D'Leit betruechten dacks d'Lasermarkéierung an d'Lasergravéierung déiselwecht Saach. Tatsächlech si se liicht anescht.
Och wann d'Lasermarkéierung an d'Lasergravéierung Laser benotze fir inerasable Marken op d'Materialien ze loossen. Awer Lasergravéierung mécht d'Materialien verdampen, während d'Lasermarkéierung d'Materialien schmëlzt. D'Uewerfläch vum Schmelzmaterial wäert ausdehnen a bilden en Trench-Sektioun vun 80µm Déift, wat d'Rauheet vum Material ännert an e schwaarz-wäiss Kontrast bilden. Drënner wäerte mir d'Faktoren diskutéieren, déi de schwaarz-wäiss Kontrast bei der Lasermarkéierung beaflossen.
3 Schrëtt vun Laser Marquage(1) Schrëtt 1: Laser Strahl Wierker op der Material Uewerfläch
Wat Laser Marquage a Laser Gravure béid deelen ass datt de Laserstrahl Puls ass. Dat heescht, de Lasersystem gëtt no engem gewëssen Intervall e Puls aginn. En 100W Laser kann all Sekonn 100000 Puls aginn. Dofir kënne mir berechent datt déi eenzeg Pulsenergie 1mJ ass an de Spëtzewäert kann 10KW erreechen.
Fir d'Laserenergie ze kontrolléieren déi um Material funktionnéiert, ass et néideg d'Parameter vum Laser unzepassen. An déi wichtegst Parameteren sinn Scanner Vitesse an Scannen Distanz, fir dës zwee entscheet den Intervall vun zwee adjacency Impulsreferater datt op d'Material Aarbecht. Wat méi no den Nopeschpulsintervall ass, dest méi Energie gëtt absorbéiert.
Am Verglach mat Laser Gravur, Laser Marquage erfuerdert manner Energie, sou datt seng Scannergeschwindegkeet méi séier ass. Wann Dir decidéiert ob Laser Gravur oder Laser Marquage ze wielen, ass d'Scannengeschwindegkeet en entscheedende Parameter.
(2) Schrëtt 2: D'Material absorbéiert d'Laserenergie
Wann de Laser op der materieller Uewerfläch funktionnéiert, gëtt de gréissten Deel vun der Laserenergie vun der materieller Uewerfläch reflektéiert. Nëmmen klengen Deel vun der Laserenergie gëtt vun de Materialien absorbéiert a gëtt an Hëtzt. Fir d'Material ze verdampen, erfuerdert d'Lasergravéierung méi Energie, awer d'Lasermarkéierung erfuerdert nëmme manner Energie fir d'Materialien ze schmëlzen.
Wann déi absorbéiert Energie an Hëtzt ëmgewandelt gëtt, wäert d'Temperatur vum Material eropgoen. Wann et de Schmelzpunkt erreecht, wäert d'Material Uewerfläch schmëlzen fir eng Verännerung ze bilden.
Fir Laser vun 1064mm Wellelängt, huet et ongeféier 5% Absorptioun Taux vun Al an iwwer 30% vun Stol. Dëst mécht d'Leit denken datt Stahl méi einfach ass fir Laser markéiert ze ginn. Mä dat ass net de Fall. Mir mussen och iwwer aner kierperlech Charaktere vun de Materialien denken, wéi zum Beispill de Schmelzpunkt.
(3) Schrëtt 3: D'Material Uewerfläch wäert lokal Expansioun an roughness änneren.
Wann d'Material schmëlzt an ofkillt an e puer Millisekonnen, ännert sech d'Rauheet vun der Materialfläch fir eng permanent Marquage ze bilden déi d'Seriennummer, Formen, Logo, asw.
D'Markéierung vu verschiddene Mustere op der Materialoberfläche wäert och zu Faarf änneren. Fir héich Qualitéit Laser Marquage, schwaarz a wäiss Kontrast ass de beschte Test Norm.
Wann déi rau Material Uewerfläch diffus Reflexioun vun der Tëschefall Liicht huet, wäert d'Material Uewerfläch schéngen wäiss ze sinn;
Wann déi rau Material Uewerfläch de gréissten Deel vum Tëschefall Liicht absorbéiert, wäert d'Materialfläch schwaarz schéngen.
Iwwerdeems fir Laser Gravur, der héich Energie Dicht Laser Pulsatiounsperiod Wierker op der Material Uewerfläch. D'Laserenergie verwandelt sech an d'Hëtzt, dréit d'Material vu festen Zoustand an de Gaszoustand fir d'Materialfläch ze läschen.
Also wielt Laser Marquage oder Laser Gravur?Nodeems Dir den Ënnerscheed tëscht Laser Marquage a Laser Gravur kennt, ass déi nächst Saach fir ze berücksichtegen ze entscheeden wat fir ze wielen. A mir mussen 3 Faktoren berücksichtegen.
1.Abrasion Resistenz
Laser Gravur huet méi déif Pénétratioun wéi Laser Marquage. Dofir, wann d'Aarbechtsstéck muss an engem Ëmfeld benotzt ginn, deen Ofdreiwung involvéiert oder d'Postveraarbechtung erfuerdert wéi Uewerflächeschreifen oder Wärmebehandlung, ass et recommandéiert Lasergravuren ze benotzen.
2.Veraarbechtung Vitesse
Am Verglach mat Lasergravuren huet d'Lasermarkéierung manner déif Pénétratioun, sou datt d'Veraarbechtungsgeschwindegkeet méi héich ass. Wann d'Aarbechtsëmfeld, wou d'Aarbechtsstéck benotzt gëtt, keng Abrasioun involvéiert ass, ass et recommandéiert d'Lasermarkéierung ze benotzen.
3.Kompatibilitéit
Laser Marquage schmëlzt d'Material fir liicht ongläich Deeler ze bilden, während d'Lasergravéierung d'Material verdampt fir eng Groove ze bilden. Zënter Lasergravéierung erfuerdert genuch Laserenergie fir d'Material d'Sublimatiounstemperatur z'erreechen an dann an e puer Millisekonnen ze verdampen, kann d'Lasergravéierung net an all Material realiséiert ginn.
Vun der uewe genannter Klärung gleewen mir datt Dir elo e bessere Verständnis vu Lasergravéierung a Lasermarkéierung hutt.
Nodeems Dir decidéiert hutt wéi ee fir ze wielen, ass déi nächst Saach en effektiven Chiller ze addéieren. S&A industrielle Chiller sinn speziell fir verschidden Arte vu Laser Marquage Maschinn gemaach, Laser Gravur Maschinn, Laser opzedeelen Maschinn, etc.. D'industriell Chiller sinn all Stand-alone Unitéiten ouni extern Waasser Fourniture an der kille Muecht Gamme vun 0.6KW ze 30KW, mächteg genuch ze cool d'Laser System aus kleng Muecht ze mëttel- Muecht. Fannt déi komplett eraus S&A industriell Chiller Modeller um https://www.teyuchiller.com/products
