Lasermarkering en lasergravering, binne dat itselde?

Hoewol sawol lasermarkearring as lasergravearring laser brûke om ûnútwisbere merken op 'e materialen efter te litten, lit lasergravearring de materialen ferdampe, wylst lasermarkearring de materialen smelte lit. It oerflak fan it smeltende materiaal sil útwreidzje en in sleat fan 80 µm djipte foarmje, wat de rûchheid fan it materiaal feroaret en in swart-wyt kontrast foarmet. Hjirûnder sille wy de faktoaren beprate dy't it swart-wyt kontrast by lasermarkearring beynfloedzje.

3 stappen fan lasermarkering

(1) Stap 1: Laserstriel wurket op it materiaaloerflak

Wat lasermarkearjen en lasergravearjen beide mienskiplik hawwe, is dat de laserstriel in puls is. Dat wol sizze, it lasersysteem sil nei in bepaald ynterval in puls ynfiere. In laser fan 100W kin elke sekonde 100.000 pulsen ynfiere. Dêrom kinne wy ​​berekkenje dat de enerzjy fan ien puls 1 mJ is en de pykwearde 10 kW berikke kin.

Om de laserenerzjy dy't op it materiaal wurket te kontrolearjen, is it nedich om de parameters fan 'e laser oan te passen. En de wichtichste parameters binne scansnelheid en scanôfstân, want dizze twa bepale it ynterval fan twa neistlizzende pulsen dy't op it materiaal wurkje. Hoe tichter it ynterval fan 'e neistlizzende pulsen is, hoe mear enerzjy der opnommen wurdt.

Yn ferliking mei lasergravuere fereasket lasermarkearjen minder enerzjy, sadat de scansnelheid heger is. By it besluten oft jo kieze moatte tusken lasergravuere of lasermarkearjen, is de scansnelheid in beslissende parameter.

(2) Stap 2: It materiaal absorbearret de laserenerzjy

As in laser op it oerflak fan it materiaal wurket, wurdt it measte fan 'e laserenerzjy reflektearre troch it oerflak fan it materiaal. Mar in lyts part fan 'e laserenerzjy wurdt opnommen troch de materialen en wurdt omset yn waarmte. Om it materiaal te ferdampen, fereasket lasergravure mear enerzjy, mar lasermarkearjen fereasket mar minder enerzjy om de materialen te smelten.

Sadree't de opnommen enerzjy yn waarmte omset wurdt, sil de temperatuer fan it materiaal tanimme. As it it smeltpunt berikt, sil it oerflak fan it materiaal smelte om feroaring te foarmjen.

Foar in laser mei in golflingte fan 1064 mm hat it in absorpsjesnelheid fan sawat 5% fan aluminium en mear as 30% fan stiel. Dit makket dat minsken tinke dat stiel makliker te lasermarkearjen is. Mar dat is net it gefal. Wy moatte ek tinke oan oare fysike skaaimerken fan 'e materialen, lykas it smeltpunt.

(3) Stap 3: It oerflak fan it materiaal sil lokale útwreiding en ruwheidsferoaring hawwe.

As it materiaal yn ferskate millisekonden smelt en ôfkuolet, sil de rûchheid fan it materiaaloerflak feroarje om in permaninte markearring te foarmjen dy't serienûmer, foarmen, logo, ensfh. omfettet.

It markearjen fan ferskate patroanen op it materiaaloerflak sil ek liede ta kleurferoaring. Foar lasermarkearring fan hege kwaliteit is swart-wyt kontrast de bêste teststandert.

As it rûge materiaaloerflak diffuse refleksje hat fan it ynfallende ljocht, sil it materiaaloerflak wyt lykje;

As it rûge materiaaloerflak it measte fan it ynfallende ljocht absorbearret, sil it materiaaloerflak swart lykje.

Wylst by lasergravure de laserpuls mei hege enerzjytichtens wurket op it oerflak fan it materiaal. De laserenerzjy wurdt omset yn waarmte, wêrtroch it materiaal fan in fêste tastân nei in gasfoarmige tastân feroaret om it oerflak fan it materiaal te ferwiderjen.

Dus kieze foar lasermarkearring of lasergravearring?

Nei't wy it ferskil tusken lasermarkearring en lasergravearring kenne, is it folgjende ding om te beskôgjen hokker te kiezen. En wy moatte rekken hâlde mei 3 faktoaren.

1.Abrasionresistinsje

Lasergravure hat djippere penetraasje as lasermarkearring. Dêrom, as it wurkstik brûkt wurde moat yn in omjouwing dy't abrasion omfettet of neiferwurking fereasket lykas oerflakstralen of waarmtebehanneling, wurdt it oanrikkemandearre om lasergravure te brûken.

2. Ferwurkingssnelheid

Yn ferliking mei lasergravuere hat lasermarkearring minder djippe penetraasje, sadat de ferwurkingssnelheid heger is. As de wurkomjouwing wêr't it wurkstik brûkt wurdt gjin abrasion omfettet, is it oan te rieden om lasermarkearring te brûken.

3. Kompatibiliteit

Lasermarkearring sil it materiaal smelte om lytse ûneven dielen te foarmjen, wylst lasergravearring it materiaal ferdampt om in groef te foarmjen. Omdat lasergravearring genôch laserenerzjy fereasket om it materiaal de sublimaasjetemperatuer te berikken en dan yn ferskate millisekonden te ferdampen, kin lasergravearring net yn alle materialen realisearre wurde.

Fanút de boppesteande ferdúdliking leauwe wy dat jo no in better begryp hawwe fan lasergravure en lasermarkering.

Nei it besluten hokker te kiezen, is it folgjende ding om in effektive koeler ta te foegjen. S&A yndustriële koelers binne spesifyk makke foar ferskate soarten lasermarkearmasines, lasergravearmasines, lasersnijmasines, ensfh. De yndustriële koelers binne allegear selsstannige ienheden sûnder eksterne wetterfoarsjenning en it koelfermogen farieart fan 0.6KW oant 30KW, krêftich genôch om it lasersysteem te koelen fan lyts fermogen oant middelmjittich fermogen. Fyn de folsleine S&A yndustriële koelermodellen út op https://www.teyuchiller.com/products