Folk anser ofte at lasermerking og lasergravering er det samme. Faktisk er de litt forskjellige.
Selv om både lasermerking og lasergravering bruker laser for å etterlate uutslettelige merker på materialene. Men lasergravering får materialene til å fordampe mens lasermerking får materialene til å smelte. Overflaten av smeltematerialet vil utvide seg og danne en grøfteseksjon på 80 µm dybde, noe som vil endre materialets ruhet og danne en svart og hvit kontrast. Nedenfor vil vi diskutere faktorene som påvirker svart-hvitt-kontrasten i lasermarkering.
3 trinn med lasermerking(1) Trinn 1: Laserstrålen fungerer på materialoverflaten
Det lasermerking og lasergravering begge deler er at laserstrålen er puls. Det vil si at lasersystemet vil legge inn en puls etter et visst intervall. En 100W laser kan gi 100 000 pulser hvert sekund. Derfor kan vi beregne at enkeltpulsenergien er 1mJ og toppverdien kan nå 10KW.
For å kontrollere laserenergien som virker på materialet, er det nødvendig å justere parametrene til laseren. Og de viktigste parametrene er skannehastighet og skanningsavstand, for disse to bestemmer intervallet til to tilstøtende pulser som virker på materialet. Jo nærmere tilstøtende pulsintervall, jo mer energi vil bli absorbert.
Sammenlignet med lasergravering krever lasermerking mindre energi, så skannehastigheten er raskere. Når du skal velge om lasergravering eller lasermerking skal velges, er skannehastighet en avgjørende parameter.
(2) Trinn 2: Materialet absorberer laserenergien
Når laser arbeider på materialoverflaten, vil det meste av laserenergien reflekteres av materialoverflaten. Bare en liten del av laserenergien absorberes av materialene og blir til varme. For å få materialet til å fordampe krever lasergravering mer energi, men lasermerking krever kun mindre energi for å smelte materialene.
Når den absorberte energien blir til varme, vil temperaturen på materialet øke. Når den når smeltepunktet, vil materialoverflaten smelte for å danne forandring.
For laser med 1064 mm bølgelengde har den omtrent 5 % absorpsjonshastighet av aluminium og over 30 % stål. Dette får folk til å tro at stål er lettere å lasermerke. Men det er ikke tilfelle. Vi må også tenke på andre fysiske egenskaper ved materialene, for eksempel smeltepunktet.
(3) Trinn 3: Materialoverflaten vil ha lokal ekspansjon og ruhetsendring.
Når materialet smelter og avkjøles i løpet av flere millisekunder, vil materialoverflatens ruhet endres for å danne en permanent markering som inkluderer serienummer, former, logo osv.
Merking av ulike mønstre på materialoverflaten vil også føre til fargeendring. For høykvalitets lasermerking er svart og hvit kontrast den beste teststandarden.
Når den grove materialoverflaten har diffus refleksjon av det innfallende lyset, vil materialoverflaten se ut til å være hvit;
Når den grove materialoverflaten absorberer mesteparten av det innfallende lyset, vil materialoverflaten se ut til å være svart.
Mens for lasergravering, virker laserpulsen med høy energitetthet på materialoverflaten. Laserenergien blir til varme, og snur materialet fra fast tilstand til gasstilstand for å fjerne materialoverflaten.
Så velg lasermerking eller lasergravering?Etter å ha kjent forskjellen mellom lasermerking og lasergravering, er neste ting å vurdere å bestemme hvilken du skal velge. Og vi må vurdere 3 faktorer.
1. Slitasjemotstand
Lasergravering har dypere penetrasjon enn lasermerking. Derfor, hvis arbeidsstykket må brukes i miljøer som involverer slitasje eller krever etterbehandling som overflatesliping eller varmebehandling, anbefales det å bruke lasergravering.
2. Behandlingshastighet
Sammenlignet med lasergravering har lasermerking mindre dypere penetrering, så prosesseringshastigheten er høyere. Hvis arbeidsmiljøet der arbeidsstykket brukes ikke involverer slitasje, anbefales det å bruke lasermerking.
3. Kompatibilitet
Lasermerking vil smelte materialet for å danne små ujevne deler mens lasergravering vil få materialet til å fordampe og danne et spor. Siden lasergravering krever nok laserenergi til å få materialet til å nå sublimeringstemperaturen og deretter fordampe i løpet av flere millisekunder, kan ikke lasergravering realiseres i alle materialer.
Fra avklaringen ovenfor tror vi at du nå har en bedre forståelse av lasergravering og lasermerking.
Etter å ha bestemt hvilken du skal velge, er neste ting å legge til en effektiv kjøler. S&A industrielle kjølere er spesielt laget for forskjellige typer lasermarkeringsmaskiner, lasergraveringsmaskiner, laserskjæremaskiner osv.. Industrikjølerne er alle frittstående enheter uten ekstern vannforsyning og kjøleeffektområdet fra 0,6KW til 30KW, kraftig nok til å kjøle lasersystemet fra liten kraft til middels kraft. Finn ut hele S&A industrielle kjølemodeller hos https://www.teyuchiller.com/products
