Ласерско обележавање и ласерско гравирање, да ли су то исти појмови?

Иако и ласерско обележавање и ласерско гравирање користе ласер да би оставили неизбрисиве трагове на материјалима, ласерско гравирање доводи до испаравања материјала, док ласерско обележавање доводи до њиховог топљења. Површина отопљеног материјала ће се проширити и формирати рупу дубине 80µм, што ће променити храпавост материјала и створити црно-бели контраст. У наставку ћемо размотрити факторе који утичу на црно-бели контраст код ласерског обележавања.

3 корака ласерског обележавања

(1) Корак 1: Ласерски зрак делује на површину материјала

Оно што је заједничко за ласерско обележавање и ласерско гравирање јесте да је ласерски зрак импулсан. То јест, ласерски систем ће емитовати импулс након одређеног интервала. Ласер од 100 W може да емитује 100000 импулса сваке секунде. Стога можемо израчунати да је енергија једног импулса 1 mJ, а вршна вредност може достићи 10 kW.

Да би се контролисала ласерска енергија која делује на материјал, потребно је подесити параметре ласера. А најважнији параметри су брзина скенирања и удаљеност скенирања, јер ова два одређују интервал између два суседна импулса који делују на материјал. Што је интервал између суседних импулса ближи, то ће се више енергије апсорбовати.

У поређењу са ласерским гравирањем, ласерско маркирање захтева мање енергије, па је брзина скенирања већа. Приликом одлучивања да ли се ради о ласерском гравирању или ласерском маркирању, брзина скенирања је одлучујући параметар.

(2) Корак 2: Материјал апсорбује ласерску енергију

Када ласер делује на површину материјала, већина ласерске енергије ће се рефлектовати од површине материјала. Само мали део ласерске енергије апсорбује материјал и претвара се у топлоту. Да би материјал испарио, ласерско гравирање захтева више енергије, док ласерско обележавање захтева мање енергије само за топљење материјала.

Када се апсорбована енергија претвори у топлоту, температура материјала ће се повећати. Када достигне тачку топљења, површина материјала ће се истопити и формирати промене.

За ласер таласне дужине од 1064 мм, стопа апсорпције је око 5% од алуминијума и преко 30% од челика. Због тога људи мисле да је челик лакши за ласерско обележавање. Али то није случај. Такође морамо размотрити и друге физичке карактеристике материјала, као што је тачка топљења.

(3) Корак 3: Површина материјала ће имати локално ширење и промену храпавости.

Када се материјал отопи и охлади за неколико милисекунди, храпавост површине материјала ће се променити и формирати трајну ознаку која укључује серијски број, облике, лого итд.

Обележавање различитих узорака на површини материјала такође ће довести до промене боје. За висококвалитетно ласерско обележавање, црно-бели контраст је најбољи стандард тестирања.

Када површина храпавог материјала има дифузни одраз упадне светлости, површина материјала ће изгледати бело;

Када храпава површина материјала апсорбује већину упадног светла, површина материјала ће изгледати црно.

Док се код ласерског гравирања, ласерски импулс високе густине енергије делује на површину материјала. Ласерска енергија се претвара у топлоту, прелазећи материјал из чврстог у гасовито стање како би се уклонио са површине материјала.

Дакле, изабрати ласерско обележавање или ласерско гравирање?

Након што сазнамо разлику између ласерског обележавања и ласерског гравирања, следећа ствар о којој треба размислити јесте да одлучимо који да изаберемо. И потребно је да узмемо у обзир 3 фактора.

1. Отпорност на хабање

Ласерско гравирање има дубљу пенетрацију од ласерског обележавања. Стога, ако се радни комад мора користити у окружењу које укључује абразију или захтева накнадну обраду као што је површинско абразивно чишћење или термичка обрада, препоручује се употреба ласерског гравирања.

2. Брзина обраде

У поређењу са ласерским гравирањем, ласерско обележавање има мање дубоко продирање, па је брзина обраде већа. Ако радно окружење у којем се користи радни комад не укључује абразију, препоручује се употреба ласерског обележавања.

3. Компатибилност

Ласерско обележавање ће истопити материјал и формирати благо неравне делове, док ће ласерско гравирање учинити да материјал испари и формира жлеб. Пошто ласерско гравирање захтева довољно ласерске енергије да материјал достигне температуру сублимације, а затим испари за неколико милисекунди, ласерско гравирање се не може реализовати на свим материјалима.

На основу горе наведеног појашњења, верујемо да сада боље разумете ласерско гравирање и ласерско обележавање.

Након што се одлучите који ћете одабрати, следећа ствар је додавање ефикасног чилера. S&A Индустријски чилери су посебно направљени за различите врсте машина за ласерско маркирање, машина за ласерско гравирање, машина за ласерско сечење итд. Индустријски чилери су сви самосталне јединице без спољног довода воде, а снага хлађења се креће од 0,6 kW до 30 kW, довољно снажна да хлади ласерски систем од мале до средње снаге. Сазнајте комплетне моделе индустријских чилера S&A на https://www.teyuchiller.com/products