Хората често смятат, че лазерното маркиране и лазерното гравиране са едно и също нещо. Всъщност те са малко по-различни.
Въпреки че и лазерното маркиране, и лазерното гравиране използват лазер, за да оставят неизтриваеми следи върху материалите. Но лазерното гравиране кара материалите да се изпарят, докато лазерното маркиране кара материалите да се стопят. Повърхността на топящия се материал ще се разшири и ще образува участък с дълбочина 80 µm, което ще промени грапавостта на материала и ще образува черно-бял контраст. По-долу ще обсъдим факторите, които влияят на черно-белия контраст при лазерно маркиране.
3 стъпки на лазерно маркиране(1) Стъпка 1: Лазерният лъч работи върху повърхността на материала
Лазерното маркиране и лазерното гравиране споделят, че лазерният лъч е импулсен. Това означава, че лазерната система ще въведе импулс след определен интервал. 100W лазер може да въведе 100 000 импулса всяка секунда. Следователно можем да изчислим, че единичната импулсна енергия е 1mJ и пиковата стойност може да достигне 10KW.
За да контролирате лазерната енергия, която работи върху материала, е необходимо да регулирате параметрите на лазера. И най-важните параметри са скоростта на сканиране и разстоянието на сканиране, тъй като тези два определят интервала от два съседни импулса, които работят върху материала. Колкото по-близо е интервалът на импулса на съседство, толкова повече енергия ще бъде абсорбирана.
В сравнение с лазерното гравиране, лазерното маркиране изисква по-малко енергия, така че скоростта на сканиране е по-бърза. Когато решавате да изберете дали лазерно гравиране или лазерно маркиране, скоростта на сканиране е решаващ параметър.
(2) Стъпка 2: Материалът абсорбира лазерната енергия
Когато лазерът работи върху повърхността на материала, по-голямата част от лазерната енергия ще бъде отразена от повърхността на материала. Само малка част от лазерната енергия се абсорбира от материалите и се превръща в топлина. За да накара материала да се изпари, лазерното гравиране изисква повече енергия, но лазерното маркиране изисква само по-малко енергия за разтопяване на материалите.
След като абсорбираната енергия се превърне в топлина, температурата на материала ще се повиши. Когато достигне точката на топене, повърхността на материала ще се стопи, за да образува промяна.
За лазер с дължина на вълната 1064 mm той има около 5% степен на абсорбция на алуминий и над 30% на стомана. Това кара хората да мислят, че стоманата е по-лесна за лазерно маркиране. Но това не е така. Трябва да помислим и за други физически характеристики на материалите, като например точката на топене.
(3) Стъпка 3: Повърхността на материала ще има локално разширение и промяна на грапавостта.
Когато материалът се разтопи и охлади за няколко милисекунди, грапавостта на повърхността на материала ще се промени, за да образува постоянна маркировка, която включва сериен номер, форми, лого и др.
Маркирането на различни шарки върху повърхността на материала също ще доведе до промяна на цвета. За висококачествено лазерно маркиране черно-белият контраст е най-добрият стандарт за тестване.
Когато грапавата повърхност на материала има дифузно отражение на падащата светлина, повърхността на материала ще изглежда бяла;
Когато грапавата повърхност на материала абсорбира по-голямата част от падащата светлина, повърхността на материала ще изглежда черна.
Докато при лазерното гравиране лазерният импулс с висока енергийна плътност работи върху повърхността на материала. Лазерната енергия се превръща в топлина, превръщайки материала от твърдо състояние в състояние на газ, за да се премахне повърхността на материала.
Така че изберете лазерно маркиране или лазерно гравиране?След като знаете разликата между лазерно маркиране и лазерно гравиране, следващото нещо, за което трябва да помислите, е да решите кое да изберете. И трябва да вземем предвид 3 фактора.
1. Устойчивост на абразия
Лазерното гравиране има по-дълбоко проникване от лазерното маркиране. Следователно, ако обработваният детайл трябва да се използва в среда, която включва абразия или изисква последваща обработка като повърхностно абразивно бластиране или топлинна обработка, се препоръчва използването на лазерно гравиране.
2. Скорост на обработка
В сравнение с лазерното гравиране, лазерното маркиране има по-малко по-дълбоко проникване, така че скоростта на обработка е по-висока. Ако работната среда, в която се използва обработваният детайл, не включва абразия, се препоръчва използването на лазерно маркиране.
3.Съвместимост
Лазерното маркиране ще разтопи материала, за да образува леки неравни части, докато лазерното гравиране ще накара материала да се изпари, за да образува жлеб. Тъй като лазерното гравиране изисква достатъчно лазерна енергия, за да накара материала да достигне температурата на сублимация и след това да се изпари за няколко милисекунди, лазерното гравиране не може да се реализира във всички материали.
От горното пояснение вярваме, че вече разбирате по-добре лазерното гравиране и лазерното маркиране.
След като решите кой да изберете, следващото нещо е да добавите ефективен охладител. S&A индустриални чилъри са специално направени за различни видове машини за лазерно маркиране, машина за лазерно гравиране, машина за лазерно рязане и др. Всички индустриални чилъри са самостоятелни единици без външно водоснабдяване и диапазон на охлаждаща мощност от 0,6KW до 30KW, достатъчно мощни, за да охладят лазерната система от малка до средна мощност. Разберете пълния S&A индустриални модели чилъри при https://www.teyuchiller.com/products
