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레이저 절단 기술은 판금 절단에서 기존 절단 방법을 능가합니다.

전통적인 판금 절단 장치는 시장에서 큰 시장 점유율을 차지합니다. 한 가지는 저렴합니다. 반면에 그들만의 장점이 있습니다. 그러나 레이저 절단 기술이 시장에 도입되면 모든 이점이 "작게" 됩니다.

판금은 경량, 우수한 강도, 우수한 전기 전도성, 저렴한 비용, 고성능 및 대량 생산 용이성을 특징으로 합니다. 이러한 뛰어난 기능으로 인해 판금은 전자, 통신, 자동차, 의료 장비 등에 널리 사용됩니다. 판금이 점점 더 많은 응용 분야를 갖게 됨에 따라 판금 조각의 설계는 발전의 중요한 단계가 되었습니다. 제품. 기계 엔지니어는 판금이 제품 기능과 외관의 요구 사항을 충족하는 동시에 딜을 쉽고 저렴하게 만들 수 있도록 판금 조각의 설계 요구 사항을 알아야 합니다. 


전통적인 판금 절단 장치는 시장에서 큰 시장 점유율을 차지합니다. 한 가지는 저렴합니다. 반면에 그들만의 장점이 있습니다. 그러나 레이저 절단 기술이 시장에 도입되면 모든 이점이 "작게" 됩니다. 

CNC 전단기
CNC 전단기는 선형 절단에 자주 사용됩니다. 4m의 판금을 한번의 절단으로 절단할 수 있지만 선형 절단이 필요한 판금에만 적용 가능합니다. 

펀칭기
펀칭기는 곡선 처리에 더 큰 유연성을 가지고 있습니다. 하나의 펀칭기는 하나 또는 여러 개의 정사각형 또는 원형 플런저 칩을 가질 수 있으며 한 번에 특정 판금 조각을 완성할 수 있습니다. 이것은 캐비닛 산업에서 꽤 일반적입니다. 가장 필요한 것은 직선 절단, 사각 구멍 절단, 원형 구멍 절단 등이며 패턴이 비교적 단순하고 일정합니다. 펀칭기의 장점은 단순한 패턴과 얇은 판금의 절단 속도가 빠르다는 것입니다. 그리고 두꺼운 철판을 펀칭하는데 한계가 있다는 단점이 있습니다. 그 판을 펀칭할 수 있다 하더라도 여전히 공작물 표면의 붕괴, 긴 금형 개발 기간, 높은 비용 및 낮은 유연성의 단점이 있습니다. 외국에서는 두께가 2mm 이상인 강판을 펀칭기 대신 ​​최신 레이저 절단기로 가공하는 경우가 많습니다. 그 이유는 다음과 같습니다. 1. 펀칭기는 공작물에 품질이 좋지 않은 표면을 남깁니다. 2. 두꺼운 강판을 펀칭하려면 대용량 펀칭기가 필요하므로 많은 공간을 낭비합니다. 3. 펀칭기는 작업 시 큰 소음을 발생시켜 환경에 좋지 않습니다. 

화염 절단
화염 절단은 가장 전통적인 절단입니다. 너무 많이 자르지 않고 다른 절차를 추가할 수 있는 유연성 때문에 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 현재 40mm 이상의 두꺼운 강판을 절단하는 데 자주 사용됩니다. 그러나 종종 큰 열 변형, 넓은 절삭 날, 재료 낭비, 느린 절삭 속도가 특징이므로 황삭 가공에만 적합합니다. 

플라즈마 절단
화염 절단과 마찬가지로 플라즈마 절단은 열 영향 영역이 크지만 정밀도와 효율성이 높습니다. 국내 시장에서 최고 CNC 플라즈마 절단기의 절단 정밀도의 상한은 이미 레이저 절단기의 하한에 도달했습니다. 22mm 두께의 탄소강판을 절단할 때 플라즈마 절단기는 이미 2m/min 속도에 도달하여 깨끗하고 매끄러운 절단면을 제공합니다. 그러나 플라즈마 절단기는 열변형도가 높고 기울기가 커서 더 높은 정밀도 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 게다가 소모품이 상당히 비쌉니다. 


고압 워터젯 절단
고압 워터젯 절단은 판금을 절단하기 위해 카보런덤과 혼합된 고속 물 흐름을 사용합니다. 재료에 거의 제한이 없으며 절단 두께가 거의 100+mm에 달할 수 있습니다. 또한 세라믹, 유리, 구리 및 알루미늄과 같이 깨지기 쉬운 재료를 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다. 그러나 워터젯 절단기는 절단 속도가 매우 느리고 폐기물이 너무 많이 발생하고 물을 너무 많이 소비하므로 환경 친화적이지 않습니다. 


레이저 절단
레이저 절단은 판금 가공의 산업 혁명이며 판금 가공의 "가공 센터"로 알려져 있습니다. 레이저 절단은 유연성이 높고 절단 효율이 높으며 제품 리드 타임이 짧습니다. 단순 부품이든 복잡한 부품이든 레이저 절단기는 우수한 절단 품질로 1회성 고정밀 절단을 수행할 수 있습니다. 많은 사람들은 앞으로 30~40년 안에 레이저 절단 기술이 판금 가공에서 지배적인 절단 방법이 될 것이라고 생각합니다. 

레이저 절단기는 밝은 미래를 가지고 있지만 액세서리는 계속 업데이트되어야 합니다. 믿을 수 있는 레이저 칠러 제조업체로서, S&A Teyu는 계속해서 업그레이드하고 있습니다.산업용 냉각기 더 사용자 친화적이고 더 많은 기능을 갖습니다. 19년의 개발 끝에 S&A Teyu는 파이버 레이저, YAG 레이저, CO2 레이저, 초고속 레이저, 레이저 다이오드 등을 포함하여 거의 모든 범주의 레이저 소스를 충족할 수 있습니다. 레이저 시스템에 이상적인 산업용 냉각기를 확인하십시오.https://www.teyuchiller.com/

industrial water chiller

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