Ljudi često smatraju da su lasersko označavanje i lasersko graviranje ista stvar. Zapravo, malo se razlikuju.
Iako i lasersko označavanje i lasersko graviranje koriste laser za ostavljanje neizbrisivih tragova na materijalima. Ali lasersko graviranje čini da materijali ispare, dok lasersko označavanje čini materijale topenim. Površina talinog materijala će se proširiti i formirati dio rova dubine 80 µm, što će promijeniti hrapavost materijala i stvoriti crno-bijeli kontrast. U nastavku ćemo raspravljati o čimbenicima koji utječu na crno-bijeli kontrast u laserskom označavanju.
3 koraka laserskog obilježavanja(1) Korak 1: Laserska zraka djeluje na površini materijala
Ono što dijele lasersko označavanje i lasersko graviranje je da je laserska zraka pulsna. To znači da će laserski sustav unijeti impuls nakon određenog intervala. Laser od 100 W može unijeti 100 000 impulsa svake sekunde. Stoga možemo izračunati da je energija pojedinačnog impulsa 1mJ, a vršna vrijednost može doseći 10KW.
Za kontrolu laserske energije koja djeluje na materijal potrebno je podesiti parametre lasera. A najvažniji parametri su brzina skeniranja i udaljenost skeniranja, jer ova dva određuju interval dva susjedna impulsa koji djeluju na materijal. Što je bliži interval susjednih impulsa, to će se više energije apsorbirati.
U usporedbi s laserskim graviranjem, lasersko označavanje zahtijeva manje energije, pa je njegova brzina skeniranja veća. Prilikom odlučivanja o laserskom graviranju ili laserskom označavanju, brzina skeniranja je odlučujući parametar.
(2) Korak 2: Materijal apsorbira energiju lasera
Kada laser radi na površini materijala, većina laserske energije će se reflektirati od površine materijala. Materijali apsorbiraju samo mali dio laserske energije i pretvara se u toplinu. Kako bi materijal ispario, lasersko graviranje zahtijeva više energije, ali lasersko označavanje zahtijeva samo manje energije za taljenje materijala.
Nakon što se apsorbirana energija pretvori u toplinu, temperatura materijala će se povećati. Kada dostigne točku taljenja, površina materijala će se rastopiti da nastane promjena.
Za laser valne duljine 1064 mm, ima oko 5% stope apsorpcije aluminija i preko 30% čelika. Zbog toga ljudi misle da je čelik lakše laserski označiti. Ali to nije tako. Također moramo razmišljati o drugim fizičkim karakteristikama materijala, kao što je točka taljenja.
(3) Korak 3: Površina materijala će se lokalno proširiti i promijeniti hrapavost.
Kada se materijal otopi i ohladi u nekoliko milisekundi, hrapavost površine materijala će se promijeniti i formirati trajnu oznaku koja uključuje serijski broj, oblike, logotip, itd.
Označavanje različitih uzoraka na površini materijala također će dovesti do promjene boje. Za visokokvalitetno lasersko označavanje, crno-bijeli kontrast je najbolji standard testiranja.
Kada površina grubog materijala ima difuznu refleksiju upadne svjetlosti, površina materijala će se činiti bijelom;
Kada površina grubog materijala apsorbira većinu upadne svjetlosti, površina materijala će izgledati kao crna.
Dok za lasersko graviranje, laserski puls visoke gustoće energije djeluje na površini materijala. Laserska energija pretvara se u toplinu, pretvarajući materijal iz čvrstog u plinovito stanje kako bi se uklonila površina materijala.
Dakle, odaberite lasersko označavanje ili lasersko graviranje?Nakon što znate razliku između laserskog označavanja i laserskog graviranja, sljedeća stvar koju treba razmotriti je odlučiti koju ćete odabrati. I moramo uzeti u obzir 3 faktora.
1. Otpornost na habanje
Lasersko graviranje ima dublju penetraciju od laserskog označavanja. Stoga, ako se radni komad treba koristiti u okruženju koje uključuje abraziju ili zahtijeva naknadnu obradu poput površinskog abrazivnog pjeskarenja ili toplinske obrade, preporuča se korištenje laserskog graviranja.
2. Brzina obrade
U usporedbi s laserskim graviranjem, lasersko označavanje ima manje dublje prodiranje, pa je brzina obrade veća. Ako radno okruženje u kojem se koristi radni komad ne uključuje abraziju, preporuča se korištenje laserskog označavanja.
3.Kompatibilnost
Lasersko označavanje će otopiti materijal i formirati male neravne dijelove, dok će lasersko graviranje učiniti da materijal ispari i formira utor. Budući da lasersko graviranje zahtijeva dovoljno laserske energije da materijal dosegne temperaturu sublimacije i zatim ispari za nekoliko milisekundi, lasersko graviranje se ne može realizirati u svim materijalima.
Iz gornjeg pojašnjenja vjerujemo da sada bolje razumijete lasersko graviranje i lasersko označavanje.
Nakon što odlučite koji ćete odabrati, sljedeća stvar je dodati učinkovit rashladni uređaj. S&A industrijski rashladni uređaji posebno su napravljeni za različite vrste laserskih strojeva za označavanje, laserskih strojeva za graviranje, laserskih strojeva za rezanje itd. Svi industrijski rashladni uređaji su samostalne jedinice bez vanjskog dovoda vode i raspona snage hlađenja od 0,6KW do 30KW, dovoljno snažni za hlađenje laserski sustav od male snage do srednje snage. Saznajte kompletno S&A modeli industrijskih rashladnih uređaja na https://www.teyuchiller.com/products
