Technika rezania laserom prekonáva tradičné metódy rezania pri rezaní plechov

Plech sa vyznačuje nízkou hmotnosťou, vynikajúcou pevnosťou, vynikajúcou elektrickou vodivosťou, nízkou cenou, vysokým výkonom a jednoduchou masívnou výrobou. Kvôli týmto vynikajúcim vlastnostiam je plech široko používaný v elektronike, komunikácii, automobiloch, zdravotníckych zariadeniach atď. Keďže plechy majú stále viac aplikácií, dizajn plechových kusov sa stal dôležitým krokom vo vývoji Produkty. Strojní inžinieri potrebujú poznať konštrukčné požiadavky na plechové diely, aby plech spĺňal požiadavku funkcie výrobku a vzhľadu a zároveň aby bol diel ľahký a lacný.

Tradičné zariadenie na rezanie plechu má veľký podiel na trhu. Na jednej strane sú lacnejšie. Na druhej strane majú svoje výhody. Keď sa však na trh uvedie technika rezania laserom, všetky ich výhody sa stanú „malými“.

CNC strihací stroj
CNC nožnice sa často používajú na lineárne rezanie. Hoci dokáže rezať 4-metrový plech iba jednorazovým rezom, je použiteľný len pre plechy, ktoré vyžadujú lineárne rezanie.

Dierovací stroj
Dierovací stroj má väčšiu flexibilitu pri zakrivenom spracovaní. Jeden dierovací stroj môže mať jeden alebo viac štvorcových alebo okrúhlych piestových triesok a dokončiť určité kusy plechu naraz. V skrinkárskom priemysle je to celkom bežné. Najviac vyžadujú lineárne rezanie, rezanie štvorcových otvorov, rezanie kruhových otvorov a tak ďalej a vzory sú relatívne jednoduché a konštantné. Výhodou dierovacieho stroja je, že má vysokú rýchlosť rezania v jednoduchom vzore a tenkých plechoch. A jeho nevýhodou je, že má obmedzený výkon pri dierovaní hrubých oceľových plechov. Aj keď je schopný dierovať tieto dosky, stále má nevýhody zrútenia na povrchu obrobku, dlhé obdobie vývoja formy, vysoké náklady a nízku flexibilitu. V zahraničí sú oceľové plechy s hrúbkou nad 2 mm často spracovávané modernejším laserovým rezacím strojom namiesto dierovacieho stroja. Je to preto, že: 1. Dierovací stroj zanecháva na obrobku nekvalitný povrch; 2. Dierovanie hrubých oceľových plechov vyžaduje dierovací stroj s vyššou kapacitou, ktorý plytvá množstvom miesta; 3. Dierovačka pri práci vydáva veľký hluk, ktorý nie je priateľský k životnému prostrediu.

Rezanie plameňom
Rezanie plameňom je najtradičnejšie rezanie. Kedysi zaberal veľký podiel na trhu, pretože príliš nereže a je flexibilný pri pridávaní ďalších postupov. Teraz sa často používa na rezanie hrubých oceľových plechov s hrúbkou viac ako 40 mm. Často sa však vyznačuje veľkou tepelnou deformáciou, širokým ostrím, plytvaním materiálom, pomalou reznou rýchlosťou, preto je vhodný len na hrubé obrábanie.

Plazmové rezanie
Plazmové rezanie, rovnako ako rezanie plameňom, má veľkú zónu ovplyvňujúcu teplo, ale s vyššou presnosťou a účinnosťou. Na domácom trhu už horná hranica presnosti rezu špičkového CNC plazmového rezacieho stroja dosiahla spodnú hranicu laserového rezacieho stroja. Pri rezaní platní z uhlíkovej ocele s hrúbkou 22 mm už plazmový rezací stroj dosiahol rýchlosť 2 m/min s čistým a hladkým rezným povrchom. Plazmový rezací stroj má však tiež vysoký stupeň tepelnej deformácie a veľký sklon a nemôže splniť požiadavku na vyššiu presnosť. A čo viac, jeho spotrebný materiál je dosť drahý.

Rezanie vysokotlakovým vodným lúčom
Rezanie vysokotlakovým vodným lúčom využíva na rezanie plechu vysokorýchlostný prúd vody zmiešaný s karborundom. Nemá takmer žiadne obmedzenia na materiály a jeho hrúbka rezu môže dosiahnuť takmer 100+ mm. Môže sa použiť aj na rezanie ľahko praskajúcich materiálov, ako je keramika, sklo, meď a hliník. Stroj na rezanie vodným lúčom má však dosť nízku rýchlosť rezania a produkuje príliš veľa odpadu a spotrebuje príliš veľa vody, čo nie je šetrné k životnému prostrediu.

Laserové rezanie
Rezanie laserom je priemyselnou revolúciou spracovania plechov a je známe ako „spracovateľské centrum“ v spracovaní plechov. Laserové rezanie má vysoký stupeň flexibility, vysokú účinnosť rezania a nízku dodaciu dobu produktu. Bez ohľadu na to, či ide o jednoduché alebo komplikované diely, laserový rezací stroj môže vykonávať jednorazové vysoko presné rezanie s vynikajúcou kvalitou rezu. Mnoho ľudí si myslí, že v najbližších 30 alebo 40 rokoch sa technika rezania laserom stane dominantnou metódou rezania pri spracovaní plechov.

Zatiaľ čo laserový rezací stroj má pred sebou svetlú budúcnosť, jeho príslušenstvo sa musí neustále aktualizovať. Ako spoľahlivý výrobca laserových chladičov, S&A Teyu ju neustále vylepšujepriemyselné chladiče vody aby boli užívateľsky prívetivejšie a mali viac funkcií. Po 19 rokoch vývoja boli systémy chladenia vody vyvinuté spoločnosťou S&A Teyu dokáže uspokojiť takmer každú kategóriu laserových zdrojov, vrátane vláknového lasera, YAG lasera, CO2 lasera, ultrarýchleho lasera, laserovej diódy atď. Pozrite si svoj ideálny priemyselný chladič vody pre vaše laserové systémyhttps://www.teyuchiller.com/

industrial water chiller

Základné informácie

rok založenia

--
Obchodný typ

--
Krajina / región

--
Hlavný priemysel

--
hlavné produkty

--
Podnik Právna osoba

--
Celkom zamestnancov

--
Ročná výstupná hodnota

--
Vývozný trh

--
Spolupracovali

--

PREV Jednotka chladiča vody s uzavretým okruhom na chladenie vláknového lasera Raycus

Prenosný priemyselný vodný chladič CW-5200 na chladenie irackého laserového rezacieho stroja ĎALŠIE

Technika rezania laserom prekonáva tradičné metódy rezania pri rezaní plechov

Pošlite svoj dotaz