Homoj ofte konsideras laseran markadon kaj laseran gravuraĵon estas la sama afero. Fakte, ili estas iomete malsamaj.
Kvankam ambaŭ lasera markado kaj lasera gravurado uzas laseron por lasi neforviŝeblajn markojn sur la materialoj. Sed lasera gravurado igas la materialojn vaporiĝi dum lasera markado igas la materialojn fandi. La fandmateriala surfaco disetendiĝos kaj formos tranĉeosekcion de 80µm profundo, kiu ŝanĝos la krudecon de la materialo kaj formos nigran kaj blankan kontraston. Malsupre ni diskutos la faktorojn kiuj influas la nigran kaj blankan kontraston en lasera markado.
3 Paŝoj de lasera markado(1) Paŝo 1: Laserradio funkcias sur la materiala surfaco
Kio lasera markado kaj lasera gravuraĵo ambaŭ dividas estas ke la lasera radio estas pulso. Tio estas, la lasera sistemo enigos pulson post certa intervalo. 100W lasero povas enigi 100000 pulson ĉiun sekundon. Tial ni povas kalkuli, ke la ununura pulsenergio estas 1mJ kaj la pinta valoro povas atingi 10KW.
Por kontroli la laseran energion, kiu funkcias sur la materialo, necesas ĝustigi la parametrojn de la lasero. Kaj la plej gravaj parametroj estas skana rapido kaj skandistanco, ĉar ĉi tiuj du decidas la intervalon de du apudaj pulsoj kiuj funkcias sur la materialo. Ju pli proksime al la apuda pulsintervalo, des pli da energio estos sorbita.
Komparante kun lasera gravurado, lasera markado postulas malpli da energio, do ĝia skana rapido estas pli rapida. Kiam vi decidas elekti ĉu lasera gravurado aŭ lasera markado, skana rapido estas decida parametro.
(2) Paŝo 2: La materialo sorbas la laseran energion
Kiam lasero funkcias sur la materiala surfaco, la plej granda parto de la lasera energio estos reflektita de la materiala surfaco. Nur malgranda parto de lasera energio estas sorbita de la materialoj kaj iĝas varmego. Por ke la materialo vaporiĝu, lasera gravurado postulas pli da energio, sed lasera markado nur postulas malpli da energio por fandi la materialojn.
Post kiam la sorbita energio iĝas varmego, la temperaturo de la materialo pliiĝos. Kiam ĝi atingas la fandpunkton, la materiala surfaco fandos por formi ŝanĝon.
Por lasero de 1064mm ondolongo, ĝi havas ĉirkaŭ 5%-sorbadon de aluminio kaj pli ol 30% de ŝtalo. Ĉi tio faras homojn pensi, ke ŝtalo estas pli facila por esti lasera markita. Sed tio ne estas la kazo. Ni ankaŭ devas pensi pri aliaj fizikaj karakteroj de la materialoj, kiel la fandpunkto.
(3) Paŝo 3: La materiala surfaco havos lokan ekspansion kaj malglatecon.
Kiam la materialo degelas kaj malvarmiĝas en kelkaj milisekundoj, la malglateco de la materiala surfaco ŝanĝiĝos por formi permanentan markadon, kiu inkluzivas serian numeron, formojn, emblemon ktp.
Marki malsamajn ŝablonojn sur la materiala surfaco ankaŭ kondukos al kolorŝanĝo. Por altkvalita lasera markado, nigra kaj blanka kontrasto estas la plej bona testa normo.
Kiam la malglata materiala surfaco havas difuzan reflektadon de la incidenta lumo, la materiala surfaco ŝajnos esti blanka;
Kiam la malglata materiala surfaco sorbas la plej grandan parton de la incidenta lumo, la materiala surfaco ŝajnos esti nigra.
Dum por lasera gravurado, la alta energia denseca lasera pulso funkcias sur la materiala surfaco. La lasera energio iĝas varmego, turnante la materialon de solida stato al gasa stato por forigi la materialan surfacon.
Do elektu laseran markadon aŭ laseran gravuradon?Post scii la diferencon inter lasera markado kaj lasera gravurado, la sekva afero por konsideri estas decidi kiun elekti. Kaj ni devas konsideri 3 faktorojn.
1.Abrasion rezisto
Laserkuprogravuro havas pli profundan penetron ol lasera markado. Sekve, se la laborpeco devas esti uzata en medio, kiu implikas abrazion aŭ postulas post-traktadon kiel surfaca abrasiva eksplodigo aŭ varmotraktado, oni rekomendas uzi laseran gravuraĵon.
2.Processing rapido
Komparante kun lasera gravuraĵo, lasera markado havas malpli profundan penetron, do la pretiga rapideco estas pli alta. Se la labormedio, kie la laborpeco estas uzata, ne implicas abrazion, oni rekomendas uzi laseran markadon.
3.Kongruo
Lasera markado fandos la materialon por formi malpezajn malebenajn partojn dum lasera gravurado igos la materialon vaporiĝi por formi sulkon. Ĉar lasera gravurado postulas sufiĉan laseran energion por igi la materialon atingi la subliman temperaturon kaj poste vaporiĝi en pluraj milisekundoj, lasera gravurado ne povas esti realigita en ĉiuj materialoj.
De la supra klarigo, ni kredas, ke vi nun havas pli bonan komprenon pri lasera gravurado kaj lasera markado.
Post decidi kiun elekti, la sekva afero estas aldoni efikan malvarmigilon. S&A industriaj malvarmigiloj estas specife faritaj por malsamaj specoj de lasera markmaŝino, lasera gravurmaŝino, lasera tranĉmaŝino, ktp. La industriaj malvarmigiloj estas ĉiuj memstaraj unuoj sen ekstera akvoprovizado kaj la malvarmiga potenco intervalas de 0.6KW ĝis 30KW, sufiĉe potenca por malvarmigi. la lasersistemo de malgranda potenco ĝis meza potenco. Eltrovu la kompletan S&A industriaj chiller modeloj ĉe https://www.teyuchiller.com/products
