Minsken beskôgje faak dat lasermarkearring en lasergravure itselde ding binne. Yn feite binne se wat oars.
Hoewol sawol lasermarkearring as lasergravure laser brûke om ûnferwiderbere merktekens op 'e materialen te litten. Mar lasergravure makket de materialen ferdampe, wylst lasermarkearring de materialen smelt. It oerflak fan it smeltende materiaal sil útwreidzje en foarmje in grêftseksje fan 80µm djipte, wat de rûchheid fan it materiaal sil feroarje en in swart en wyt kontrast foarmje. Hjirûnder sille wy beprate de faktoaren dy't beynfloedzje de swart en wyt kontrast yn laser marking.
3 stappen fan laser marking(1) Stap 1: Laser beam wurket op it materiaal oerflak
Wat lasermarkearring en lasergravure beide dielen is dat de laserstraal puls is. Dat wol sizze, it lasersysteem sil in puls ynfiere nei in bepaald ynterval. In 100W laser kin elke sekonde 100000 puls ynfiere. Dêrom kinne wy berekkenje dat de ienige pulsenerzjy 1mJ is en de peakwearde 10KW kin berikke.
Om de laser enerzjy te kontrolearjen dy't wurket op it materiaal, is it nedich om de parameters fan 'e laser oan te passen. En de wichtichste parameters binne skennen snelheid en skennen ôfstân, foar dizze twa beslute it ynterval fan twa adjacency pulses dy't wurkje op it materiaal. Hoe tichter it neistlizzende pulsynterval, hoe mear enerzjy sil wurde opnomd.
Yn ferliking mei lasergravure fereasket lasermarkearring minder enerzjy, sadat de skennensnelheid rapper is. By it besluten om te kiezen oft laser gravuere of laser markearring, skennen snelheid is in beslissende parameter.
(2) Stap 2: It materiaal absorbearret de laser enerzjy
As laser wurket op it materiaal oerflak, it grutste part fan 'e laser enerzjy wurdt wjerspegele troch it materiaal oerflak. Allinich lyts part fan laser enerzjy wurdt opnomd troch de materialen en feroaret yn waarmte. Om it materiaal te ferdampen, fereasket lasergravure mear enerzjy, mar lasermarkearring fereasket allinich minder enerzjy om de materialen te smelten.
Sadree't de opnomde enerzjy feroaret yn waarmte, sil de temperatuer fan it materiaal tanimme. As it it smeltpunt berikt, sil it materiaal oerflak smelte om feroaring te foarmjen.
Foar laser fan 1064mm golflingte hat it sawat 5% absorption rate fan aluminium en mear as 30% fan stiel. Dit makket minsken tinke dat stiel is makliker te wurde laser markearre. Mar dat is net it gefal. Wy moatte ek tinke oer oare fysike karakteren fan 'e materialen, lykas it smeltpunt.
(3) Stap 3: It materiaal oerflak sil hawwe lokale útwreiding en rûchheid feroaring.
As it materiaal yn ferskate millisekonden smelt en ôfkoelt, sil de rûchheid fan it materiaal oerflak feroarje om in permaninte markearring te foarmjen dy't serienûmer, foarmen, logo, ensfh.
It markearjen fan ferskate patroanen op it materiaal oerflak sil ek liede ta kleurferoaring. Foar lasermarkearring fan hege kwaliteit is swart en wyt kontrast de bêste teststandert.
As it rûge materiaal oerflak diffús refleksje hat fan it ynfallende ljocht, sil it materiaal oerflak wyt ferskine;
As it rûge materiaal oerflak it measte fan it ynfallende ljocht absorbearret, sil it materiaal oerflak swart ferskine.
Wylst foar lasergravure wurket de laserpuls mei hege enerzjytichtens op it materiaal oerflak. De laser enerzjy feroaret yn waarmte, draait it materiaal fan fêste steat nei gas steat om te ferwiderjen it materiaal oerflak.
Dus kieze lasermarkearring as lasergravure?Nei it kennen fan it ferskil tusken lasermarkearring en lasergravure, is it folgjende ding om te beskôgjen om te besluten hokker te kiezen. En wy moatte 3 faktoaren beskôgje.
1.Abrasion ferset
Lasergravure hat djipper penetraasje dan lasermarkearring. Dêrom, as it wurkstik moat wurde brûkt yn omjouwing dy't slijtage omfettet of postferwurking fereasket lykas oerflak abrasive blasting of waarmtebehandeling, wurdt it oanrikkemandearre om lasergravure te brûken.
2.Processing snelheid
Yn ferliking mei lasergravure hat lasermarkearring minder djipper penetraasje, sadat de ferwurkingssnelheid heger is. As de wurkomjouwing dêr't it wurkstik wurdt brûkt gjin skuorre omfettet, is it oan te rieden om lasermarkearring te brûken.
3.Kompatibiliteit
Lasermarkearring sil it materiaal smelte om lichte oneffen dielen te foarmjen, wylst lasergravure it materiaal sil ferdampe om in groef te foarmjen. Sûnt lasergravure fereasket genôch laserenerzjy om it materiaal de sublimaasjetemperatuer te berikken en dan yn ferskate millisekonden te ferdampen, kin lasergravure net yn alle materialen realisearre wurde.
Fanút de boppesteande opheldering leauwe wy dat jo no in better begryp hawwe fan lasergravure en lasermarkearring.
Nei it besluten hokker te kiezen, is it folgjende ding om in effektive chiller ta te foegjen. S&A yndustriële chillers binne spesifyk makke foar ferskate soarten laser marking masine, laser gravuere masine, laser cutting masine, ensfh. de laser systeem fan lytse macht oan medium macht. Fyn it folsleine út S&A yndustriële chiller modellen at https://www.teyuchiller.com/products
