Mae pobl yn aml yn ystyried marcio laser ac engrafiad laser yr un peth. Mewn gwirionedd, maent ychydig yn wahanol.
Er bod y ddau laser marcio ac ysgythru â laser yn defnyddio laser i adael marciau aneradwy ar y deunyddiau. Ond mae engrafiad laser yn gwneud i'r deunyddiau anweddu tra bod marcio laser yn gwneud i'r deunyddiau doddi. Bydd arwyneb y deunydd toddi yn ehangu ac yn ffurfio rhan ffos o ddyfnder 80µm, a fydd yn newid garwedd y deunydd ac yn ffurfio cyferbyniad du a gwyn. Isod byddwn yn trafod y ffactorau sy'n effeithio ar y cyferbyniad du a gwyn mewn marcio laser.
3 Cam o farcio laser(1) Cam 1: Mae trawst laser yn gweithio ar yr wyneb materol
Yr hyn y mae marcio laser ac engrafiad laser yn ei rannu yw bod y pelydr laser yn guriad. Hynny yw, bydd y system laser yn mewnbynnu pwls ar ôl cyfnod penodol. Gall laser 100W fewnbynnu 100000 pwls bob eiliad. Felly, gallwn gyfrifo mai'r egni pwls sengl yw 1mJ a gall y gwerth brig gyrraedd 10KW.
Er mwyn rheoli'r ynni laser sy'n gweithio ar y deunydd, mae angen addasu paramedrau'r laser. A'r paramedrau pwysicaf yw cyflymder sganio a phellter sganio, ar gyfer y ddau hyn penderfynwch gyfwng dau gorbys cyfagosrwydd sy'n gweithio ar y deunydd. Po agosaf at y cyfwng pwls cyfagosrwydd, y mwyaf o egni fydd yn cael ei amsugno.
Wrth gymharu ag engrafiad laser, mae marcio laser yn gofyn am lai o egni, felly mae ei gyflymder sganio yn gyflymach. Wrth benderfynu dewis a yw engrafiad laser neu farcio laser, mae cyflymder sganio yn baramedr pendant.
(2) Cam 2: Mae'r deunydd yn amsugno'r ynni laser
Pan fydd laser yn gweithio ar yr wyneb materol, bydd y rhan fwyaf o'r ynni laser yn cael ei adlewyrchu gan yr arwyneb deunydd. Dim ond cyfran fach o ynni laser sy'n cael ei amsugno gan y deunyddiau ac yn troi'n wres. Er mwyn gwneud y deunydd yn anweddu, mae engrafiad laser yn gofyn am fwy o egni, ond dim ond llai o egni sydd ei angen ar gyfer marcio laser i doddi'r deunyddiau.
Unwaith y bydd yr ynni amsugno yn troi'n wres, bydd tymheredd y deunydd yn cynyddu. Pan fydd yn cyrraedd y pwynt toddi, bydd yr arwyneb deunydd yn toddi i ffurfio newid.
Ar gyfer laser o donfedd 1064mm, mae ganddo gyfradd amsugno tua 5% o alwminiwm a dros 30% o ddur. Mae hyn yn gwneud i bobl feddwl ei bod yn haws marcio dur â laser. Ond nid felly y mae. Mae angen inni feddwl hefyd am gymeriadau ffisegol eraill y defnyddiau, megis y pwynt toddi.
(3) Cam 3: Bydd gan yr arwyneb deunydd ehangu lleol a newid garwedd.
Pan fydd y deunydd yn toddi ac yn oeri mewn sawl milieiliad, bydd garwedd wyneb y deunydd yn newid i ffurfio marcio parhaol sy'n cynnwys rhif cyfresol, siapiau, logo, ac ati.
Bydd marcio gwahanol batrymau ar yr wyneb materol hefyd yn arwain at newid lliw. Ar gyfer marcio laser o ansawdd uchel, cyferbyniad du a gwyn yw'r safon brofi orau.
Pan fydd gan yr arwyneb deunydd garw adlewyrchiad gwasgaredig o'r golau digwyddiad, bydd wyneb y deunydd yn ymddangos yn wyn;
Pan fydd yr arwyneb deunydd garw yn amsugno'r rhan fwyaf o'r golau digwyddiad, bydd wyneb y deunydd yn ymddangos yn ddu.
Tra ar gyfer engrafiad laser, mae'r pwls laser dwysedd ynni uchel yn gweithio ar yr wyneb materol. Mae'r ynni laser yn troi'n wres, gan droi'r deunydd o gyflwr solet i gyflwr nwy er mwyn cael gwared ar wyneb y deunydd.
Felly dewiswch farcio laser neu engrafiad laser?Ar ôl gwybod y gwahaniaeth rhwng marcio laser ac engrafiad laser, y peth nesaf i'w ystyried yw penderfynu pa un i'w ddewis. Ac mae angen inni ystyried 3 ffactor.
1.Abrasion ymwrthedd
Mae gan engrafiad laser dreiddiad dyfnach na marcio laser. Felly, os oes angen defnyddio'r darn gwaith mewn amgylchedd sy'n cynnwys sgraffinio neu sydd angen ôl-brosesu fel ffrwydro sgraffiniol arwyneb neu driniaeth wres, argymhellir defnyddio engrafiad laser.
2.Processing cyflymder
O gymharu ag engrafiad laser, mae gan farcio laser dreiddiad dyfnach, felly mae'r cyflymder prosesu yn uwch. Os nad yw'r amgylchedd gwaith lle defnyddir y darn gwaith yn cynnwys sgraffinio, argymhellir defnyddio marcio laser.
3.Compatibility
Bydd marcio laser yn toddi'r deunydd i ffurfio rhannau anwastad bach tra bydd engrafiad laser yn gwneud i'r deunydd anweddu i ffurfio rhigol. Gan fod engrafiad laser yn gofyn am ddigon o ynni laser i wneud y deunydd yn cyrraedd y tymheredd sychdarthiad ac yna'n anweddu mewn sawl milieiliad, ni ellir gwireddu engrafiad laser ym mhob deunydd.
O'r eglurhad uchod, credwn fod gennych chi bellach ddealltwriaeth well o engrafiad laser a marcio laser.
Ar ôl penderfynu pa un i'w ddewis, y peth nesaf yw ychwanegu oerydd effeithiol. S&A oeryddion diwydiannol yn cael eu gwneud yn benodol ar gyfer gwahanol fathau o beiriant marcio laser, peiriant engrafiad laser, peiriant torri laser, ac ati. Mae'r oeryddion diwydiannol i gyd yn unedau annibynnol heb gyflenwad dŵr allanol ac mae'r pŵer oeri yn amrywio o 0.6KW i 30KW, yn ddigon pwerus i oeri y system laser o bŵer bach i bŵer canolig. Darganfyddwch y cyflawn S&A modelau oerydd diwydiannol yn https://www.teyuchiller.com/products
