लेसर मार्किंग आणि लेसर एनग्रेव्हिंग, ते एकच आहेत का?

जरी लेसर मार्किंग आणि लेसर एनग्रेव्हिंग दोन्ही सामग्रीवर न पुसता येणारे गुण सोडण्यासाठी लेसरचा वापर करतात. परंतु लेसर खोदकामामुळे पदार्थ बाष्पीभवन होतात तर लेसर मार्किंगमुळे पदार्थ वितळतात. वितळणाऱ्या पदार्थाचा पृष्ठभाग विस्तारेल आणि एक खंदक विभाग तयार करेल 80µमीटर खोली, जी सामग्रीची खडबडीतपणा बदलेल आणि काळा आणि पांढरा कॉन्ट्रास्ट तयार करेल. खाली आपण लेसर मार्किंगमधील काळ्या आणि पांढऱ्या रंगाच्या कॉन्ट्रास्टवर परिणाम करणाऱ्या घटकांची चर्चा करू.

लेसर मार्किंगचे ३ टप्पे

(१) पायरी १: लेसर बीम पदार्थाच्या पृष्ठभागावर काम करतो

लेसर मार्किंग आणि लेसर एनग्रेव्हिंग या दोन्ही गोष्टींमध्ये जे साम्य आहे ते म्हणजे लेसर बीम पल्स आहे. म्हणजेच, लेसर सिस्टीम विशिष्ट अंतराने पल्स इनपुट करेल. १०० वॅटचा लेसर दर सेकंदाला १००००० पल्स इनपुट करू शकतो. म्हणून, आपण गणना करू शकतो की एकल पल्स ऊर्जा 1mJ आहे आणि कमाल मूल्य 10KW पर्यंत पोहोचू शकते.

मटेरियलवर काम करणारी लेसर ऊर्जा नियंत्रित करण्यासाठी, लेसरचे पॅरामीटर्स समायोजित करणे आवश्यक आहे. आणि सर्वात महत्वाचे पॅरामीटर्स म्हणजे स्कॅनिंग स्पीड आणि स्कॅनिंग अंतर, कारण हे दोन्ही घटक मटेरियलवर काम करणाऱ्या दोन लगतच्या स्पंदनांचा मध्यांतर ठरवतात. लगतच्या नाडीचा अंतराल जितका जवळ असेल तितकी जास्त ऊर्जा शोषली जाईल.

लेसर एनग्रेव्हिंगच्या तुलनेत, लेसर मार्किंगला कमी ऊर्जा लागते, त्यामुळे त्याचा स्कॅनिंग वेग जलद असतो. लेसर खोदकाम किंवा लेसर मार्किंग निवडताना, स्कॅनिंग गती हा एक निर्णायक पॅरामीटर असतो.

(२) पायरी २: पदार्थ लेसर ऊर्जा शोषून घेतो

जेव्हा लेसर पदार्थाच्या पृष्ठभागावर काम करते, तेव्हा बहुतेक लेसर ऊर्जा पदार्थाच्या पृष्ठभागावरून परावर्तित होते. लेसर ऊर्जेचा फक्त एक छोटासा भाग पदार्थांद्वारे शोषला जातो आणि उष्णतेमध्ये रूपांतरित होतो. लेसर खोदकामासाठी साहित्याचे बाष्पीभवन करण्यासाठी जास्त ऊर्जा लागते, परंतु लेसर मार्किंगसाठी साहित्य वितळण्यासाठी कमी ऊर्जा लागते.

एकदा शोषलेली ऊर्जा उष्णतेत रूपांतरित झाली की, पदार्थाचे तापमान वाढेल. जेव्हा ते वितळण्याच्या बिंदूवर पोहोचते तेव्हा पदार्थाचा पृष्ठभाग वितळेल आणि त्यात बदल होईल.

१०६४ मिमी तरंगलांबी असलेल्या लेसरसाठी, त्यात अॅल्युमिनियमचा शोषण दर सुमारे ५% आणि स्टीलचा ३०% पेक्षा जास्त असतो. यामुळे लोकांना असे वाटते की स्टीलला लेसर चिन्हांकित करणे सोपे आहे. पण तसं नाहीये. आपल्याला पदार्थांच्या इतर भौतिक वैशिष्ट्यांचा देखील विचार करावा लागेल, जसे की वितळण्याचा बिंदू.

(३) पायरी ३: पदार्थाच्या पृष्ठभागावर स्थानिक विस्तार आणि खडबडीत बदल होईल.

जेव्हा पदार्थ काही मिलिसेकंदात वितळतो आणि थंड होतो, तेव्हा पदार्थाच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा बदलून कायमस्वरूपी चिन्हांकन तयार होते ज्यामध्ये अनुक्रमांक, आकार, लोगो इत्यादींचा समावेश असतो.

सामग्रीच्या पृष्ठभागावर वेगवेगळे नमुने चिन्हांकित केल्याने देखील रंग बदलेल. उच्च दर्जाच्या लेसर मार्किंगसाठी, काळा आणि पांढरा कॉन्ट्रास्ट हा सर्वोत्तम चाचणी मानक आहे.

जेव्हा खडबडीत पदार्थाच्या पृष्ठभागावर आपाती प्रकाशाचे विखुरलेले परावर्तन होते, तेव्हा पदार्थाचा पृष्ठभाग पांढरा दिसेल;

जेव्हा खडबडीत पदार्थाचा पृष्ठभाग बहुतेक आपाती प्रकाश शोषून घेतो, तेव्हा पदार्थाचा पृष्ठभाग काळा दिसेल.

लेसर खोदकामासाठी, उच्च ऊर्जा घनतेचा लेसर पल्स सामग्रीच्या पृष्ठभागावर कार्य करतो. लेसर ऊर्जा उष्णतेमध्ये रूपांतरित होते, ज्यामुळे पदार्थ घन अवस्थेतून वायू अवस्थेत बदलतो जेणेकरून पदार्थाचा पृष्ठभाग काढून टाकता येईल.

तर लेसर मार्किंग निवडा की लेसर एनग्रेव्हिंग?

लेसर मार्किंग आणि लेसर एनग्रेव्हिंगमधील फरक जाणून घेतल्यानंतर, पुढील गोष्ट म्हणजे कोणता निवडायचा हे ठरवणे. आणि आपल्याला ३ घटकांचा विचार करावा लागेल.

१. घर्षण प्रतिकार

लेसर मार्किंगपेक्षा लेसर एनग्रेव्हिंगमध्ये खोलवर प्रवेश असतो. म्हणून, जर वर्कपीसचा वापर अशा वातावरणात करायचा असेल जिथे घर्षण होते किंवा पृष्ठभागावरील घर्षण ब्लास्टिंग किंवा उष्णता उपचार यासारख्या पोस्ट प्रोसेसिंगची आवश्यकता असेल, तर लेसर एनग्रेव्हिंग वापरण्याची शिफारस केली जाते.

२.प्रक्रिया गती

लेसर खोदकामाच्या तुलनेत, लेसर मार्किंगमध्ये कमी खोलवर प्रवेश असतो, त्यामुळे प्रक्रियेचा वेग जास्त असतो. जर कामाच्या ठिकाणी वापरल्या जाणाऱ्या वातावरणात घर्षण होत नसेल, तर लेसर मार्किंग वापरण्याची शिफारस केली जाते.

३.सुसंगतता

लेसर मार्किंगमुळे पदार्थ वितळेल आणि थोडेसे असमान भाग तयार होतील तर लेसर खोदकामामुळे पदार्थ बाष्पीभवन होऊन खोबणी तयार होईल. लेसर खोदकामासाठी सामग्रीला उदात्तीकरण तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी आणि नंतर काही मिलिसेकंदांमध्ये बाष्पीभवन करण्यासाठी पुरेशी लेसर ऊर्जा आवश्यक असल्याने, सर्व सामग्रीमध्ये लेसर खोदकाम साकारता येत नाही.

वरील स्पष्टीकरणावरून, आम्हाला विश्वास आहे की तुम्हाला आता लेसर खोदकाम आणि लेसर मार्किंगची चांगली समज आहे.

कोणता निवडायचा हे ठरवल्यानंतर, पुढची गोष्ट म्हणजे एक प्रभावी चिलर जोडणे. S&A औद्योगिक चिलर विशेषतः विविध प्रकारच्या लेसर मार्किंग मशीन, लेसर एनग्रेव्हिंग मशीन, लेसर कटिंग मशीन इत्यादींसाठी बनवले जातात. औद्योगिक चिलर हे सर्व स्वतंत्र युनिट्स आहेत ज्यांना बाह्य पाणीपुरवठा नाही आणि त्यांची कूलिंग पॉवर श्रेणी 0.6KW ते 30KW पर्यंत आहे, जी लेसर सिस्टमला लहान पॉवर ते मध्यम पॉवर थंड करण्यासाठी पुरेशी शक्तिशाली आहे. संपूर्ण एस शोधा&येथे औद्योगिक चिलर मॉडेल्स  https://www.teyuchiller.com/products