Orang sering menganggap penandaan laser dan pengukiran laser adalah hal yang sama. Faktanya, mereka sedikit berbeda.
Meskipun penandaan laser dan pengukiran laser menggunakan laser untuk meninggalkan bekas yang tidak dapat dihapus pada bahan. Tapi ukiran laser membuat bahan menguap sementara penandaan laser membuat bahan meleleh. Permukaan material yang meleleh akan mengembang dan membentuk bagian parit dengan kedalaman 80µm, yang akan mengubah kekasaran material dan membentuk kontras hitam putih. Di bawah ini kita akan membahas faktor-faktor yang mempengaruhi kontras hitam dan putih dalam penandaan laser.
3 Langkah penandaan laser(1) Langkah 1: Sinar laser bekerja pada permukaan material
Penandaan laser dan pengukiran laser sama-sama berbagi adalah bahwa sinar laser adalah pulsa. Artinya, sistem laser akan memasukkan pulsa setelah interval tertentu. Laser 100W dapat memasukkan 100000 pulsa setiap detik. Oleh karena itu, kita dapat menghitung bahwa energi pulsa tunggal adalah 1mJ dan nilai puncaknya dapat mencapai 10KW.
Untuk mengontrol energi laser yang bekerja pada material, maka perlu dilakukan pengaturan parameter laser. Dan parameter yang paling penting adalah kecepatan pemindaian dan jarak pemindaian, karena keduanya menentukan interval dua pulsa kedekatan yang bekerja pada material. Semakin dekat interval pulsa adjacency, semakin banyak energi yang akan diserap.
Dibandingkan dengan pengukiran laser, penandaan laser membutuhkan lebih sedikit energi, sehingga kecepatan pemindaiannya lebih cepat. Saat memutuskan untuk memilih apakah pengukiran laser atau penandaan laser, kecepatan pemindaian adalah parameter yang menentukan.
(2) Langkah 2: Bahan menyerap energi laser
Ketika laser bekerja pada permukaan material, sebagian besar energi laser akan dipantulkan oleh permukaan material. Hanya sebagian kecil energi laser yang diserap oleh material dan berubah menjadi panas. Untuk membuat bahan menguap, pengukiran laser membutuhkan lebih banyak energi, tetapi penandaan laser hanya membutuhkan lebih sedikit energi untuk melelehkan bahan.
Setelah energi yang diserap berubah menjadi panas, suhu bahan akan meningkat. Ketika mencapai titik lebur, permukaan material akan meleleh membentuk perubahan.
Untuk laser dengan panjang gelombang 1064mm, ia memiliki sekitar 5% tingkat penyerapan aluminium dan lebih dari 30% baja. Ini membuat orang berpikir bahwa baja lebih mudah ditandai dengan laser. Tapi itu tidak terjadi. Kita juga perlu memikirkan karakter fisik lain dari bahan, seperti titik leleh.
(3) Langkah 3: Permukaan material akan mengalami ekspansi lokal dan perubahan kekasaran.
Ketika material meleleh dan mendingin dalam beberapa milidetik, kekasaran permukaan material akan berubah membentuk tanda permanen yang meliputi nomor seri, bentuk, logo, dll.
Menandai pola yang berbeda pada permukaan material juga akan menyebabkan perubahan warna. Untuk penandaan laser berkualitas tinggi, kontras hitam dan putih adalah standar pengujian terbaik.
Ketika permukaan material kasar memiliki pantulan cahaya yang menyebar, permukaan material akan tampak putih;
Ketika permukaan material yang kasar menyerap sebagian besar cahaya yang datang, permukaan material akan tampak hitam.
Sedangkan untuk pengukiran laser, pulsa laser densitas energi tinggi bekerja pada permukaan material. Energi laser berubah menjadi panas, mengubah material dari keadaan padat ke keadaan gas untuk menghilangkan permukaan material.
Jadi pilihlah penandaan laser atau ukiran laser?Setelah mengetahui perbedaan antara penandaan laser dan pengukiran laser, hal berikutnya yang perlu dipertimbangkan adalah memutuskan mana yang akan dipilih. Dan kita perlu mempertimbangkan 3 faktor.
1. ketahanan abrasi
Ukiran laser memiliki penetrasi yang lebih dalam daripada penandaan laser. Oleh karena itu, jika benda kerja perlu digunakan di lingkungan yang melibatkan abrasi atau memerlukan pemrosesan pasca seperti peledakan abrasif permukaan atau perlakuan panas, disarankan untuk menggunakan pengukiran laser.
2. Kecepatan pemrosesan
Dibandingkan dengan pengukiran laser, penandaan laser memiliki penetrasi yang lebih dalam, sehingga kecepatan pemrosesan lebih tinggi. Jika lingkungan kerja di mana benda kerja digunakan tidak melibatkan abrasi, disarankan untuk menggunakan penandaan laser.
3. Kompatibilitas
Penandaan laser akan melelehkan bahan untuk membentuk bagian yang sedikit tidak rata, sedangkan pengukiran laser akan membuat bahan menguap untuk membentuk alur. Karena pengukiran laser membutuhkan energi laser yang cukup untuk membuat bahan mencapai suhu sublimasi dan kemudian menguap dalam beberapa milidetik, pengukiran laser tidak dapat direalisasikan di semua bahan.
Dari klarifikasi di atas, kami yakin Anda sekarang memiliki pemahaman yang lebih baik tentang pengukiran laser dan penandaan laser.
Setelah memutuskan mana yang akan dipilih, hal selanjutnya adalah menambahkan chiller yang efektif. S&A pendingin industri secara khusus dibuat untuk berbagai jenis mesin penandaan laser, mesin pengukiran laser, mesin pemotong laser, dll. Pendingin industri adalah unit yang berdiri sendiri tanpa pasokan air eksternal dan daya pendinginan berkisar dari 0,6KW hingga 30KW, cukup kuat untuk mendinginkan sistem laser dari daya kecil ke daya menengah. Cari tahu lengkapnya S&A model chiller industri di https://www.teyuchiller.com/products
