Lasermarkering en lasergravering, binne dat itselde?

Hoewol sawol lasermarkearring as lasergravure laser brûke om ûnútwisbere merken op 'e materialen efter te litten. Mar lasergravure makket dat de materialen ferdampe, wylst lasermarkearjen de materialen smelte lit. It oerflak fan it smeltende materiaal sil útwreidzje en in sleatseksje foarmje fan 80µm djipte, wat de rûchheid fan it materiaal sil feroarje en in swart-wyt kontrast sil foarmje. Hjirûnder sille wy de faktoaren beprate dy't it swart-wyt kontrast by lasermarkering beynfloedzje.

3 stappen fan lasermarkering

(1) Stap 1: Laserstriel wurket op it materiaaloerflak

Wat lasermarkearjen en lasergravearjen beide mienskiplik hawwe, is dat de laserstraal in puls is. Dat wol sizze, it lasersysteem sil nei in bepaald ynterval in puls ynfiere. In laser fan 100W kin elke sekonde 100.000 pulsen ynfiere. Dêrom kinne wy berekkenje dat de enerzjy fan 'e ienige puls 1mJ is en de pykwearde 10KW berikke kin.

Om de laserenerzjy te kontrolearjen dy't op it materiaal wurket, is it nedich om de parameters fan 'e laser oan te passen. En de wichtichste parameters binne scansnelheid en scanôfstân, want dizze twa bepale it ynterval fan twa neistlizzende pulsen dy't op it materiaal wurkje. Hoe tichter by it ynterval fan 'e neistlizzende puls, hoe mear enerzjy der opnommen wurdt.

Yn ferliking mei lasergravure fereasket lasermarkearring minder enerzjy, sadat de scansnelheid rapper is. By it besluten oft jo kieze moatte tusken lasergravure of lasermarkering, is de scansnelheid in beslissende parameter.

(2) Stap 2: It materiaal absorbearret de laserenerzjy

As de laser op it oerflak fan it materiaal wurket, sil it measte fan 'e laserenerzjy troch it oerflak fan it materiaal reflektearre wurde. Mar in lyts part fan 'e laserenerzjy wurdt troch de materialen opnommen en omset yn waarmte. Om it materiaal te ferdampen, fereasket lasergravure mear enerzjy, mar lasermarkearjen fereasket allinich minder enerzjy om de materialen te smelten.

Sadree't de opnommen enerzjy yn waarmte feroaret, sil de temperatuer fan it materiaal tanimme. As it it smeltpunt berikt, sil it oerflak fan it materiaal smelte om in feroaring te foarmjen.

Foar in laser mei in golflingte fan 1064 mm hat it in absorpsjesnelheid fan sawat 5% fan aluminium en mear as 30% fan stiel. Dit makket dat minsken tinke dat stiel makliker te lasermarkearjen is. Mar dat is net it gefal. Wy moatte ek tinke oer oare fysike skaaimerken fan 'e materialen, lykas it smeltpunt.

(3) Stap 3: It oerflak fan it materiaal sil lokale útwreiding en ruwheidsferoaring hawwe.

As it materiaal yn ferskate millisekonden smelt en ôfkuolet, sil de rûchheid fan it materiaaloerflak feroarje om in permaninte markearring te foarmjen dy't serienûmer, foarmen, logo, ensfh. omfettet.

It markearjen fan ferskate patroanen op it materiaaloerflak sil ek liede ta kleurferoaring. Foar lasermarkearring fan hege kwaliteit is swart-wyt kontrast de bêste teststandert.

As it rûge materiaaloerflak diffuse refleksje hat fan it ynfallende ljocht, sil it materiaaloerflak wyt lykje;

As it rûge materiaaloerflak it measte fan it ynfallende ljocht absorbearret, sil it materiaaloerflak swart lykje.

Wylst foar lasergravure de laserpuls mei hege enerzjytichtens wurket op it materiaaloerflak. De laserenerzjy wurdt omset yn waarmte, wêrtroch it materiaal fan fêste tastân nei gasfoarmige tastân giet om it oerflak fan it materiaal te ferwiderjen.

Dus kieze foar lasermarkearring of lasergravearring?

Nei't jo it ferskil tusken lasermarkearring en lasergravearring kenne, is it folgjende ding om te beskôgjen om te besluten hokker te kiezen. En wy moatte rekken hâlde mei 3 faktoaren.

1.Abrasionresistinsje

Lasergravure hat djippere penetraasje as lasermarkering. Dêrom, as it wurkstik brûkt wurde moat yn in omjouwing dy't abrasion omfettet of neiferwurking fereasket lykas oerflakstralen of waarmtebehanneling, is it oan te rieden om lasergravure te brûken.

2. Ferwurkingssnelheid

Yn ferliking mei lasergravuere hat lasermarkearring minder djippe penetraasje, sadat de ferwurkingssnelheid heger is. As de wurkomjouwing wêr't it wurkstik brûkt wurdt gjin abrasion omfettet, is it oan te rieden om lasermarkering te brûken.

3. Kompatibiliteit

Lasermarkearjen sil it materiaal smelte om lichte ûneven dielen te foarmjen, wylst lasergravearjen it materiaal ferdampt om in groef te foarmjen. Omdat lasergravure genôch laserenerzjy fereasket om it materiaal de sublimaasjetemperatuer te berikken en dan yn ferskate millisekonden te ferdampen, kin lasergravure net yn alle materialen realisearre wurde.

Fanút de boppesteande ferdúdliking leauwe wy dat jo no in better begryp hawwe fan lasergravure en lasermarkering.

Nei it besluten hokker te kiezen, is it folgjende ding om in effektive koeler ta te foegjen. S&A yndustriële koelers binne spesifyk makke foar ferskate soarten lasermarkearringsmasines, lasergravearmasines, lasersnijmasines, ensfh. De yndustriële koelers binne allegear selsstannige ienheden sûnder eksterne wetterfoarsjenning en it koelfermogen farieart fan 0.6KW oant 30KW, krêftich genôch om it lasersysteem te koelen fan lyts fermogen oant middelmjittich fermogen. Fyn de folsleine S út&In yndustriële koelermodellen by  https://www.teyuchiller.com/products