Lidé často považují laserové značení a laserové gravírování za totéž. Ve skutečnosti se mírně liší.
Ačkoli laserové značení i laserové gravírování používají laser k zanechání nesmazatelných stop na materiálech. Ale laserové gravírování způsobuje, že se materiály vypařují, zatímco laserové značení způsobuje tavení materiálů. Povrch taveného materiálu se roztáhne a vytvoří příkopovou část o hloubce 80 µm, která změní drsnost materiálu a vytvoří kontrast černé a bílé. Níže probereme faktory, které ovlivňují kontrast černé a bílé v laserovém značení.
3 kroky laserového značení(1) Krok 1: Laserový paprsek působí na povrch materiálu
Laserové značení a laserové gravírování sdílejí to, že laserový paprsek je pulzní. To znamená, že laserový systém vloží impuls po určitém intervalu. 100W laser dokáže zadat 100 000 pulzů každou sekundu. Můžeme tedy vypočítat, že energie jednoho pulzu je 1 mJ a maximální hodnota může dosáhnout 10 kW.
Pro řízení laserové energie, která působí na materiál, je nutné upravit parametry laseru. A nejdůležitější parametry jsou rychlost skenování a vzdálenost skenování, pro tyto dva rozhoduje interval dvou sousedních impulsů, které působí na materiál. Čím blíže je interval impulzů sousedství, tím více energie bude absorbováno.
Ve srovnání s laserovým gravírováním vyžaduje laserové značení méně energie, takže rychlost skenování je rychlejší. Při rozhodování, zda se jedná o laserové gravírování nebo laserové značení, je rozhodujícím parametrem rychlost skenování.
(2) Krok 2: Materiál absorbuje laserovou energii
Když laser působí na povrch materiálu, většina laserové energie se odrazí od povrchu materiálu. Pouze malá část laserové energie je absorbována materiály a přeměňuje se v teplo. Aby se materiál odpařil, laserové gravírování vyžaduje více energie, ale laserové značení vyžaduje pouze méně energie k roztavení materiálů.
Jakmile se absorbovaná energie změní na teplo, teplota materiálu se zvýší. Když dosáhne bodu tání, povrch materiálu se roztaví a změní se.
Pro laser s vlnovou délkou 1064 mm má asi 5% absorpční poměr hliníku a více než 30% oceli. Díky tomu si lidé myslí, že ocel se dá snadněji označit laserem. Ale není tomu tak. Musíme také myslet na další fyzikální vlastnosti materiálů, jako je teplota tání.
(3) Krok 3: Povrch materiálu bude mít lokální expanzi a změnu drsnosti.
Když se materiál roztaví a ochladí během několika milisekund, změní se drsnost povrchu materiálu a vytvoří trvalé označení, které obsahuje sériové číslo, tvary, logo atd.
Značení různých vzorů na povrchu materiálu také povede ke změně barvy. Pro vysoce kvalitní laserové značení je nejlepším testovacím standardem kontrast černé a bílé.
Když má drsný povrch materiálu difúzní odraz dopadajícího světla, povrch materiálu se bude jevit jako bílý;
Když hrubý povrch materiálu pohltí většinu dopadajícího světla, povrch materiálu se bude jevit jako černý.
Zatímco u laserového gravírování působí laserový puls s vysokou hustotou energie na povrchu materiálu. Energie laseru se mění v teplo, přeměňuje materiál z pevného do plynného stavu, aby se odstranil povrch materiálu.
Takže zvolit laserové značení nebo laserové gravírování?Poté, co znáte rozdíl mezi laserovým značením a laserovým gravírováním, je další věcí, kterou je třeba zvážit, rozhodnout se, který z nich si vybrat. A musíme zvážit 3 faktory.
1.Otěruvzdornost
Laserové gravírování má hlubší průnik než laserové značení. Proto, pokud je třeba obrobek používat v prostředí, které zahrnuje abrazi nebo vyžaduje dodatečné zpracování, jako je povrchové abrazivní otryskání nebo tepelné zpracování, doporučuje se použít laserové gravírování.
2. Rychlost zpracování
Ve srovnání s laserovým gravírováním má laserové značení menší hlubší průnik, takže rychlost zpracování je vyšší. Pokud v pracovním prostředí, kde se obrobek používá, nedochází k oděru, doporučuje se použít laserové značení.
3. Kompatibilita
Laserové značení roztaví materiál a vytvoří nepatrné nerovné části, zatímco laserové gravírování způsobí, že se materiál odpaří a vytvoří drážku. Protože laserové gravírování vyžaduje dostatek laserové energie, aby materiál dosáhl teploty sublimace a poté se během několika milisekund odpařil, nelze laserové gravírování realizovat u všech materiálů.
Z výše uvedeného vysvětlení věříme, že nyní lépe rozumíte laserovému gravírování a laserovému značení.
Po rozhodnutí, který si vybrat, je další věcí přidat účinný chladič. S&A průmyslové chladiče jsou speciálně vyrobeny pro různé druhy laserového značkovacího stroje, laserového gravírovacího stroje, laserového řezacího stroje atd.. Průmyslové chladiče jsou všechny samostatné jednotky bez externího přívodu vody a rozsah chladicího výkonu od 0,6 kW do 30 kW, dostatečně výkonný na chlazení laserový systém od malého výkonu po střední výkon. Zjistěte kompletní S&A modely průmyslových chladičů at https://www.teyuchiller.com/products
