Хората често смятат, че лазерното маркиране и лазерното гравиране са едно и също нещо. Всъщност те са малко по-различни.
Въпреки че както лазерното маркиране, така и лазерното гравиране използват лазер, за да оставят неизтриваеми следи върху материалите. Но лазерното гравиране кара материалите да се изпаряват, докато лазерното маркиране кара материалите да се стопят. Повърхността на топещия се материал ще се разшири и ще образува изкоп с дълбочина 80 µm, което ще промени грапавостта на материала и ще образува черно-бял контраст. По-долу ще обсъдим факторите, които влияят на черно-белия контраст при лазерното маркиране.
3 стъпки за лазерно маркиране(1) Стъпка 1: Лазерният лъч работи върху повърхността на материала
Това, което споделят както лазерното маркиране, така и лазерното гравиране, е, че лазерният лъч е импулсен. Това означава, че лазерната система ще въведе импулс след определен интервал. 100W лазер може да въведе 100 000 импулса всяка секунда. Следователно можем да изчислим, че енергията на единичен импулс е 1mJ и пиковата стойност може да достигне 10KW.
За да се контролира лазерната енергия, която работи върху материала, е необходимо да се регулират параметрите на лазера. И най-важните параметри са скоростта на сканиране и разстоянието на сканиране, тъй като тези два определят интервала на два съседни импулса, които работят върху материала. Колкото по-близо е интервалът на импулсите в съседство, толкова повече енергия ще бъде погълната.
В сравнение с лазерното гравиране, лазерното маркиране изисква по-малко енергия, така че скоростта на сканиране е по-бърза. Когато решавате да изберете дали лазерно гравиране или лазерно маркиране, скоростта на сканиране е решаващ параметър.
(2) Стъпка 2: Материалът абсорбира лазерната енергия
Когато лазерът работи върху повърхността на материала, по-голямата част от лазерната енергия ще бъде отразена от повърхността на материала. Само малка част от лазерната енергия се абсорбира от материалите и се превръща в топлина. За да накара материала да се изпари, лазерното гравиране изисква повече енергия, но лазерното маркиране изисква само по-малко енергия за разтопяване на материалите.
След като погълнатата енергия се превърне в топлина, температурата на материала ще се увеличи. Когато достигне точката на топене, повърхността на материала ще се стопи, за да образува промяна.
За лазер с дължина на вълната 1064 mm, той има около 5% степен на поглъщане на алуминий и над 30% от стомана. Това кара хората да мислят, че стоманата е по-лесна за лазерно маркиране. Но това не е така. Трябва да помислим и за други физически характеристики на материалите, като точката на топене.
(3) Стъпка 3: Повърхността на материала ще има локално разширение и промяна в грапавостта.
Когато материалът се стопи и изстине за няколко милисекунди, грапавостта на повърхността на материала ще се промени, за да образува постоянна маркировка, която включва сериен номер, форми, лого и др.
Маркирането на различни шарки върху повърхността на материала също ще доведе до промяна на цвета. За висококачествено лазерно маркиране черно-белият контраст е най-добрият стандарт за тестване.
Когато повърхността на грубия материал има дифузно отражение на падащата светлина, повърхността на материала ще изглежда бяла;
Когато повърхността на грубия материал абсорбира по-голямата част от падащата светлина, повърхността на материала ще изглежда черна.
Докато за лазерно гравиране, лазерният импулс с висока енергийна плътност работи върху повърхността на материала. Лазерната енергия се превръща в топлина, превръщайки материала от твърдо в газообразно състояние, за да се отстрани повърхността на материала.
Така че изберете лазерно маркиране или лазерно гравиране?След като знаете разликата между лазерно маркиране и лазерно гравиране, следващото нещо, за което трябва да помислите, е да решите кое да изберете. И трябва да вземем предвид 3 фактора.
1. Устойчивост на абразия
Лазерното гравиране има по-дълбоко проникване от лазерното маркиране. Ето защо, ако детайлът трябва да се използва в среда, която включва абразия или изисква последваща обработка като повърхностно абразивно бластиране или топлинна обработка, се препоръчва използването на лазерно гравиране.
2.Скорост на обработка
В сравнение с лазерното гравиране, лазерното маркиране има по-малко по-дълбоко проникване, така че скоростта на обработка е по-висока. Ако работната среда, в която се използва детайлът, не включва абразия, се препоръчва използването на лазерно маркиране.
3.Съвместимост
Лазерното маркиране ще разтопи материала, за да образува леки неравномерни части, докато лазерното гравиране ще накара материала да се изпари, за да образува жлеб. Тъй като лазерното гравиране изисква достатъчно лазерна енергия, за да накара материала да достигне температурата на сублимация и след това да се изпари за няколко милисекунди, лазерното гравиране не може да бъде реализирано във всички материали.
От горното разяснение вярваме, че вече имате по-добро разбиране за лазерно гравиране и лазерно маркиране.
След като решите кой да изберете, следващото нещо е да добавите ефективен охладител. S&A промишлени охладители са специално направени за различни видове машини за лазерно маркиране, лазерно гравиране, лазерно рязане и др.. Всички промишлени охладители са самостоятелни единици без външно водоснабдяване и диапазон на охлаждаща мощност от 0,6KW до 30KW, достатъчно мощни за охлаждане лазерната система от малка до средна мощност. Разберете пълното S&A индустриални модели чилъри на https://www.teyuchiller.com/products
