Људи често сматрају да су ласерско обележавање и ласерско гравирање иста ствар. У ствари, они су мало другачији.
Иако и ласерско обележавање и ласерско гравирање користе ласер да оставе неизбрисиве трагове на материјалима. Али ласерско гравирање чини да материјали испаре, док ласерско обележавање чини да се материјали топе. Површина материјала за топљење ће се проширити и формирати део рова дубине 80 µм, што ће променити храпавост материјала и формирати црно-бели контраст. У наставку ћемо размотрити факторе који утичу на црно-бели контраст у ласерском обележавању.
3 корака ласерског обележавања(1) Корак 1: Ласерски зрак ради на површини материјала
Оно што деле ласерско обележавање и ласерско гравирање је да је ласерски сноп пулсни. То значи да ће ласерски систем унети импулс након одређеног интервала. Ласер од 100 В може да унесе 100000 импулса сваке секунде. Стога можемо израчунати да је енергија појединачног импулса 1мЈ, а вршна вредност може да достигне 10КВ.
За контролу ласерске енергије која ради на материјалу, потребно је подесити параметре ласера. А најважнији параметри су брзина скенирања и удаљеност скенирања, јер ова два одређују интервал два суседна импулса који раде на материјалу. Што је ближи интервал суседних импулса, то ће се више енергије апсорбовати.
У поређењу са ласерским гравирањем, ласерско обележавање захтева мање енергије, па је његова брзина скенирања већа. Када одлучујете да ли ћете изабрати ласерско гравирање или ласерско обележавање, брзина скенирања је одлучујући параметар.
(2) Корак 2: Материјал апсорбује енергију ласера
Када ласер ради на површини материјала, већина ласерске енергије ће се рефлектовати од површине материјала. Материјали апсорбују само мали део ласерске енергије и претвара се у топлоту. Да би материјал испарио, ласерско гравирање захтева више енергије, али ласерско обележавање захтева само мање енергије да би се материјали истопили.
Када се апсорбована енергија претвори у топлоту, температура материјала ће се повећати. Када достигне тачку топљења, површина материјала ће се растопити и формирати промену.
За ласер таласне дужине 1064 мм, има око 5% стопе апсорпције алуминијума и преко 30% челика. Због тога људи мисле да је челик лакше ласерски обележити. Али то није случај. Такође морамо размишљати о другим физичким карактеристикама материјала, као што је тачка топљења.
(3) Корак 3: Површина материјала ће имати локалну експанзију и промену храпавости.
Када се материјал топи и охлади за неколико милисекунди, храпавост површине материјала ће се променити и формирати трајну ознаку која укључује серијски број, облике, логотип, итд.
Означавање различитих шара на површини материјала такође ће довести до промене боје. За висококвалитетно ласерско обележавање, црно-бели контраст је најбољи стандард за тестирање.
Када површина грубог материјала има дифузну рефлексију упадне светлости, површина материјала ће изгледати као бела;
Када површина грубог материјала апсорбује већину упадне светлости, површина материјала ће изгледати као црна.
Док за ласерско гравирање, ласерски импулс велике густине енергије ради на површини материјала. Ласерска енергија се претвара у топлоту, претварајући материјал из чврстог у гасовито стање како би се уклонила површина материјала.
Дакле, изаберите ласерско обележавање или ласерско гравирање?Након што знате разлику између ласерског обележавања и ласерског гравирања, следећа ствар коју треба размотрити је одлучити коју да одаберете. И морамо узети у обзир 3 фактора.
1. Отпорност на абразију
Ласерско гравирање има дубљу пенетрацију од ласерског обележавања. Стога, ако радни комад треба да се користи у окружењу које укључује абразију или захтева накнадну обраду као што је површинско абразивно пескарење или топлотна обрада, препоручује се коришћење ласерског гравирања.
2.Брзина обраде
У поређењу са ласерским гравирањем, ласерско обележавање има мање дубље продирање, па је брзина обраде већа. Ако радна средина у којој се користи радни комад не укључује абразију, препоручује се коришћење ласерског обележавања.
3.Цомпатибилити
Ласерско обележавање ће истопити материјал да би се формирали благи неравни делови, док ће ласерско гравирање учинити да материјал испари и формира жлеб. Пошто ласерско гравирање захтева довољно ласерске енергије да материјал достигне температуру сублимације и затим испари за неколико милисекунди, ласерско гравирање се не може реализовати у свим материјалима.
Из горњег појашњења, верујемо да сада боље разумете ласерско гравирање и ласерско обележавање.
Након што одлучите који ћете изабрати, следећа ствар је да додате ефикасан расхладни уређај. S&A индустријски расхладни уређаји су специјално направљени за различите врсте машина за ласерско обележавање, ласерске машине за гравирање, ласерске машине за сечење итд. Сви индустријски расхладни уређаји су самосталне јединице без спољног довода воде и распона снаге хлађења од 0,6КВ до 30КВ, довољно моћни да се расхладе ласерски систем од мале снаге до средње снаге. Сазнајте комплетно S&A индустријски расхладни модели на хттпс://ввв.теиуцхиллер.цом/продуцтс
