Ласерско обележување и ласерско гравирање, дали се исти?

Иако и ласерското обележување и ласерското гравирање користат ласер за да остават неизбришливи траги на материјалите, ласерското гравирање ги прави материјалите да испаруваат, додека ласерското обележување ги топи материјалите. Површината на материјалот што се топи ќе се прошири и ќе формира ров со длабочина од 80 µm, што ќе ја промени грубоста на материјалот и ќе формира црно-бел контраст. Подолу ќе ги разгледаме факторите што влијаат на црно-белиот контраст при ласерското обележување.

3 чекори на ласерско обележување

(1) Чекор 1: Ласерскиот зрак работи на површината на материјалот

Она што е заедничко за ласерското обележување и ласерското гравирање е тоа што ласерскиот зрак е пулсен. Тоа значи дека ласерскиот систем ќе внесе пулс по одреден интервал. Ласер од 100W може да внесе 100000 импулси во секунда. Затоа, можеме да пресметаме дека енергијата на еден пулс е 1mJ, а врвната вредност може да достигне 10KW.

За да се контролира енергијата на ласерот што работи на материјалот, потребно е да се прилагодат параметрите на ласерот. А најважните параметри се брзината на скенирање и растојанието на скенирање, бидејќи овие два го одредуваат интервалот на два соседни импулса што работат на материјалот. Колку е поблиску интервалот на соседните импулси, толку повеќе енергија ќе се апсорбира.

Во споредба со ласерското гравирање, ласерското обележување бара помалку енергија, па затоа брзината на скенирање е поголема. При одлучувањето дали да се избере ласерско гравирање или ласерско обележување, брзината на скенирање е одлучувачки параметар.

(2) Чекор 2: Материјалот ја апсорбира енергијата на ласерот

Кога ласерот работи на површината на материјалот, поголемиот дел од енергијата на ласерот ќе се рефлектира од површината на материјалот. Само мал дел од енергијата на ласерот се апсорбира од материјалите и се претвора во топлина. За да испари материјалот, ласерското гравирање бара повеќе енергија, но ласерското обележување бара само помалку енергија за топење на материјалите.

Откако апсорбираната енергија ќе се претвори во топлина, температурата на материјалот ќе се зголеми. Кога ќе ја достигне точката на топење, површината на материјалот ќе се стопи и ќе формира промена.

За ласер со бранова должина од 1064 mm, има околу 5% стапка на апсорпција од алуминиум и над 30% од челик. Ова ги тера луѓето да мислат дека челикот е полесен за ласерско обележување. Но, тоа не е случај. Треба да размислиме и за другите физички карактеристики на материјалите, како што е точката на топење.

(3) Чекор 3: Површината на материјалот ќе има локално ширење и промена на грубоста.

Кога материјалот ќе се стопи и ќе се олади за неколку милисекунди, грубоста на површината на материјалот ќе се промени и ќе формира трајна ознака која вклучува сериски број, форми, лого итн.

Обележувањето на различни шари на површината на материјалот, исто така, ќе доведе до промена на бојата. За висококвалитетно ласерско обележување, црно-белиот контраст е најдобриот стандард за тестирање.

Кога грубата површина на материјалот има дифузна рефлексија на инцидентната светлина, површината на материјалот ќе изгледа бела;

Кога грубата површина на материјалот апсорбира поголем дел од паѓачката светлина, површината на материјалот ќе изгледа црна.

Додека кај ласерското гравирање, ласерскиот пулс со висока густина на енергија работи на површината на материјалот. Ласерската енергија се претвора во топлина, претворајќи го материјалот од цврста во гасовита состојба со цел да се отстрани површината на материјалот.

Значи, изберете ласерско обележување или ласерско гравирање?

Откако ќе ја дознаеме разликата помеѓу ласерско обележување и ласерско гравирање, следното нешто што треба да го земеме предвид е да одлучиме кое да го избереме. И треба да земеме предвид 3 фактори.

1. Отпорност на абење

Ласерското гравирање има подлабока пенетрација од ласерското обележување. Затоа, ако работниот дел треба да се користи во средина која вклучува абразија или бара дополнителна обработка како што е површинско абразивно пескарење или термичка обработка, се препорачува употреба на ласерско гравирање.

2. Брзина на обработка

Во споредба со ласерското гравирање, ласерското обележување има помалку длабока пенетрација, па затоа брзината на обработка е поголема. Доколку работната средина каде што се користи работниот дел не вклучува абразија, се препорачува употреба на ласерско обележување.

3. Компатибилност

Ласерското обележување ќе го стопи материјалот за да формира мали нерамни делови, додека ласерското гравирање ќе предизвика материјалот да испари за да формира жлеб. Бидејќи ласерското гравирање бара доволно ласерска енергија за материјалот да ја достигне температурата на сублимација, а потоа да испари за неколку милисекунди, ласерското гравирање не може да се реализира кај сите материјали.

Од горенаведеното појаснување, веруваме дека сега подобро го разбирате ласерското гравирање и ласерското обележување.

Откако ќе одлучите кој да го изберете, следното нешто е да додадете ефикасен ладилник. S&A индустриските ладилници се специјално направени за различни видови машини за ласерско обележување, машини за ласерско гравирање, машини за ласерско сечење итн. Индустриските ладилници се самостојни единици без надворешно снабдување со вода, а моќноста на ладење е од 0,6KW до 30KW, доволно моќна за ладење на ласерскиот систем од мала до средна моќност. Дознајте ги комплетните модели на индустриски ладилници S&A на https://www.teyuchiller.com/products