![လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် သတ္တုပြားဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ရိုးရာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ 1]()
သတ္တုပြား၏ အသွင်အပြင်မှာ ပေါ့ပါးခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုလွယ်ကူခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ထိုထူးချွန်သောအင်္ဂါရပ်များကြောင့် သတ္တုပြားကို အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆက်သွယ်ရေး၊ မော်တော်ကား၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများစသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သတ္တုပြားသည် အသုံးချမှုများ ပိုမိုများပြားလာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုပြားအပိုင်းအစဒီဇိုင်းသည် ထုတ်ကုန်များဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အရေးကြီးသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာများသည် သတ္တုပြားအပိုင်းအစများ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်ကို သိရှိရန် လိုအပ်ပြီး သတ္တုပြားသည် ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အသွင်အပြင်၏လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်အပြင် တစ်ချိန်တည်းမှာပင် သတ္တုပြားကို လွယ်ကူစွာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစေပါသည်။
ရိုးရာသတ္တုပြားဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ဈေးကွက်တွင် ကြီးမားသောဈေးကွက်ဝေစုကို ရရှိထားသည်။ တစ်ချက်မှာ ၎င်းတို့သည် စျေးသက်သာသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ၎င်းတို့တွင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များရှိသည်။ သို့သော် လေဆာဖြတ်တောက်သည့်နည်းပညာကို ဈေးကွက်သို့မိတ်ဆက်သောအခါ ၎င်းတို့၏အားသာချက်အားလုံးသည် အလွန် "သေးငယ်" သွားသည်။
CNC ဖြတ်တောက်စက်
CNC ရှပ်စက်ကို linear ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ၄ မီတာရှည်သောသတ္တုပြားကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း linear ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သော သတ္တုပြားများအတွက်သာ သက်ဆိုင်သည်။
ဖောက်စက်
ဖောက်စက်သည် ကွေးညွှတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ ဖောက်စက်တစ်ခုတည်းတွင် စတုရန်း သို့မဟုတ် အဝိုင်း plunger ချစ်ပ်တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ပါရှိပြီး သတ္တုပြားအပိုင်းအစအချို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဗီရိုလုပ်ငန်းတွင် အတော်လေးအဖြစ်များသည်။ ၎င်းတို့အများဆုံးလိုအပ်သည်မှာ မျဉ်းဖြောင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စတုရန်းအပေါက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အဝိုင်းအပေါက်ဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်ပြီး ပုံစံများသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး တသမတ်တည်းရှိသည်။ ဖောက်စက်၏ အားသာချက်မှာ ရိုးရှင်းသောပုံစံနှင့် ပါးလွှာသောသတ္တုပြားတွင် မြန်ဆန်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းရှိသည်။ ၎င်း၏အားနည်းချက်မှာ ထူထဲသောသံမဏိပြားများကို ဖောက်ရာတွင် ပါဝါအကန့်အသတ်ရှိသည်။ ထိုပြားများကို ဖောက်နိုင်သော်လည်း အလုပ်အပိုင်းအစမျက်နှာပြင်တွင် ပြိုကျခြင်း၊ မှိုဖွံ့ဖြိုးမှုကာလကြာမြင့်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နည်းပါးခြင်းစသည့် အားနည်းချက်များရှိနေသေးသည်။ ပြည်ပနိုင်ငံများတွင် အထူ ၂ မီလီမီတာထက်ပိုသော သံမဏိပြားများကို ဖောက်စက်အစား ခေတ်မီသောလေဆာဖြတ်တောက်စက်ဖြင့် မကြာခဏ ပြုပြင်လေ့ရှိသည်။ အကြောင်းမှာ- ၁။ ဖောက်စက်သည် အလုပ်အပိုင်းအစပေါ်တွင် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ချန်ထားခဲ့သည်၊ ၂။ ထူထဲသောသံမဏိပြားများကို ဖောက်ရန် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းရည်ရှိသော ဖောက်စက်လိုအပ်သည်၊ ၎င်းသည် နေရာများစွာဖြုန်းတီးသည်၊ ၃။ ဖောက်စက်သည် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ဆူညံသံကြီးတစ်ခုထွက်သည်၊ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မကိုက်ညီပါ။
မီးလျှံဖြတ်တောက်ခြင်း
မီးလျှံဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အရိုးရှင်းဆုံး ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ယခင်က ၎င်းသည် အလွန်အကျွံ မဖြတ်တောက်နိုင်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ထည့်သွင်းရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်းကြောင့် ဈေးကွက်ဝေစု အများအပြားကို ရယူခဲ့သည်။ ယခုအခါ ၎င်းကို ၄၀ မီလီမီတာထက်ပိုသော အထူသံမဏိပြားများကို ဖြတ်တောက်ရန် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် အပူပုံပျက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်သည့်အနားကျယ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းဖြုန်းတီးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းနှေးကွေးခြင်းတို့ဖြင့် မကြာခဏ သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသောကြောင့် ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းအတွက်သာ သင့်လျော်သည်။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မီးလျှံဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့ပင် အပူသက်ရောက်မှုဇုန်ကြီးတစ်ခုရှိသော်လည်း ပိုမိုတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။ ပြည်တွင်းဈေးကွက်တွင် ထိပ်တန်း CNC ပလာစမာဖြတ်တောက်စက်၏ ဖြတ်တောက်တိကျမှု၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်သည် လေဆာဖြတ်တောက်စက်၏ အောက်ကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိပြီးဖြစ်သည်။ ၂၂ မီလီမီတာအထူရှိသော ကာဗွန်သံမဏိပြားများကို ဖြတ်တောက်သောအခါ ပလာစမာဖြတ်တောက်စက်သည် ရှင်းလင်းချောမွေ့သော ဖြတ်တောက်မှုမျက်နှာပြင်ဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ၂ မီတာအမြန်နှုန်းသို့ ရောက်ရှိပြီးဖြစ်သည်။ သို့သော် ပလာစမာဖြတ်တောက်စက်တွင် အပူပုံပျက်ခြင်းနှင့် စောင်းခြင်းမြင့်မားသောကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်းမရှိပေ။ ထို့အပြင် ၎င်း၏စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများသည် အတော်လေးစျေးကြီးသည်။
မြင့်မားသောဖိအားရှိသောရေဂျက်ဖြတ်တောက်ခြင်း
မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ရေဂျက်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သတ္တုပြားကို ဖြတ်တောက်ရန် ကာဘိုရန်ဒမ်နှင့် ရောစပ်ထားသော မြန်နှုန်းမြင့်ရေစီးဆင်းမှုကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများအပေါ် ကန့်သတ်ချက်မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ဖြတ်တောက်မှုအထူသည် 100+ မီလီမီတာနီးပါးအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းကို ကြွေထည်၊ ဖန်နှင့် ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော အက်ကွဲလွယ်သော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော် ရေဂျက်ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း အတော်လေးနှေးကွေးပြီး အလဟဿဖြစ်စေပြီး ရေကို အလွန်အကျွံသုံးစွဲသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတမဖြစ်ပါ။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သတ္တုပြားပြုပြင်ခြင်း၏ စက်မှုတော်လှန်ရေးတစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုပြားပြုပြင်ခြင်းတွင် “ပြုပြင်ရေးဗဟို” အဖြစ်လူသိများသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ ဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားမှုနှင့် ထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်ချိန်နည်းပါးမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ရိုးရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်စေ၊ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်စေ လေဆာဖြတ်တောက်စက်သည် တစ်ကြိမ်တည်းတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ဖြတ်တောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ လာမည့် ၃၀ သို့မဟုတ် ၄၀ နှစ်တွင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် သတ္တုပြားပြုပြင်ခြင်းတွင် အဓိကဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်လာလိမ့်မည်ဟု လူအများက ထင်မြင်ကြသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်စက်သည် တောက်ပသောအနာဂတ်ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အမြဲမွမ်းမံရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လေဆာအအေးပေးစက်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် S&A Teyu သည် ၎င်း၏ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးရေအအေးပေးစက်များကို ပိုမိုအသုံးပြုရလွယ်ကူစေရန်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များပိုမိုရရှိစေရန် အဆင့်မြှင့်တင်လျက်ရှိသည်။ ၁၉ နှစ်ကြာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပြီးတွင် S&A Teyu မှ တီထွင်ထားသော ရေအအေးပေးစနစ်များသည် ဖိုက်ဘာလေဆာ၊ YAG လေဆာ၊ CO2 လေဆာ၊ အလွန်မြန်ဆန်သောလေဆာ၊ လေဆာဒိုင်အိုဒ် စသည်တို့အပါအဝင် လေဆာရင်းမြစ်အမျိုးအစားတိုင်းနီးပါးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ သင့်လေဆာစနစ်များအတွက် သင့်စံပြစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးရေအအေးပေးစက်ကို https://www.teyuchiller.com/ တွင် ကြည့်ရှုပါ။
![စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေအေးပေးစက် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေအေးပေးစက်]()