loading
भाषा

शीट मेटल कटिंगमध्ये लेझर कटिंग तंत्रज्ञान पारंपरिक कटिंग पद्धतींपेक्षा सरस ठरते.

पारंपारिक शीट मेटल कटिंग उपकरणांचा बाजारात मोठा वाटा आहे. एक तर, ती कमी खर्चिक असतात. दुसरीकडे, त्यांचे स्वतःचे फायदेही आहेत. पण जेव्हा लेझर कटिंग तंत्रज्ञान बाजारात येते, तेव्हा त्यांचे सर्व फायदे अगदीच 'नगण्य' वाटू लागतात.

शीट मेटल कटिंगमध्ये लेझर कटिंग तंत्रज्ञान पारंपरिक कटिंग पद्धतींपेक्षा सरस ठरते. 1

शीट मेटलमध्ये हलके वजन, उत्कृष्ट मजबुती, उत्कृष्ट विद्युत वाहकता, कमी खर्च, उच्च कार्यक्षमता आणि मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाची सुलभता हे गुणधर्म आहेत. या उत्कृष्ट वैशिष्ट्यांमुळे, शीट मेटलचा वापर इलेक्ट्रॉनिक्स, दळणवळण, ऑटोमोबाईल, वैद्यकीय उपकरणे इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. शीट मेटलचे उपयोग जसजसे वाढत आहेत, तसतसे उत्पादनांच्या विकासात शीट मेटलच्या भागाची रचना (डिझाइन) हा एक महत्त्वाचा टप्पा बनला आहे. मेकॅनिकल इंजिनिअर्सना शीट मेटलच्या भागांच्या डिझाइनची आवश्यकता माहित असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून शीट मेटल उत्पादनाच्या कार्याची आणि बाह्य स्वरूपाची आवश्यकता पूर्ण करू शकेल आणि त्याच वेळी त्याची रचना सोपी व कमी खर्चाची असेल.

पारंपारिक शीट मेटल कटिंग उपकरणांचा बाजारात मोठा वाटा आहे. एक तर, ती कमी खर्चिक असतात. दुसरीकडे, त्यांचे स्वतःचे फायदेही आहेत. पण जेव्हा लेझर कटिंग तंत्रज्ञान बाजारात येते, तेव्हा त्यांचे सर्व फायदे अगदीच 'नगण्य' वाटू लागतात.

सीएनसी शियरिंग मशीन

सीएनसी शियरिंग मशीनचा वापर बहुतेकदा सरळ रेषेतील कटिंगसाठी केला जातो. जरी या मशीनने ४-मीटर लांबीची शीट मेटल एकाच वेळी कापता येत असली, तरी ती फक्त अशा शीट मेटलसाठीच उपयुक्त आहे ज्याला सरळ रेषेतील कटिंगची आवश्यकता असते.

पंचिंग मशीन

वक्र भागावर प्रक्रिया करण्यासाठी पंचिंग मशीनमध्ये अधिक लवचिकता असते. एका पंचिंग मशीनमध्ये एक किंवा अनेक चौरस किंवा गोल प्लंजर चिप्स असू शकतात आणि ते एकाच वेळी शीट मेटलचे विशिष्ट तुकडे पूर्ण करू शकते. कॅबिनेट उद्योगात हे खूप सामान्य आहे. त्यांना सर्वात जास्त गरज असते ती म्हणजे सरळ रेषेतील कटिंग, चौरस छिद्र कटिंग, गोल छिद्र कटिंग इत्यादींची आणि हे नमुने तुलनेने सोपे आणि स्थिर असतात. पंचिंग मशीनचा फायदा हा आहे की सोप्या नमुन्यांमध्ये आणि पातळ शीट मेटलमध्ये त्याचा कटिंगचा वेग जास्त असतो. आणि त्याचा तोटा हा आहे की जाड स्टील प्लेट्स पंच करण्यासाठी त्याची शक्ती मर्यादित असते. जरी ते त्या प्लेट्स पंच करण्यास सक्षम असले तरी, कामाच्या भागाचा पृष्ठभाग खराब होणे, साचा तयार करण्यासाठी लागणारा जास्त कालावधी, जास्त खर्च आणि कमी लवचिकता हे त्याचे तोटे आहेत. परदेशात, २ मिमी पेक्षा जास्त जाडीच्या स्टील प्लेट्सवर पंचिंग मशीनऐवजी अधिक आधुनिक लेझर कटिंग मशीनद्वारे प्रक्रिया केली जाते. याची कारणे अशी आहेत: १. पंचिंग मशीनमुळे कामाच्या भागावर खराब दर्जाचा पृष्ठभाग तयार होतो; २. जाड स्टील प्लेट्स पंच करण्यासाठी जास्त क्षमतेच्या पंचिंग मशीनची आवश्यकता असते, ज्यामुळे खूप जागा वाया जाते; ३. पंचिंग मशीन काम करताना मोठा आवाज करते, जे पर्यावरणासाठी अनुकूल नाही.

ज्वाला कापणे

फ्लेम कटिंग ही सर्वात पारंपरिक कटिंग पद्धत आहे. पूर्वी या पद्धतीचा बाजारात मोठा वाटा होता, कारण यात जास्त कटिंग होत नाही आणि इतर प्रक्रिया जोडण्याची लवचिकता असते. आता याचा वापर अनेकदा ४० मिमी पेक्षा जास्त जाडीच्या जाड स्टील प्लेट्स कापण्यासाठी केला जातो. तथापि, यात अनेकदा मोठे औष्णिक विरूपण, रुंद कटिंग एज, सामग्रीचा अपव्यय आणि कमी कटिंग गती ही वैशिष्ट्ये आढळतात, त्यामुळे ही पद्धत केवळ रफ मशिनिंगसाठीच योग्य आहे.

प्लाझ्मा कटिंग

फ्लेम कटिंगप्रमाणेच, प्लाझ्मा कटिंगमध्येही उष्णतेचा प्रभाव पडणारे क्षेत्र मोठे असते, परंतु त्यात अचूकता आणि कार्यक्षमता अधिक असते. देशांतर्गत बाजारपेठेत, सर्वोत्तम सीएनसी प्लाझ्मा कटिंग मशीनच्या कटिंग अचूकतेची उच्च मर्यादा आधीच लेझर कटिंग मशीनच्या निम्न मर्यादेपर्यंत पोहोचली आहे. २२ मिमी जाडीच्या कार्बन स्टील प्लेट्स कापताना, प्लाझ्मा कटिंग मशीनने २ मीटर/मिनिट इतका वेग गाठला असून, कापलेला पृष्ठभाग स्पष्ट आणि गुळगुळीत असतो. तथापि, प्लाझ्मा कटिंग मशीनमध्ये उष्णतेमुळे होणारे विरूपण आणि मोठा कल असतो, ज्यामुळे ते उच्च अचूकतेची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. शिवाय, त्यासाठी लागणारे उपभोग्य साहित्यही खूप महाग असते.

उच्च दाब वॉटरजेट कटिंग

उच्च दाबाच्या वॉटरजेट कटिंगमध्ये, शीट मेटल कापण्यासाठी कार्बोरंडम मिसळलेल्या उच्च वेगाच्या पाण्याच्या प्रवाहाचा वापर केला जातो. यामध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीवर जवळजवळ कोणतेही बंधन नसते आणि त्याची कापण्याची जाडी जवळपास १००+ मिमी पर्यंत पोहोचू शकते. याचा उपयोग सिरॅमिक्स, काच, तांबे आणि ॲल्युमिनियम यांसारख्या सहज तडकणाऱ्या सामग्रीला कापण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. तथापि, वॉटरजेट कटिंग मशीनचा कापण्याचा वेग खूपच कमी असतो, त्यामुळे खूप कचरा निर्माण होतो आणि पाण्याचा वापरही खूप जास्त होतो, जे पर्यावरणासाठी अनुकूल नाही.

लेझर कटिंग

लेझर कटिंग ही शीट मेटल प्रोसेसिंगमधील एक औद्योगिक क्रांती आहे आणि शीट मेटल प्रोसेसिंगमध्ये याला "प्रोसेसिंग सेंटर" म्हणून ओळखले जाते. लेझर कटिंगमध्ये उच्च लवचिकता, उच्च कटिंग कार्यक्षमता आणि कमी उत्पादन लीड टाइम असतो. भाग साधे असोत वा गुंतागुंतीचे, लेझर कटिंग मशीन उत्कृष्ट कटिंग गुणवत्तेसह एकाच वेळी उच्च अचूकतेने कटिंग करू शकते. बऱ्याच लोकांना वाटते की येत्या ३० किंवा ४० वर्षांत, लेझर कटिंग तंत्रज्ञान हे शीट मेटल प्रोसेसिंगमधील प्रमुख कटिंग पद्धत बनेल.

लेझर कटिंग मशीनचे भविष्य उज्ज्वल असले तरी, त्याच्या ॲक्सेसरीज अद्ययावत ठेवणे आवश्यक आहे. एक विश्वसनीय लेझर चिलर निर्माता म्हणून, S&A Teyu आपले औद्योगिक वॉटर चिलर्स अधिक वापरकर्ता-अनुकूल आणि अधिक कार्यक्षम बनवण्यासाठी सतत अद्ययावत करत असते. १९ वर्षांच्या विकासानंतर, S&A Teyu ने विकसित केलेल्या वॉटर चिलर सिस्टीम्स फायबर लेझर, YAG लेझर, CO2 लेझर, अल्ट्राफास्ट लेझर, लेझर डायोड इत्यादींसह लेझर स्रोतांच्या जवळजवळ प्रत्येक श्रेणीची पूर्तता करू शकतात. तुमच्या लेझर सिस्टीम्ससाठी योग्य औद्योगिक वॉटर चिलर https://www.teyuchiller.com/ येथे नक्की पहा.

 औद्योगिक वॉटर चिलर

मागील
हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग सिस्टमच्या विकासाचे संक्षिप्त विश्लेषण
लेझर काच प्रक्रियेमध्ये कोणत्या प्रकारचे बदल घडवून आणू शकतो?
पुढे

जेव्हा तुम्हाला आमची गरज असेल तेव्हा आम्ही तुमच्यासाठी आहोत.

आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी कृपया फॉर्म भरा, आम्हाला तुमची मदत करण्यास आनंद होईल.

कॉपीराइट © २०२६ TEYU S&A चिल्लर | साइटमॅप गोपनीयता धोरण
आमच्याशी संपर्क साधा
email
ग्राहक सेवेशी संपर्क साधा
आमच्याशी संपर्क साधा
email
रद्द करा
Customer service
detect