Lasermärkning och lasergravering, är det samma sak?

Även om både lasermärkning och lasergravering använder laser för att lämna outplånliga märken på materialen, gör lasergravering att materialen avdunstar medan lasermärkning gör att materialen smälter. Den smältande materialytan expanderar och bildar en grävsektion med ett djup på 80 µm, vilket förändrar materialets grovhet och skapar en svartvit kontrast. Nedan diskuterar vi de faktorer som påverkar den svartvita kontrasten vid lasermärkning.

3 steg för lasermärkning

(1) Steg 1: Laserstrålen verkar på materialytan

Det som båda lasermärkning och lasergravering har gemensamt är att laserstrålen är en puls. Det vill säga att lasersystemet matar in en puls efter ett visst intervall. En 100W laser kan mata in 100 000 pulser varje sekund. Därför kan vi beräkna att den enskilda pulsenergin är 1 mJ och att toppvärdet kan nå 10 kW.

För att kontrollera laserenergin som verkar på materialet är det nödvändigt att justera laserns parametrar. De viktigaste parametrarna är skanningshastighet och skanningsavstånd, eftersom dessa två bestämmer intervallet mellan de två närliggande pulserna som verkar på materialet. Ju närmare intervallet mellan närliggande pulser är, desto mer energi kommer att absorberas.

Jämfört med lasergravering kräver lasermärkning mindre energi, så skanningshastigheten är snabbare. När man ska välja lasergravering eller lasermärkning är skanningshastigheten en avgörande parameter.

(2) Steg 2: Materialet absorberar laserenergin

När laser bearbetar materialytan reflekteras det mesta av laserenergin av materialytan. Endast en liten del av laserenergin absorberas av materialen och omvandlas till värme. För att få materialet att avdunsta kräver lasergravering mer energi, men lasermärkning kräver bara mindre energi för att smälta materialen.

När den absorberade energin omvandlas till värme ökar materialets temperatur. När den når smältpunkten smälter materialets yta och bildar en förändring.

För laser med våglängden 1064 mm har den en absorptionshastighet på cirka 5 % för aluminium och över 30 % för stål. Detta får folk att tro att stål är lättare att lasermärka. Men så är inte fallet. Vi måste också tänka på andra fysiska egenskaper hos materialen, såsom smältpunkten.

(3) Steg 3: Materialytan kommer att uppvisa lokal expansion och förändringar i ojämnhet.

När materialet smälter och svalnar på några millisekunder kommer materialytans grovhet att förändras och bilda en permanent märkning som inkluderar serienummer, former, logotyp etc.

Att markera olika mönster på materialytan kommer också att leda till färgförändringar. För högkvalitativ lasermärkning är svartvit kontrast den bästa teststandarden.

När den grova materialytan har diffus reflektion av det infallande ljuset, kommer materialytan att se vit ut;

När den grova materialytan absorberar det mesta av det infallande ljuset, kommer materialytan att se svart ut.

Vid lasergravering verkar laserpulsen med hög energitäthet på materialytan. Laserenergin omvandlas till värme, vilket förvandlar materialet från fast tillstånd till gasform för att avlägsna materialytan.

Så välj lasermärkning eller lasergravering?

Efter att ha lärt oss skillnaden mellan lasermärkning och lasergravering är nästa sak att fundera över vilken man ska välja. Och vi måste ta hänsyn till tre faktorer.

1. Slitstyrka

Lasergravering har djupare penetration än lasermärkning. Därför rekommenderas lasergravering om arbetsstycket behöver användas i miljöer som involverar nötning eller kräver efterbehandling, såsom ytblästring eller värmebehandling.

2. Bearbetningshastighet

Jämfört med lasergravering har lasermärkning mindre djupgående penetration, så bearbetningshastigheten är högre. Om arbetsmiljön där arbetsstycket används inte involverar nötning rekommenderas det att använda lasermärkning.

3. Kompatibilitet

Lasermärkning smälter materialet och bildar små ojämna delar, medan lasergravering får materialet att avdunsta och bilda ett spår. Eftersom lasergravering kräver tillräckligt med laserenergi för att materialet ska nå sublimeringstemperaturen och sedan avdunsta på några millisekunder, kan lasergravering inte utföras i alla material.

Utifrån ovanstående förtydligande tror vi att du nu har en bättre förståelse för lasergravering och lasermärkning.

Efter att ha bestämt vilken man ska välja är nästa steg att installera en effektiv kylare. S&A industriella kylaggregat är specifikt tillverkade för olika typer av lasermärkningsmaskiner, lasergraveringsmaskiner, laserskärmaskiner etc. De industriella kylaggregaten är alla fristående enheter utan extern vattenförsörjning och kyleffekten varierar från 0,6 kW till 30 kW, tillräckligt kraftfulla för att kyla lasersystemet från låg effekt till medelhög effekt. Ta reda på de kompletta S&A industriella kylaggregatmodellerna på https://www.teyuchiller.com/products