Ang laser marking ug laser engraving, parehas ra ba?

Bisan tuod ang laser marking ug laser engraving parehong naggamit og laser aron magbilin og dili mapapas nga mga marka sa mga materyales. Apan ang laser engraving makapaalisngaw sa mga materyales samtang ang laser marking makapatunaw sa mga materyales. Ang nawong sa natunaw nga materyal molapad ug moporma og trench section nga 80µm ang giladmon, nga mag-usab sa kagaspang sa materyal ug moporma og itom ug puti nga contrast. Sa ubos atong hisgutan ang mga butang nga makaapekto sa itom ug puti nga contrast sa laser marking.

3 ka Lakang sa pagmarka sa laser

(1) Lakang 1: Ang laser beam molihok sa ibabaw sa materyal

Ang pareho nga gipaambit sa laser marking ug laser engraving mao nga ang laser beam kay pulse. Buot ipasabot, ang laser system mo-input og pulse human sa usa ka gitakdang interval. Ang 100W nga laser maka-input og 100,000 ka pulse matag segundo. Busa, atong makalkulo nga ang single pulse energy kay 1mJ ug ang peak value mahimong moabot og 10KW.

Aron makontrol ang enerhiya sa laser nga mogana sa materyal, kinahanglan nga i-adjust ang mga parametro sa laser. Ug ang labing importante nga mga parametro mao ang scanning speed ug scanning distance, kay kining duha ang magtino sa interval sa duha ka adjacency pulse nga mogana sa materyal. Kon mas duol ang adjacency pulse interval, mas daghang enerhiya ang masuhop.

Kon itandi sa laser engraving, ang laser marking nagkinahanglan og gamay nga enerhiya, busa mas paspas ang pag-scan niini. Sa pagdesisyon kung laser engraving o laser marking, ang pag-scan speed usa ka mahukmanon nga parameter.

(2) Lakang 2: Ang materyal mosuhop sa enerhiya sa laser

Kon ang laser mo-epekto sa ibabaw sa materyal, kadaghanan sa enerhiya sa laser mo-reflect sa ibabaw sa materyal. Gamay ra nga bahin sa enerhiya sa laser ang masuhop sa mga materyales ug mahimong kainit. Aron moalisngaw ang materyal, ang laser engraving nagkinahanglan og dugang enerhiya, apan ang laser marking nagkinahanglan lang og gamay nga enerhiya aron matunaw ang mga materyales.

Sa higayon nga ang nasuhop nga enerhiya mahimong kainit, ang temperatura sa materyal motaas. Kung makaabot kini sa melting point, ang nawong sa materyal matunaw aron maporma ang pagbag-o.

Para sa laser nga 1064mm ang wavelength, kini adunay mga 5% nga absorption rate sa aluminum ug sobra sa 30% sa steel. Kini nakapahunahuna sa mga tawo nga ang steel mas sayon ​​nga i-laser marking. Apan dili kana ang kaso. Kinahanglan usab natong hunahunaon ang ubang pisikal nga kinaiya sa mga materyales, sama sa melting point.

(3) Lakang 3: Ang nawong sa materyal adunay lokal nga pagpalapad ug pagbag-o sa kagaspang.

Kung ang materyal matunaw ug mobugnaw sulod sa pipila ka milisegundo, ang kagaspang sa nawong sa materyal mausab aron maporma ang usa ka permanente nga marka nga naglakip sa serial number, mga porma, logo, ug uban pa.

Ang pagmarka sa lain-laing mga disenyo sa ibabaw sa materyal mosangpot usab sa pag-usab sa kolor. Alang sa taas nga kalidad nga laser marking, ang itom ug puti nga contrast mao ang labing maayo nga sukdanan sa pagsulay.

Kon ang bagis nga nawong sa materyal adunay nagkatag nga repleksyon sa kahayag nga miigo, ang nawong niini makita nga puti;

Kon ang bagis nga nawong sa materyal mosuhop sa kadaghanan sa kahayag nga moigo, ang nawong niini morag itom.

Samtang para sa laser engraving, ang high energy density laser pulse mo-epekto sa ibabaw sa materyal. Ang enerhiya sa laser mahimong kainit, nga mopabalik sa materyal gikan sa solid state ngadto sa gas state aron makuha ang ibabaw sa materyal.

Mao nga pilia ang laser marking o laser engraving?

Human masayri ang kalainan tali sa laser marking ug laser engraving, ang sunod nga butang nga angay hunahunaon mao ang pagdesisyon kung hain ang pilion. Ug kinahanglan natong tagdon ang 3 ka butang.

1. Pagsukol sa abrasion

Mas lawom ang pagsulod sa laser engraving kaysa laser marking. Busa, kon ang workpiece kinahanglan gamiton sa palibot nga nagkinahanglan og abrasion o post processing sama sa surface abrasive blasting o heat treatment, girekomendar nga gamiton ang laser engraving.

2. Katulin sa pagproseso

Kon itandi sa laser engraving, ang laser marking dili kaayo lawom ang pagsulod, busa mas paspas ang pagproseso. Kon ang palibot sa trabahoan diin gigamit ang workpiece dili kaayo abrasion, girekomendar nga gamiton ang laser marking.

3. Pagkaangay

Ang laser marking motunaw sa materyal aron maporma ang gagmay ug dili patas nga mga bahin samtang ang laser engraving mopaalisngaw sa materyal aron maporma ang usa ka uka. Tungod kay ang laser engraving nanginahanglan og igo nga enerhiya sa laser aron ang materyal makaabot sa temperatura sa sublimasyon ug dayon moalisngaw sulod sa pipila ka milisegundo, ang laser engraving dili mahimo sa tanang materyales.

Gikan sa pagklaro sa ibabaw, nagtuo kami nga mas nasabtan na nimo karon ang laser engraving ug laser marking.

Human sa pagdesisyon kon hain ang pilion, ang sunod nga buhaton mao ang pagdugang og epektibo nga chiller. Ang mga S&A industrial chiller espesipikong gihimo para sa lain-laing klase sa laser marking machine, laser engraving machine, laser cutting machine, ug uban pa. Ang mga industrial chiller pulos stand-alone units nga walay external water supply ug ang cooling power gikan sa 0.6KW ngadto sa 30KW, nga igo na ka kusog aron pabugnawon ang laser system gikan sa gamay nga power ngadto sa medium nga power. Hibal-i ang kompletong S&A industrial chiller models sa https://www.teyuchiller.com/products