Ang mga tao ay madalas na isaalang-alang ang laser marking at laser engraving ay ang parehong bagay. Sa katunayan, sila ay bahagyang naiiba.
Bagama't ang parehong laser marking at laser engraving ay gumagamit ng laser upang mag-iwan ng hindi nabubura na mga marka sa mga materyales. Ngunit ang pag-ukit ng laser ay ginagawang sumingaw ang mga materyales habang ang pagmamarka ng laser ay ginagawang matunaw ang mga materyales. Ang ibabaw ng natutunaw na materyal ay lalawak at bubuo ng isang seksyon ng trench na may lalim na 80µm, na magbabago sa pagkamagaspang ng materyal at bubuo ng itim at puting kaibahan. Sa ibaba ay tatalakayin natin ang mga salik na nakakaapekto sa itim at puting kaibahan sa pagmamarka ng laser.
3 Mga hakbang ng pagmamarka ng laser(1) Hakbang 1: Gumagana ang laser beam sa ibabaw ng materyal
Ang parehong ibinabahagi ng laser marking at laser engraving ay ang laser beam ay pulso. Ibig sabihin, ang laser system ay maglalagay ng pulso pagkatapos ng isang tiyak na agwat. Ang isang 100W laser ay maaaring mag-input ng 100000 pulse bawat segundo. Samakatuwid, maaari nating kalkulahin na ang solong enerhiya ng pulso ay 1mJ at ang pinakamataas na halaga ay maaaring umabot sa 10KW.
Upang makontrol ang enerhiya ng laser na gumagana sa materyal, kinakailangan upang ayusin ang mga parameter ng laser. At ang pinakamahalagang mga parameter ay ang bilis ng pag-scan at distansya ng pag-scan, para sa dalawang ito ang nagpapasya sa pagitan ng dalawang magkadikit na pulso na gumagana sa materyal. Ang mas malapit sa adjacency pulse interval, mas maraming enerhiya ang masisipsip.
Kung ikukumpara sa laser engraving, ang laser marking ay nangangailangan ng mas kaunting enerhiya, kaya ang bilis ng pag-scan nito ay mas mabilis. Kapag nagpapasyang pumili kung laser engraving o laser marking, ang bilis ng pag-scan ay isang mapagpasyang parameter.
(2) Hakbang 2: Ang materyal ay sumisipsip ng enerhiya ng laser
Kapag gumagana ang laser sa materyal na ibabaw, karamihan sa enerhiya ng laser ay makikita ng materyal na ibabaw. Maliit na bahagi lamang ng enerhiya ng laser ang nasisipsip ng mga materyales at nagiging init. Upang gawin ang materyal na sumingaw, ang laser engraving ay nangangailangan ng mas maraming enerhiya, ngunit ang laser marking ay nangangailangan lamang ng mas kaunting enerhiya upang matunaw ang mga materyales.
Kapag ang hinihigop na enerhiya ay nagiging init, ang temperatura ng materyal ay tataas. Kapag ito ay umabot sa punto ng pagkatunaw, ang ibabaw ng materyal ay matutunaw upang bumuo ng pagbabago.
Para sa laser na 1064mm wavelength, mayroon itong humigit-kumulang 5% na rate ng pagsipsip ng aluminyo at higit sa 30% ng bakal. Ginagawa nitong isipin ng mga tao na ang bakal ay mas madaling mamarkahan ng laser. Ngunit hindi iyon ang kaso. Kailangan din nating isipin ang tungkol sa iba pang mga pisikal na katangian ng mga materyales, tulad ng punto ng pagkatunaw.
(3) Hakbang 3: Ang materyal na ibabaw ay magkakaroon ng lokal na pagpapalawak at pagbabago sa pagkamagaspang.
Kapag natunaw at lumamig ang materyal sa loob ng ilang millisecond, magbabago ang kagaspangan ng materyal na ibabaw upang bumuo ng permanenteng pagmamarka na kinabibilangan ng serial number, mga hugis, logo, atbp.
Ang pagmamarka ng iba't ibang mga pattern sa ibabaw ng materyal ay hahantong din sa pagbabago ng kulay. Para sa mataas na kalidad ng laser marking, ang black and white contrast ay ang pinakamahusay na pamantayan sa pagsubok.
Kapag ang magaspang na ibabaw ng materyal ay may nagkakalat na pagmuni-muni ng liwanag ng insidente, ang ibabaw ng materyal ay lilitaw na puti;
Kapag nasisipsip ng magaspang na materyal na ibabaw ang karamihan sa liwanag ng insidente, ang ibabaw ng materyal ay lilitaw na itim.
Habang para sa laser engraving, gumagana ang high energy density laser pulse sa ibabaw ng materyal. Ang enerhiya ng laser ay nagiging init, pinapalitan ang materyal mula sa solid state patungo sa gas state upang maalis ang materyal na ibabaw.
Kaya pumili ng laser marking o laser engraving?Matapos malaman ang pagkakaiba sa pagitan ng laser marking at laser engraving, ang susunod na dapat isaalang-alang ay ang magpasya kung alin ang pipiliin. At kailangan nating isaalang-alang ang 3 mga kadahilanan.
1.Abrasion paglaban
Ang laser engraving ay may mas malalim na penetration kaysa laser marking. Samakatuwid, kung ang work piece ay kailangang gamitin sa kapaligiran na kinabibilangan ng abrasion o nangangailangan ng post processing tulad ng surface abrasive blasting o heat treatment, inirerekomendang gumamit ng laser engraving.
2.Bilis ng pagproseso
Kung ikukumpara sa pag-ukit ng laser, ang pagmamarka ng laser ay may mas malalim na pagtagos, kaya ang bilis ng pagproseso ay mas mataas. Kung ang kapaligiran sa pagtatrabaho kung saan ginagamit ang work piece ay walang abrasion, inirerekomendang gumamit ng laser marking.
3.Pagkatugma
Matutunaw ng laser marking ang materyal upang makabuo ng bahagyang hindi pantay na mga bahagi habang ang pag-ukit ng laser ay gagawing sumingaw ang materyal upang bumuo ng uka. Dahil ang laser engraving ay nangangailangan ng sapat na laser energy upang maabot ng materyal ang temperatura ng sublimation at pagkatapos ay sumingaw sa ilang millisecond, ang laser engraving ay hindi maisasakatuparan sa lahat ng mga materyales.
Mula sa paglilinaw sa itaas, naniniwala kami na mayroon ka na ngayong mas mahusay na pag-unawa sa laser engraving at laser marking.
Pagkatapos magpasya kung alin ang pipiliin, ang susunod na bagay ay magdagdag ng isang epektibong chiller. S&A pang-industriya na panglamig ay partikular na ginawa para sa iba't ibang uri ng laser marking machine, laser engraving machine, laser cutting machine, atbp. Ang mga pang-industriyang chiller ay lahat ng stand-alone na unit na walang panlabas na supply ng tubig at ang cooling power range mula 0.6KW hanggang 30KW, sapat na malakas para palamig. ang sistema ng laser mula sa maliit na kapangyarihan hanggang sa katamtamang kapangyarihan. Alamin ang kumpletong S&A pang-industriya chiller modelo sa https://www.teyuchiller.com/products
