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La técnica de corte por láser supera a los métodos de corte tradicionales en el corte de chapa

El dispositivo de corte de chapa tradicional representa una gran cuota de mercado en el mercado. Por un lado, son menos costosos. Por otro lado, tienen sus propias ventajas. Pero cuando la técnica de corte por láser se introduce en el mercado, todas sus ventajas se vuelven tan "pequeñas".

Las láminas de metal se caracterizan por su peso ligero, excelente resistencia, excelente conductividad eléctrica, bajo costo, alto rendimiento y facilidad de producción masiva. Debido a esas características sobresalientes, la chapa metálica se usa ampliamente en electrónica, comunicaciones, automóviles, equipos médicos, etc. A medida que la chapa metálica tiene cada vez más aplicaciones, el diseño de la pieza de chapa metálica se ha convertido en un paso importante en el desarrollo de la productos Los ingenieros mecánicos necesitan conocer los requisitos de diseño de las piezas de chapa para que la chapa pueda cumplir con los requisitos de la función y apariencia del producto y, al mismo tiempo, hacer que el troquel sea fácil y económico. 


El dispositivo de corte de chapa tradicional representa una gran cuota de mercado en el mercado. Por un lado, son menos costosos. Por otro lado, tienen sus propias ventajas. Pero cuando la técnica de corte por láser se introduce en el mercado, todas sus ventajas se vuelven tan "pequeñas". 

Cizalla CNC
La cizalla CNC se usa a menudo para el corte lineal. Aunque puede cortar una lámina de metal de 4 metros con un solo corte, solo es aplicable a láminas de metal que requieren un corte lineal. 

Perforadora
La punzonadora tiene una mayor flexibilidad en el procesamiento curvo. Una punzonadora puede tener una o varias virutas de émbolo cuadradas o redondas y completar ciertas piezas de chapa a la vez. Esto es bastante común en la industria del gabinete. Lo que más requieren es corte lineal, corte de orificios cuadrados, corte de orificios redondos, etc., y los patrones son relativamente simples y constantes. La ventaja de la punzonadora es que tiene una velocidad de corte rápida en patrones simples y láminas de metal delgadas. Y su desventaja es que tiene un poder limitado para perforar placas de acero gruesas. Incluso es capaz de perforar esas placas, todavía tiene los inconvenientes del colapso en la superficie de la pieza de trabajo, el largo período de desarrollo del molde, el alto costo y la baja flexibilidad. En los países extranjeros, las placas de acero con más de 2 mm de espesor a menudo se procesan con una máquina de corte por láser más moderna en lugar de una punzonadora. Esto se debe a que: 1. La punzonadora deja una superficie de mala calidad en la pieza de trabajo; 2. El punzonado de placas de acero gruesas requiere una punzonadora de mayor capacidad, lo que desperdicia mucho espacio; 3. La punzonadora hace mucho ruido mientras trabaja, lo que no es amigable con el medio ambiente. 

Corte por llama
El corte por llama es el corte más tradicional. Solía ​​ocupar una gran cuota de mercado porque no recorta demasiado y la flexibilidad para agregar otros procedimientos. Ahora se usa a menudo para cortar placas de acero gruesas de más de 40 mm de espesor. Sin embargo, a menudo se caracteriza por una gran deformación térmica, filo de corte ancho, desperdicio de materiales, velocidad de corte lenta, por lo que solo es adecuado para el mecanizado de desbaste. 

Corte por plasma
El corte por plasma, al igual que el corte por llama, tiene una gran zona afectada por el calor pero con mayor precisión y eficiencia. En el mercado nacional, el límite superior de precisión de corte de la máquina de corte por plasma CNC superior ya ha alcanzado el límite inferior de la máquina de corte por láser. Al cortar placas de acero al carbono de 22 mm de espesor, la máquina de corte por plasma ya alcanzó una velocidad de 2 m/min con una superficie de corte limpia y suave. Sin embargo, la máquina de corte por plasma también tiene un alto grado de deformación térmica y una gran inclinación y no puede satisfacer los requisitos de mayor precisión. Además, sus consumibles son bastante caros. 


Corte por chorro de agua a alta presión
El corte por chorro de agua a alta presión utiliza un flujo de agua de alta velocidad mezclado con carborundo para cortar la lámina de metal. Casi no tiene limitación en los materiales y su espesor de corte puede alcanzar casi 100+ mm. También se puede utilizar para cortar materiales fáciles de romper como cerámica, vidrio, cobre y aluminio. Sin embargo, la máquina de corte por chorro de agua tiene una velocidad de corte bastante lenta y produce demasiados desechos y consume demasiada agua, lo que no es amigable con el medio ambiente. 


Corte por láser
El corte por láser es una revolución industrial en el procesamiento de chapa y se conoce como el "centro de procesamiento" en el procesamiento de chapa. El corte por láser tiene un alto grado de flexibilidad, alta eficiencia de corte y bajo tiempo de entrega del producto. No importa si se trata de piezas simples o complicadas, la máquina de corte por láser puede realizar un corte de alta precisión de una sola vez con una calidad de corte superior. Mucha gente piensa que en los próximos 30 o 40 años, la técnica de corte por láser se convertirá en el método de corte dominante en el procesamiento de chapa. 

Si bien la máquina de corte por láser tiene un futuro brillante, sus accesorios deben mantenerse actualizados. Como fabricante confiable de enfriadores láser, S&A Teyu sigue actualizando suenfriadores de agua industriales para ser más fácil de usar y tener más funciones. Después de 19 años de desarrollo, los sistemas de enfriadores de agua desarrollados por S&A Teyu puede satisfacer casi todas las categorías de fuentes láser, incluido el láser de fibra, el láser YAG, el láser de CO2, el láser ultrarrápido, el diodo láser, etc. Consulte su enfriador de agua industrial ideal para sus sistemas láser enhttps://www.teyuchiller.com/

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