Ljudi često smatraju da su lasersko označavanje i lasersko graviranje ista stvar. Zapravo, malo su drugačiji.
Iako i lasersko označavanje i lasersko graviranje koriste laser za ostavljanje neizbrisivih tragova na materijalima. Ali lasersko graviranje čini da materijali ispare, dok lasersko označavanje čini da se materijali tope. Površina materijala koji se otapa proširit će se i formirati dio kanala dubine 80 µm, što će promijeniti hrapavost materijala i stvoriti crno-bijeli kontrast. U nastavku ćemo raspravljati o čimbenicima koji utječu na crno-bijeli kontrast kod laserskog označavanja.
3 koraka laserskog označavanja(1) Korak 1: Laserska zraka djeluje na površinu materijala
Ono što je zajedničko laserskom označavanju i laserskom graviranju jest da je laserska zraka pulsna. Odnosno, laserski sustav će unijeti impuls nakon određenog intervala. Laser od 100 W može unijeti 100 000 impulsa svake sekunde. Stoga možemo izračunati da je energija jednog impulsa 1mJ, a vršna vrijednost može doseći 10KW.
Za kontrolu laserske energije koja djeluje na materijal potrebno je podesiti parametre lasera. A najvažniji parametri su brzina skeniranja i udaljenost skeniranja, jer ova dva određuju interval dvaju susjednih impulsa koji djeluju na materijal. Što je bliže intervalu susjednog impulsa, to će više energije biti apsorbirano.
U usporedbi s laserskim graviranjem, lasersko označavanje zahtijeva manje energije, pa je brzina skeniranja veća. Kada se odlučujete za lasersko graviranje ili lasersko označavanje, brzina skeniranja je odlučujući parametar.
(2) Korak 2: Materijal apsorbira energiju lasera
Kada laser radi na površini materijala, većina laserske energije će se reflektirati od površine materijala. Samo mali dio laserske energije apsorbira materijal i pretvara se u toplinu. Da bi materijal ispario, lasersko graviranje zahtijeva više energije, ali lasersko označavanje zahtijeva samo manje energije za topljenje materijala.
Nakon što se apsorbirana energija pretvori u toplinu, temperatura materijala će se povećati. Kada dosegne točku taljenja, površina materijala će se rastopiti i formirati promjenu.
Za laser valne duljine 1064 mm, ima oko 5% stope apsorpcije aluminija i preko 30% čelika. Zbog toga ljudi misle da je čelik lakše laserski označiti. Ali nije tako. Također moramo razmišljati o drugim fizičkim karakteristikama materijala, kao što je talište.
(3) Korak 3: Površina materijala će imati lokalnu ekspanziju i promjenu hrapavosti.
Kada se materijal otopi i ohladi u nekoliko milisekundi, hrapavost površine materijala će se promijeniti i formirati trajnu oznaku koja uključuje serijski broj, oblike, logo itd.
Označavanje različitih uzoraka na površini materijala također će dovesti do promjene boje. Za lasersko označavanje visoke kvalitete, crno-bijeli kontrast je najbolji standard testiranja.
Kada hrapava površina materijala ima difuznu refleksiju upadne svjetlosti, površina materijala će se činiti bijelom;
Kada hrapava površina materijala apsorbira većinu upadne svjetlosti, površina materijala će se činiti crnom.
Dok za lasersko graviranje, laserski puls visoke gustoće energije djeluje na površini materijala. Energija lasera pretvara se u toplinu, pretvarajući materijal iz krutog stanja u stanje plina kako bi se uklonila površina materijala.
Pa izabrati lasersko označavanje ili lasersko graviranje?Nakon što ste saznali razliku između laserskog označavanja i laserskog graviranja, sljedeća stvar koju trebate razmotriti jest odlučiti koji ćete odabrati. I moramo uzeti u obzir 3 faktora.
1. Otpornost na habanje
Lasersko graviranje ima dublji prodor od laserskog označavanja. Stoga, ako se radni komad treba koristiti u okruženju koje uključuje abraziju ili zahtijeva naknadnu obradu kao što je površinsko abrazivno pjeskarenje ili toplinska obrada, preporučuje se korištenje laserskog graviranja.
2. Brzina obrade
U usporedbi s laserskim graviranjem, lasersko označavanje ima manje dublje prodiranje, pa je brzina obrade veća. Ako radno okruženje u kojem se radni komad koristi ne uključuje abraziju, preporuča se koristiti lasersko označavanje.
3.Kompatibilnost
Lasersko označavanje rastopit će materijal i oblikovati male neravne dijelove, dok će lasersko graviranje učiniti da materijal ispari i oblikuje utor. Budući da lasersko graviranje zahtijeva dovoljno laserske energije da materijal postigne temperaturu sublimacije i zatim ispari u nekoliko milisekundi, lasersko graviranje se ne može realizirati u svim materijalima.
Iz gornjeg pojašnjenja vjerujemo da sada bolje razumijete lasersko graviranje i lasersko označavanje.
Nakon što odlučite koji ćete odabrati, sljedeća stvar je dodati učinkovit rashladni uređaj. S&A industrijski rashladni uređaji posebno su izrađeni za različite vrste strojeva za lasersko označavanje, lasersko graviranje, lasersko rezanje, itd. Industrijski rashladni uređaji su samostalne jedinice bez vanjskog dovoda vode i raspona snage hlađenja od 0,6 KW do 30 KW, dovoljno snažne za hlađenje laserski sustav od male snage do srednje snage. Saznajte kompletan S&A modeli industrijskih rashladnih uređaja na https://www.teyuchiller.com/products
