
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆ ಮಹೋನ್ನತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸಂವಹನ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪೀಸ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತುಣುಕುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈಲ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಅವು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅವರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ, ಅವರ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳು ತುಂಬಾ "ಸಣ್ಣ" ಆಗುತ್ತವೆ.
CNC ಶಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಸಿಎನ್ಸಿ ಶಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೇಖೀಯ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ 4-ಮೀಟರ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಇದು ರೇಖೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಬಾಗಿದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಅಥವಾ ಬಹು ಚೌಕ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿನ ಪ್ಲಂಗರ್ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಕಾಗಿರುವುದು ರೇಖೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಚದರ ರಂಧ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೀಗೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಸರಳ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ನಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ಅದರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ದಪ್ಪ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಇದು ಸೀಮಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಆ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಕೆಲಸದ ತುಂಡು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕುಸಿತದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ದೀರ್ಘವಾದ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅವಧಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಮ್ಯತೆ. ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, 2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬದಲಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಏಕೆಂದರೆ: 1. ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸದ ತುಂಡು ಮೇಲೆ ಕೆಟ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ; 2. ದಪ್ಪ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಗುದ್ದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ; 3. ಪಂಚಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಶಬ್ದ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸ್ನೇಹಿಯಲ್ಲ.
ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದುಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ನಮ್ಯತೆ. 40mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದ ದಪ್ಪ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಈಗ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ, ವಿಶಾಲ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ನಿಧಾನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಒರಟು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದುಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ, ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ. ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಉನ್ನತ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕಟಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯು ಈಗಾಗಲೇ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದೆ. 22 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಈಗಾಗಲೇ 2 ಮೀ / ನಿಮಿಷ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಒಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಏನು, ಅದರ ಉಪಭೋಗ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದುಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಾರ್ಬೊರಂಡಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 100+ ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಗಾಜು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಧಾನವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸ್ನೇಹಿಯಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ರಾಂತಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ "ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಮ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸರಳ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂಬರುವ 30 ಅಥವಾ 40 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರವು ಪ್ರಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಲಿದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಉಜ್ವಲ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅದರ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, S&A Teyu ಅದನ್ನು ನವೀಕರಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತಾನೆಕೈಗಾರಿಕಾ ನೀರಿನ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು. 19 ವರ್ಷಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದವು S&A ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್, YAG ಲೇಸರ್, CO2 ಲೇಸರ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್, ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಗವನ್ನು Teyu ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು. ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಆದರ್ಶ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿhttps://www.teyuchiller.com/
