší průnik než laserové značení. Pokud je tedy nutné obrobek použít v prostředí, které zahrnuje abrazi nebo vyžaduje následné zpracování, jako je tryskání povrchu nebo tepelné zpracování, doporučuje se použít laserové gravírování.

2. Rychlost zpracování

Ve srovnání s laserovým gravírováním má laserové značení menší hlubší průnik, takže rychlost zpracování je vyšší. Pokud pracovní prostředí, ve kterém se obrobek používá, nespočívá v oděru, doporučuje se použít laserové značení.

3. Kompatibilita

Laserové značení roztaví materiál a vytvoří mírně nerovné části, zatímco laserové gravírování způsobí odpaření materiálu a vytvoření drážky. Protože laserové gravírování vyžaduje dostatek laserové energie k dosažení sublimační teploty a následnému odpaření materiálu během několika milisekund, nelze laserové gravírování realizovat u všech materiálů.

Na základě výše uvedeného vysvětlení se domníváme, že nyní lépe rozumíte laserovému gravírování a laserovému značení.

Po rozhodnutí, který z nich si vyberete, je dalším krokem přidání účinného chladiče. S&A průmyslové chladiče jsou speciálně vyrobeny pro různé druhy laserových značkovacích strojů, laserových gravírovacích strojů, laserových řezacích strojů atd. Průmyslové chladiče jsou samostatné jednotky bez externího přívodu vody a jejich chladicí výkon se pohybuje od 0,6 kW do 30 kW, což je dostatečný výkon pro chlazení laserového systému od malého až po střední výkon. Zjistěte si kompletní S&Průmyslové chladicí modely na  https://www.teyuchiller.com/products