लेसर मार्किंग आणि लेसर एनग्रेव्हिंग, ते एकच आहेत का?

जरी लेसर मार्किंग आणि लेसर एनग्रेव्हिंग दोन्हीमध्ये लेसरचा वापर करून मटेरियलवर न पुसता येणारे खुणा सोडल्या जातात. परंतु लेसर एनग्रेव्हिंगमुळे मटेरियल बाष्पीभवन होते तर लेसर मार्किंगमुळे मटेरियल वितळते. वितळणाऱ्या मटेरियलची पृष्ठभाग विस्तृत होईल आणि 80µm खोलीचा खंदक भाग तयार होईल, ज्यामुळे मटेरियलची खडबडीतपणा बदलेल आणि काळा आणि पांढरा कॉन्ट्रास्ट तयार होईल. खाली आपण लेसर मार्किंगमधील काळ्या आणि पांढर्या कॉन्ट्रास्टवर परिणाम करणाऱ्या घटकांवर चर्चा करू.

लेसर मार्किंगचे ३ टप्पे

(१) पायरी १: लेसर बीम पदार्थाच्या पृष्ठभागावर काम करतो

लेसर मार्किंग आणि लेसर एनग्रेव्हिंग या दोन्ही गोष्टींमध्ये जे साम्य आहे ते म्हणजे लेसर बीम पल्स आहे. म्हणजेच, लेसर सिस्टम एका विशिष्ट अंतराने पल्स इनपुट करेल. १०० वॅटचा लेसर दर सेकंदाला १००००० पल्स इनपुट करू शकतो. म्हणून, आपण गणना करू शकतो की सिंगल पल्स एनर्जी १ एमजे आहे आणि पीक व्हॅल्यू १० केडब्ल्यूपर्यंत पोहोचू शकते.

मटेरियलवर काम करणाऱ्या लेसर ऊर्जेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, लेसरचे पॅरामीटर्स समायोजित करणे आवश्यक आहे. आणि सर्वात महत्वाचे पॅरामीटर्स म्हणजे स्कॅनिंग स्पीड आणि स्कॅनिंग अंतर, कारण हे दोन्ही पॅरामीटर्स मटेरियलवर काम करणाऱ्या दोन अ‍ॅजेन्सी पल्सचा मध्यांतर ठरवतात. अ‍ॅजेन्सी पल्स इंटरव्हल जितका जवळ असेल तितकी जास्त ऊर्जा शोषली जाईल.

लेसर खोदकामाच्या तुलनेत, लेसर मार्किंगला कमी ऊर्जा लागते, त्यामुळे त्याची स्कॅनिंग गती जलद असते. लेसर खोदकाम किंवा लेसर मार्किंग निवडताना, स्कॅनिंग गती हा एक निर्णायक पॅरामीटर असतो.

(२) पायरी २: पदार्थ लेसर ऊर्जा शोषून घेतो

जेव्हा लेसर पदार्थाच्या पृष्ठभागावर काम करतो तेव्हा बहुतेक लेसर ऊर्जा पदार्थाच्या पृष्ठभागावर परावर्तित होते. लेसर ऊर्जेचा फक्त एक छोटासा भाग पदार्थांद्वारे शोषला जातो आणि उष्णतेमध्ये बदलतो. पदार्थाचे बाष्पीभवन करण्यासाठी, लेसर खोदकामाला जास्त ऊर्जा लागते, परंतु लेसर मार्किंगला पदार्थ वितळविण्यासाठी कमी ऊर्जा लागते.

एकदा शोषलेली ऊर्जा उष्णतेत रूपांतरित झाली की, पदार्थाचे तापमान वाढेल. जेव्हा ते वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत पोहोचते तेव्हा पदार्थाचा पृष्ठभाग वितळेल आणि बदल घडेल.

१०६४ मिमी तरंगलांबी असलेल्या लेसरसाठी, त्यात अॅल्युमिनियमचे शोषण दर सुमारे ५% आणि स्टीलचे ३०% पेक्षा जास्त असते. यामुळे लोकांना असे वाटते की स्टीलला लेसर चिन्हांकित करणे सोपे आहे. परंतु तसे नाही. आपल्याला पदार्थांच्या इतर भौतिक वैशिष्ट्यांबद्दल देखील विचार करण्याची आवश्यकता आहे, जसे की वितळण्याचा बिंदू.

(३) पायरी ३: पदार्थाच्या पृष्ठभागावर स्थानिक विस्तार आणि खडबडीत बदल होईल.

जेव्हा पदार्थ काही मिलिसेकंदात वितळतो आणि थंड होतो, तेव्हा पदार्थाच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा बदलून कायमस्वरूपी चिन्हांकन तयार होते ज्यामध्ये अनुक्रमांक, आकार, लोगो इत्यादींचा समावेश असतो.

मटेरियलच्या पृष्ठभागावर वेगवेगळे नमुने चिन्हांकित केल्याने रंग बदल देखील होईल. उच्च दर्जाच्या लेसर मार्किंगसाठी, काळा आणि पांढरा कॉन्ट्रास्ट हा सर्वोत्तम चाचणी मानक आहे.

जेव्हा खडबडीत पदार्थाच्या पृष्ठभागावर आपाती प्रकाशाचे विखुरलेले परावर्तन होते, तेव्हा पदार्थाचा पृष्ठभाग पांढरा दिसेल;

जेव्हा खडबडीत पदार्थाचा पृष्ठभाग बहुतेक आपाती प्रकाश शोषून घेतो, तेव्हा पदार्थाचा पृष्ठभाग काळा दिसेल.

लेसर खोदकामासाठी, उच्च ऊर्जा घनतेचा लेसर पल्स पदार्थाच्या पृष्ठभागावर कार्य करतो. लेसर ऊर्जा उष्णतेमध्ये रूपांतरित होते, ज्यामुळे पदार्थ घन अवस्थेतून वायू अवस्थेत बदलतो जेणेकरून पदार्थाचा पृष्ठभाग काढून टाकता येईल.

तर लेसर मार्किंग निवडा की लेसर एनग्रेव्हिंग?

लेसर मार्किंग आणि लेसर एनग्रेव्हिंगमधील फरक जाणून घेतल्यानंतर, पुढील गोष्ट म्हणजे कोणता निवडायचा हे ठरवणे. आणि आपल्याला 3 घटकांचा विचार करावा लागेल.

१. घर्षण प्रतिकार

लेसर खोदकामात लेसर मार्किंगपेक्षा खोलवर प्रवेश असतो. म्हणून, जर वर्कपीसचा वापर अशा वातावरणात करायचा असेल जिथे घर्षण होते किंवा पृष्ठभागावरील अपघर्षक ब्लास्टिंग किंवा उष्णता उपचार यासारख्या पोस्ट प्रोसेसिंगची आवश्यकता असेल, तर लेसर खोदकाम वापरण्याची शिफारस केली जाते.

२.प्रक्रिया गती

लेसर खोदकामाच्या तुलनेत, लेसर मार्किंगमध्ये कमी खोलवर प्रवेश असतो, त्यामुळे प्रक्रियेचा वेग जास्त असतो. जर कामाच्या ठिकाणी घर्षण होत नसेल, तर लेसर मार्किंग वापरण्याची शिफारस केली जाते.

३.सुसंगतता

लेसर मार्किंगमुळे मटेरियल वितळेल आणि थोडेसे असमान भाग तयार होतील तर लेसर एनग्रेव्हिंगमुळे मटेरियल बाष्पीभवन होऊन खोबणी तयार होईल. लेसर एनग्रेव्हिंगसाठी मटेरियलला उदात्तीकरण तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी आणि नंतर काही मिलिसेकंदांमध्ये बाष्पीभवन करण्यासाठी पुरेशी लेसर ऊर्जा आवश्यक असल्याने, सर्व मटेरियलमध्ये लेसर एनग्रेव्हिंग करता येत नाही.

वरील स्पष्टीकरणावरून, आम्हाला विश्वास आहे की तुम्हाला आता लेसर खोदकाम आणि लेसर मार्किंगची चांगली समज आहे.

कोणता निवडायचा हे ठरवल्यानंतर, पुढील गोष्ट म्हणजे एक प्रभावी चिलर जोडणे. [१००००००२] औद्योगिक चिलर विशेषतः विविध प्रकारच्या लेसर मार्किंग मशीन, लेसर एनग्रेव्हिंग मशीन, लेसर कटिंग मशीन इत्यादींसाठी बनवले जातात. औद्योगिक चिलर हे सर्व बाह्य पाणी पुरवठ्याशिवाय स्वतंत्र युनिट्स आहेत आणि त्यांची कूलिंग पॉवर श्रेणी ०.६ किलोवॅट ते ३० किलोवॅट पर्यंत आहे, जी लेसर सिस्टमला लहान पॉवर ते मध्यम पॉवर पर्यंत थंड करण्यासाठी पुरेसे शक्तिशाली आहे. https://www.teyuchiller.com/products वर संपूर्ण [१००००००२] औद्योगिक चिलर मॉडेल शोधा.