אנשים נוטים לחשוב שסימון בלייזר וחריטה בלייזר הם אותו הדבר. למעשה, הם שונים במקצת.
אנשים נוטים לחשוב שסימון בלייזר וחריטה בלייזר הם אותו הדבר. למעשה, הם שונים במקצת.
אנשים נוטים לחשוב שסימון בלייזר וחריטה בלייזר הם אותו הדבר. למעשה, הם שונים במקצת.
אנשים נוטים לחשוב שסימון בלייזר וחריטה בלייזר הם אותו הדבר. למעשה, הם שונים במקצת.
למרות שגם סימון לייזר וגם חריטת לייזר משתמשים בלייזר כדי להשאיר סימנים בלתי מחיקים על החומרים. אבל חריטה בלייזר גורמת לחומרים להתאדות בעוד שסימון בלייזר גורם לחומרים להימס. פני השטח של החומר הנמס יתרחבו ויצרו קטע תעלה של 80µעומק מ', אשר ישנה את חספוס החומר וייצור ניגודיות בשחור לבן. להלן נדון בגורמים המשפיעים על הניגודיות בשחור-לבן בסימון בלייזר.
3 שלבים של סימון לייזר
(1) שלב 1: קרן הלייזר פועלת על פני החומר
המשותף לסימון בלייזר ולחריטה בלייזר הוא שקרן הלייזר היא פולס. כלומר, מערכת הלייזר תזין פולס לאחר מרווח זמן מסוים. לייזר של 100 וואט יכול להזין 100,000 פולסים בכל שנייה. לכן, אנו יכולים לחשב שאנרגיית הפולס הבודד היא 1mJ וערך השיא יכול להגיע ל-10KW.
כדי לשלוט באנרגיית הלייזר הפועלת על החומר, יש צורך להתאים את הפרמטרים של הלייזר. והפרמטרים החשובים ביותר הם מהירות הסריקה ומרחק הסריקה, שכן שני אלה קובעים את המרווח של שני פולסי סמיכות שפועלים על החומר. ככל שמרווח הפולסים של הסמוך קרוב יותר, כך תיספג יותר אנרגיה.
בהשוואה לחריטה בלייזר, סימון בלייזר דורש פחות אנרגיה, ולכן מהירות הסריקה שלו מהירה יותר. כאשר מחליטים בין חריטה בלייזר או סימון בלייזר, מהירות הסריקה היא פרמטר מכריע.
(2) שלב 2: החומר סופג את אנרגיית הלייזר
כאשר לייזר פועל על פני החומר, רוב אנרגיית הלייזר תוחזר על ידי פני החומר. רק חלק קטן מאנרגיית הלייזר נספג על ידי החומרים והופך לחום. כדי לגרום לחומר להתאדות, חריטה בלייזר דורשת יותר אנרגיה, אך סימון בלייזר דורש פחות אנרגיה רק כדי להמיס את החומרים.
ברגע שהאנרגיה הנספגת הופכת לחום, טמפרטורת החומר תעלה. כאשר החומר מגיע לנקודת ההיתוך, הוא יימס וייצור שינוי.
עבור לייזר באורך גל של 1064 מ"מ, יש לו קצב ספיגה של כ-5% מאלומיניום ומעל 30% פלדה. זה גורם לאנשים לחשוב שקל יותר לסמן פלדה בלייזר. אבל זה לא המצב. עלינו לחשוב גם על מאפיינים פיזיקליים אחרים של החומרים, כגון נקודת ההיתוך.
(3) שלב 3: פני השטח של החומר יחוו התרחבות מקומית ושינוי בחספוס.
כאשר החומר נמס ומתקרר תוך מספר אלפיות שנייה, חספוס פני החומר ישתנה וייצור סימון קבוע הכולל מספר סידורי, צורות, לוגו וכו'.
סימון דוגמאות שונות על פני החומר יוביל גם לשינוי צבע. לסימון לייזר באיכות גבוהה, ניגודיות שחור-לבן היא תקן הבדיקה הטוב ביותר.
כאשר על פני החומר המחוספס יש השתקפות מפושטת של האור הפוגע, פני החומר ייראו כלבנים;
כאשר משטח החומר המחוספס סופג את רוב האור הפוגע, משטח החומר ייראה שחור.
בעוד שבחריטת לייזר, פולס הלייזר בעל צפיפות האנרגיה הגבוהה פועל על פני החומר. אנרגיית הלייזר הופכת לחום, מה שהופך את החומר ממצב מוצק למצב גז על מנת להסיר את פני החומר.
אז לבחור סימון בלייזר או חריטה בלייזר?
לאחר שהבנת ההבדל בין סימון בלייזר לחריטה בלייזר, הדבר הבא שיש לקחת בחשבון הוא להחליט איזה מהם לבחור. ואנחנו צריכים לקחת בחשבון 3 גורמים.
1. עמידות בפני שחיקה
לחריטה בלייזר יש חדירה עמוקה יותר מאשר לסימון בלייזר. לכן, אם יש להשתמש בחומר העבודה בסביבה הכרוכה בשחיקה או הדורשת עיבוד לאחר מכן כמו התזת שוחקים על פני השטח או טיפול בחום, מומלץ להשתמש בחריטה בלייזר.
2. מהירות עיבוד
בהשוואה לחריטה בלייזר, לסימון בלייזר יש חדירה עמוקה פחותה, ולכן מהירות העיבוד גבוהה יותר. אם סביבת העבודה בה נעשה שימוש בחומר העבודה אינה כרוכה בשחיקה, מומלץ להשתמש בסימון בלייזר.
3. תאימות
סימון בלייזר ימס את החומר וייצור חלקים קלים ולא אחידים, בעוד שחריטה בלייזר תגרום לחומר להתאדות וייצור חריץ. מכיוון שחריטת לייזר דורשת מספיק אנרגיית לייזר כדי לגרום לחומר להגיע לטמפרטורת סובלימציה ולאחר מכן להתאדות תוך מספר אלפיות שנייה, לא ניתן לממש חריטה בלייזר בכל החומרים.
מההבהרה לעיל, אנו מאמינים שכעת יש לכם הבנה טובה יותר של חריטה וסימון בלייזר.
לאחר שהוחלט איזה מהם לבחור, הדבר הבא הוא להוסיף צ'ילר יעיל. S&A צ'ילרים תעשייתיים מיוצרים במיוחד עבור סוגים שונים של מכונות סימון לייזר, מכונת חריטת לייזר, מכונת חיתוך לייזר וכו'. הצ'ילרים התעשייתיים הם כולם יחידות עצמאיות ללא אספקת מים חיצונית ועוצמת הקירור נעה בין 0.6 קילוואט ל-30 קילוואט, חזקה מספיק כדי לקרר את מערכת הלייזר מהספק נמוך להספק בינוני. גלה את ה-S המלא&צ'ילר תעשייתי מדגם ב https://www.teyuchiller.com/products
אנחנו כאן בשבילכם כשאתם צריכים אותנו.
אנא מלאו את הטופס כדי ליצור איתנו קשר, ונשמח לעזור לכם.