Лазер тэмдэглэгээ болон лазер сийлбэр, эдгээр нь адилхан уу?

Лазер тэмдэглэгээ болон лазер сийлбэр хоёулаа материал дээр арилшгүй ул мөр үлдээхийн тулд лазер ашигладаг. Гэхдээ лазер сийлбэр нь материалыг ууршуулдаг бол лазер тэмдэглэгээ нь материалыг хайлуулдаг. Хайлах материалын гадаргуу тэлж, 80µм гүнтэй шуудууны хэсэг үүсгэх бөгөөд энэ нь материалын барзгар байдлыг өөрчилж, хар цагаан өнгийн тодосгогчийг бий болгоно. Доор бид лазер тэмдэглэгээний хар цагаан өнгийн тодосгогчид нөлөөлдөг хүчин зүйлсийг авч үзэх болно.

Лазер тэмдэглэгээний 3 алхам

(1) Алхам 1: Лазер туяа нь материалын гадаргуу дээр ажилладаг

Лазер тэмдэглэгээ болон лазер сийлбэрийн аль алиных нь нийтлэг зүйл бол лазер туяа нь импульс юм. Өөрөөр хэлбэл, лазер систем нь тодорхой хугацааны дараа импульс оруулна. 100Вт лазер нь секунд тутамд 100000 импульс оруулж чадна. Тиймээс бид нэг импульсийн энерги нь 1мЖ бөгөөд оргил утга нь 10КВт хүрч чадна гэж тооцоолж болно.

Материал дээр ажилладаг лазерын энергийг хянахын тулд лазерын параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай. Хамгийн чухал параметрүүд нь сканнердах хурд ба сканнердах зай бөгөөд эдгээр хоёр нь материал дээр ажилладаг хоёр зэргэлдээ импульсийн интервалыг тодорхойлдог. Зэргэлдээ импульсийн интервал ойртох тусам илүү их энерги шингээнэ.

Лазер сийлбэртэй харьцуулахад лазер тэмдэглэгээ нь бага эрчим хүч шаарддаг тул сканнердах хурд нь илүү хурдан байдаг. Лазер сийлбэр эсвэл лазер тэмдэглэгээний аль нэгийг сонгохдоо сканнердах хурд нь шийдвэрлэх параметр болдог.

(2) Алхам 2: Материал нь лазерын энергийг шингээдэг

Лазер нь материалын гадаргуу дээр ажиллах үед лазерын энергийн ихэнх хэсэг нь материалын гадаргуу дээр тусдаг. Лазерын энергийн зөвхөн багахан хэсэг нь материалд шингэж, дулаан болж хувирдаг. Материалыг ууршуулахын тулд лазер сийлбэр хийхэд илүү их энерги шаардагддаг бол лазер тэмдэглэгээ нь материалыг хайлуулахад бага энерги шаардагддаг.

Шингээсэн энерги дулаан болж хувирсны дараа материалын температур нэмэгдэж, хайлах цэгт хүрэхэд материалын гадаргуу хайлж, өөрчлөлт үүсгэнэ.

1064 мм долгионы урттай лазерын хувьд хөнгөн цагааны шингээлтийн түвшин ойролцоогоор 5%, гангийн шингээлтийн түвшин 30%-иас дээш байдаг. Энэ нь хүмүүсийг ганг лазераар тэмдэглэхэд илүү хялбар гэж бодоход хүргэдэг. Гэхдээ энэ нь тийм биш юм. Бид мөн материалын хайлах цэг гэх мэт бусад физик шинж чанаруудын талаар бодох хэрэгтэй.

(3) Алхам 3: Материалын гадаргуу нь орон нутгийн тэлэлт болон барзгаржилтын өөрчлөлттэй байна.

Материал хэдэн миллисекундын дотор хайлж, хөрвөхөд материалын гадаргуугийн барзгар байдал өөрчлөгдөж, серийн дугаар, хэлбэр, лого гэх мэт байнгын тэмдэглэгээ үүсгэнэ.

Материалын гадаргуу дээр өөр өөр хээ тэмдэглэх нь өнгөний өөрчлөлтөд хүргэдэг. Өндөр чанартай лазер тэмдэглэгээний хувьд хар цагаан өнгийн тодосгогч нь хамгийн сайн туршилтын стандарт юм.

Барзгар материалын гадаргуу нь туссан гэрлийн сарнисан тусгалтай байвал материалын гадаргуу цагаан өнгөтэй харагдах болно;

Барзгар материалын гадаргуу нь тусах гэрлийн ихэнх хэсгийг шингээхэд материалын гадаргуу хар өнгөтэй харагдах болно.

Лазер сийлбэрийн хувьд өндөр энергийн нягтралтай лазер импульс нь материалын гадаргуу дээр ажилладаг. Лазерын энерги нь дулаан болж хувирч, материалыг хатуу төлөвөөс хийн төлөвт шилжүүлж, материалын гадаргууг арилгадаг.

Тэгэхээр лазер тэмдэглэгээ эсвэл лазер сийлбэр сонгох уу?

Лазер тэмдэглэгээ болон лазер сийлбэрийн ялгааг мэдсэний дараа дараагийн анхаарах зүйл бол алийг нь сонгохоо шийдэх явдал юм. Мөн бид 3 хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

1. Үрэлтэд тэсвэртэй

Лазер сийлбэр нь лазер тэмдэглэгээнээс илүү гүн нэвтэрдэг. Тиймээс, хэрэв ажлын хэсгийг үрэлттэй орчинд ашиглах шаардлагатай эсвэл гадаргуугийн зүлгүүрийн тэсэлгээ эсвэл дулааны боловсруулалт гэх мэт дараах боловсруулалт шаардлагатай бол лазер сийлбэр ашиглахыг зөвлөж байна.

2. Боловсруулалтын хурд

Лазер сийлбэртэй харьцуулахад лазер тэмдэглэгээ нь гүн нэвтрэх чадвар багатай тул боловсруулах хурд өндөр байдаг. Хэрэв ажлын хэсгийг ашиглаж буй ажлын орчин нь үрэлтгүй бол лазер тэмдэглэгээ ашиглахыг зөвлөж байна.

3. Тохиромжтой байдал

Лазер тэмдэглэгээ нь материалыг хайлуулж, бага зэрэг тэгш бус хэсгүүд үүсгэдэг бол лазер сийлбэр нь материалыг ууршуулж ховил үүсгэдэг. Лазер сийлбэр нь материалыг сублимацийн температурт хүргэж, дараа нь хэдэн миллисекундын дотор ууршуулахад хангалттай лазер энерги шаарддаг тул лазер сийлбэрийг бүх материалд хийж чадахгүй.

Дээрх тодруулгаас харахад та одоо лазер сийлбэр болон лазер тэмдэглэгээний талаар илүү сайн ойлголттой болсон гэж бид үзэж байна.

Алийг нь сонгохоо шийдсэний дараа дараагийн алхам бол үр дүнтэй хөргөгч нэмэх явдал юм. S&A үйлдвэрийн хөргөгчийг лазер тэмдэглэгээний машин, лазер сийлбэрийн машин, лазер зүсэх машин гэх мэт төрөл бүрийн зориулалтаар тусгайлан үйлдвэрлэдэг. Үйлдвэрийн хөргөгч нь бүгд гаднах усан хангамжгүй бие даасан төхөөрөмж бөгөөд хөргөлтийн хүчин чадал нь 0.6KW-аас 30KW хүртэл хэлбэлздэг бөгөөд лазер системийг бага чадлаас дунд чадлаас хөргөхөд хангалттай хүчтэй. S&A үйлдвэрийн хөргөгчний бүрэн загваруудыг https://www.teyuchiller.com/products хаягаар орж үзнэ үү.