Ludzie często uważają, że znakowanie laserowe i grawerowanie laserowe to to samo. W rzeczywistości są nieco inne.
Chociaż zarówno znakowanie laserowe, jak i grawerowanie laserowe wykorzystują laser do pozostawiania nieusuwalnych śladów na materiałach. Grawerowanie laserowe powoduje jednak odparowanie materiałów, podczas gdy znakowanie laserowe powoduje ich stopienie. Powierzchnia topiącego się materiału rozszerzy się i utworzy odcinek rowu o głębokości 80 µm, co zmieni szorstkość materiału i utworzy kontrast czarno-biały. Poniżej omówimy czynniki wpływające na kontrast czerni i bieli w znakowaniu laserowym.
3 kroki znakowania laserowego(1) Krok 1: Wiązka laserowa działa na powierzchnię materiału
Cechą wspólną znakowania i grawerowania laserowego jest to, że wiązka lasera jest impulsowa. Oznacza to, że system laserowy wprowadzi impuls po pewnym czasie. Laser o mocy 100 W może wprowadzić 100 000 impulsów na sekundę. Dlatego możemy obliczyć, że energia pojedynczego impulsu wynosi 1 mJ, a wartość szczytowa może osiągnąć 10 kW.
Aby kontrolować energię lasera działającą na materiał, należy dostosować parametry lasera. Najważniejszymi parametrami są prędkość skanowania i odległość skanowania, ponieważ te dwa decydują o odstępie dwóch impulsów przylegania, które działają na materiał. Im bliżej odstępu impulsu sąsiedztwa, tym więcej energii zostanie pochłonięte.
W porównaniu z grawerowaniem laserowym, znakowanie laserowe wymaga mniej energii, więc jego prędkość skanowania jest większa. Decydując się na grawerowanie lub znakowanie laserowe, decydującym parametrem jest prędkość skanowania.
(2) Krok 2: Materiał pochłania energię lasera
Kiedy laser działa na powierzchnię materiału, większość energii lasera zostanie odbita od powierzchni materiału. Tylko niewielka część energii lasera jest pochłaniana przez materiały i zamieniana w ciepło. Aby materiał odparował, grawerowanie laserowe wymaga więcej energii, natomiast znakowanie laserowe wymaga jedynie mniej energii do stopienia materiałów.
Gdy pochłonięta energia zamieni się w ciepło, temperatura materiału wzrośnie. Kiedy osiągnie temperaturę topnienia, powierzchnia materiału stopi się, tworząc zmianę.
Dla lasera o długości fali 1064mm ma on około 5% współczynnika absorpcji aluminium i ponad 30% stali. To sprawia, że ludzie myślą, że stal łatwiej jest znakować laserowo. Ale tak nie jest. Musimy także pomyśleć o innych cechach fizycznych materiałów, takich jak temperatura topnienia.
(3) Krok 3: Powierzchnia materiału ulegnie lokalnej ekspansji i zmianie chropowatości.
Gdy materiał topi się i ochładza w ciągu kilku milisekund, chropowatość powierzchni materiału zmieni się, tworząc trwałe oznaczenie, które obejmuje numer seryjny, kształty, logo itp.
Zaznaczanie różnych wzorów na powierzchni materiału również doprowadzi do zmiany koloru. W przypadku wysokiej jakości znakowania laserowego najlepszym standardem testowym jest kontrast czerni i bieli.
Kiedy szorstka powierzchnia materiału ma rozproszone odbicie padającego światła, powierzchnia materiału będzie wyglądać na białą;
Kiedy szorstka powierzchnia materiału pochłonie większość padającego światła, powierzchnia materiału będzie wyglądać na czarną.
Podczas grawerowania laserowego impuls lasera o dużej gęstości energii działa na powierzchnię materiału. Energia lasera zamienia się w ciepło, zmieniając materiał ze stanu stałego w stan gazowy w celu usunięcia powierzchni materiału.
Zatem wybierz znakowanie laserowe czy grawerowanie laserowe?Po zapoznaniu się z różnicą między znakowaniem laserowym a grawerowaniem laserowym, następną rzeczą do rozważenia jest podjęcie decyzji, który z nich wybrać. Musimy wziąć pod uwagę 3 czynniki.
1. Odporność na ścieranie
Grawerowanie laserowe ma głębszą penetrację niż znakowanie laserowe. Dlatego też, jeśli element obrabiany musi być używany w środowisku, które wiąże się ze ścieraniem lub wymaga obróbki końcowej, takiej jak obróbka strumieniowo-ścierna powierzchni lub obróbka cieplna, zaleca się zastosowanie grawerowania laserowego.
2. Szybkość przetwarzania
W porównaniu z grawerowaniem laserowym, znakowanie laserowe charakteryzuje się mniejszą penetracją, przez co prędkość obróbki jest większa. Jeżeli środowisko pracy, w którym używany jest przedmiot nie powoduje ścierania, zaleca się znakowanie laserowe.
3. Kompatybilność
Znakowanie laserowe stopi materiał, tworząc niewielkie nierówne części, natomiast grawerowanie laserowe spowoduje odparowanie materiału i utworzenie rowka. Ponieważ grawerowanie laserowe wymaga wystarczającej energii lasera, aby materiał osiągnął temperaturę sublimacji, a następnie odparował w ciągu kilku milisekund, nie we wszystkich materiałach można wykonać grawerowanie laserowe.
Z powyższych wyjaśnień wnioskujemy, że teraz lepiej rozumiesz grawerowanie i znakowanie laserowe.
Po podjęciu decyzji, który wybrać, kolejną rzeczą jest dodanie wydajnego agregatu chłodniczego. S&A chillery przemysłowe są specjalnie zaprojektowane do różnego rodzaju maszyn do znakowania laserowego, maszyn do grawerowania laserowego, maszyn do cięcia laserowego itp. Wszystkie przemysłowe agregaty chłodnicze są samodzielnymi urządzeniami, bez zewnętrznego zasilania wodą i zakresem mocy chłodzenia od 0,6 kW do 30 kW, wystarczająco mocnymi do chłodzenia system laserowy od małej mocy do średniej mocy. Dowiedz się całości S&A modele agregatów chłodniczych przemysłowych w https://www.teyuchiller.com/products
