Lasersnijtechniek overtreft traditionele snijmethoden bij het snijden van plaatmetaal

Plaatwerk heeft een laag gewicht, uitstekende sterkte, uitstekende elektrische geleidbaarheid, lage kosten, hoge prestaties en het gemak van massale productie. Vanwege deze uitstekende eigenschappen wordt plaatwerk veel gebruikt in elektronica, communicatie, auto's, medische apparatuur, enz. Aangezien plaatwerk steeds meer toepassingen krijgt, is het ontwerp van plaatwerk een belangrijke stap geworden in de ontwikkeling van de producten. De mechanische ingenieurs moeten de ontwerpvereiste van de plaatwerkstukken kennen, zodat het plaatwerk kan voldoen aan de vereisten van de productfunctie en het uiterlijk, terwijl het tegelijkertijd de diel gemakkelijk en goedkoop maakt.

Traditioneel snijapparaat voor plaatwerk is goed voor een groot marktaandeel in de markt. Aan de ene kant zijn ze minder duur. Aan de andere kant hebben ze hun eigen voordelen. Maar wanneer de lasersnijtechniek op de markt wordt geïntroduceerd, worden al hun voordelen zo "klein".

CNC knipmachine
CNC-schaar wordt vaak gebruikt voor lineair snijden. Hoewel het een plaat van 4 meter kan snijden met slechts één keer snijden, is het alleen van toepassing op plaatwerk dat lineair moet worden gesneden.

Ponsmachine
Ponsmachine heeft meer flexibiliteit bij gebogen verwerking. Eén ponsmachine kan een of meerdere vierkante of ronde plunjerchips hebben en bepaalde stukken plaatwerk in één keer voltooien. Dit is vrij gebruikelijk in de kastenindustrie. Wat ze het meest nodig hebben, is lineair snijden, snijden van vierkante gaten, snijden van ronde gaten enzovoort en de patronen zijn relatief eenvoudig en constant. Het voordeel van een ponsmachine is dat deze een hoge snijsnelheid heeft in een eenvoudig patroon en dun plaatwerk. En het nadeel is dat het een beperkte kracht heeft bij het ponsen van dikke staalplaten. Zelfs het is in staat om die platen te ponsen, het heeft nog steeds de nadelen van instorting op het werkstukoppervlak, lange malontwikkelingsperiode, hoge kosten en lage flexibiliteit. In het buitenland worden staalplaten met een dikte van meer dan 2 mm vaak bewerkt door een modernere lasersnijmachine in plaats van een ponsmachine. Dat komt omdat: 1. Ponsmachine een oppervlak van slechte kwaliteit op het werkstuk achterlaat; 2. Het ponsen van dikke stalen platen vereist een ponsmachine met een hogere capaciteit, wat veel ruimte verspilt; 3. Ponsmachine maakt veel geluid tijdens het werken, wat niet goed is voor het milieu.

Snijbranden
Vlamsnijden is het meest traditionele snijden. Vroeger nam het een groot marktaandeel in omdat het niet te veel snijdt en de flexibiliteit om andere procedures toe te voegen. Het wordt nu vaak gebruikt om dikke staalplaten van meer dan 40 mm dikte te snijden. Het wordt echter vaak gekenmerkt door grote thermische vervorming, brede snijkant, materiaalverspilling, lage snijsnelheid, dus het is alleen geschikt voor ruwe bewerking.

Plasma snijden
Plasmasnijden heeft, net als vlamsnijden, een grote warmtebeïnvloedende zone, maar met een hogere precisie en efficiëntie. Op de binnenlandse markt heeft de bovengrens van de snijprecisie van de beste CNC-plasmasnijmachine de ondergrens van de lasersnijmachine al bereikt. Bij het snijden van koolstofstalen platen met een dikte van 22 mm heeft de plasmasnijmachine al een snelheid van 2 m/min bereikt met een helder en glad snijoppervlak. De plasmasnijmachine heeft echter ook een hoge mate van thermische vervorming en een grote neiging en kan niet voldoen aan de hogere precisie-eisen. Bovendien zijn de verbruiksartikelen vrij duur.

Waterstraalsnijden onder hoge druk
Waterstraalsnijden onder hoge druk maakt gebruik van een waterstroom met hoge snelheid gemengd met carborundum om het plaatwerk te snijden. Het heeft bijna geen beperking op de materialen en de snijdikte kan bijna 100 + mm bereiken. Het kan ook worden gebruikt voor het snijden van gemakkelijk te kraken materialen zoals keramiek, glas en koper en aluminium. De waterstraalsnijmachine heeft echter een vrij lage snijsnelheid en produceert te veel afval en verbruikt te veel water, wat niet goed is voor het milieu.

Laser snijden
Lasersnijden is een industriële revolutie van plaatbewerking en staat bekend als het "verwerkingscentrum" in plaatbewerking. Lasersnijden heeft een hoge mate van flexibiliteit, hoge snij-efficiëntie en een lage doorlooptijd van het product. Of het nu gaat om eenvoudige of gecompliceerde onderdelen, de lasersnijmachine kan eenmalig zeer nauwkeurig snijden met superieure snijkwaliteit. Veel mensen denken dat de lasersnijtechniek de komende 30 of 40 jaar de gedomineerde snijmethode zal worden in de plaatbewerking.

Hoewel de lasersnijmachine een mooie toekomst heeft, moeten de accessoires worden bijgewerkt. Als betrouwbare fabrikant van laserkoelers, S&A Teyu blijft zijn . upgradenindustriële waterkoelers gebruiksvriendelijker te zijn en meer functies te hebben. Na 19 jaar ontwikkeling zijn de waterkoelsystemen ontwikkeld door: S&A Teyu kan aan bijna elke categorie laserbronnen voldoen, inclusief fiberlaser, YAG-laser, CO2-laser, ultrasnelle laser, laserdiode, enz. Bekijk uw ideale industriële waterkoeler voor uw lasersystemen ophttps://www.teyuchiller.com/

industrial water chiller

Basis informatie

Opgericht in het jaar

--
Soort bedrijf

--
Land / regio

--
Hoofdindustrie

--
hoofd producten

--
Enterprise Juridische persoon

--
Totaal werknemers

--
Jaarlijkse uitvoerwaarde

--
Exportmarkt

--
Medewerkte klanten

--

PREV Waterkoeler met gesloten lus voor het koelen van Raycus Fiber Laser

Draagbare industriële waterkoeler CW-5200 voor het koelen van de lasersnijmachine van Irak DE VOLGENDE

Wij zijn er voor u wanneer u ons nodig heeft.

Vul het formulier in om contact met ons op te nemen. Wij helpen u graag verder.

Naam
Formaatfout
E-mail
Formaatfout
Telefoon/WhatsApp/Skype
Formaatfout
Onderwerp
Formaatfout
Land
Bericht
Formaatfout

Lasersnijtechniek overtreft traditionele snijmethoden bij het snijden van plaatmetaal

Stuur uw aanvraag