Laser marking at laser engraving, pareho ba ang mga ito?

Bagama't parehong gumagamit ng laser marking at laser engraving ang laser upang mag-iwan ng mga markang hindi mabubura sa mga materyales. Ngunit ang laser engraving ay nagpapasingaw sa mga materyales habang ang laser marking ay nagpapatunaw sa mga materyales. Ang ibabaw ng natutunaw na materyal ay lalawak at bubuo ng isang trench section na may lalim na 80µm, na magbabago sa pagkamagaspang ng materyal at bubuo ng isang itim at puting contrast. Sa ibaba ay tatalakayin natin ang mga salik na nakakaapekto sa itim at puting contrast sa laser marking.

3 Hakbang ng pagmamarka ng laser

(1) Hakbang 1: Gumagana ang sinag ng laser sa ibabaw ng materyal

Ang parehong pinagkakaiba ng laser marking at laser engraving ay ang laser beam ay pulse. Ibig sabihin, ang laser system ay maglalagay ng pulse pagkatapos ng isang takdang pagitan. Ang isang 100W laser ay maaaring maglagay ng 100,000 pulse bawat segundo. Samakatuwid, maaari nating kalkulahin na ang single pulse energy ay 1mJ at ang peak value ay maaaring umabot sa 10KW.

Upang makontrol ang enerhiya ng laser na gumagana sa materyal, kinakailangang isaayos ang mga parametro ng laser. At ang pinakamahalagang mga parametro ay ang bilis ng pag-scan at distansya ng pag-scan, dahil ang dalawang ito ang nagtatakda ng pagitan ng dalawang adjacency pulse na gumagana sa materyal. Kung mas malapit ang pagitan ng adjacency pulse, mas maraming enerhiya ang maa-absorb.

Kung ikukumpara sa laser engraving, ang laser marking ay nangangailangan ng mas kaunting enerhiya, kaya mas mabilis ang bilis ng pag-scan nito. Kapag nagpapasya kung laser engraving o laser marking, ang bilis ng pag-scan ay isang mapagpasyang parametro.

(2) Hakbang 2: Ang materyal ay sumisipsip ng enerhiya ng laser

Kapag ang laser ay gumagana sa ibabaw ng materyal, karamihan sa enerhiya ng laser ay makikita sa ibabaw nito. Maliit na bahagi lamang ng enerhiya ng laser ang nasisipsip ng mga materyales at nagiging init. Upang mapasingaw ang materyal, ang pag-ukit gamit ang laser ay nangangailangan ng mas maraming enerhiya, ngunit ang pagmamarka gamit ang laser ay nangangailangan lamang ng mas kaunting enerhiya upang matunaw ang mga materyales.

Kapag ang enerhiyang hinihigop ay naging init, tataas ang temperatura ng materyal. Kapag naabot nito ang melting point, matutunaw ang ibabaw ng materyal upang bumuo ng pagbabago.

Para sa laser na may 1064mm na wavelength, mayroon itong humigit-kumulang 5% na absorption rate ng aluminum at mahigit 30% ng bakal. Dahil dito, iniisip ng mga tao na mas madaling markahan ang bakal gamit ang laser. Ngunit hindi iyon ang kaso. Kailangan din nating isipin ang iba pang pisikal na katangian ng mga materyales, tulad ng melting point.

(3) Hakbang 3: Ang ibabaw ng materyal ay magkakaroon ng lokal na paglawak at pagbabago sa pagkamagaspang.

Kapag ang materyal ay natunaw at lumamig sa loob ng ilang millisecond, ang gaspang ng ibabaw ng materyal ay magbabago upang bumuo ng isang permanenteng marka na kinabibilangan ng serial number, mga hugis, logo, atbp.

Ang pagmamarka ng iba't ibang mga disenyo sa ibabaw ng materyal ay hahantong din sa pagbabago ng kulay. Para sa mataas na kalidad na pagmamarka gamit ang laser, ang itim at puting contrast ang pinakamahusay na pamantayan sa pagsubok.

Kapag ang ibabaw ng magaspang na materyal ay may diffuse reflection ng incident light, ang ibabaw nito ay magmumukhang puti;

Kapag ang ibabaw ng magaspang na materyal ay sumisipsip ng halos lahat ng liwanag na tumatama, ang ibabaw nito ay magmumukhang itim.

Samantalang para sa laser engraving, ang high energy density laser pulse ay gumagana sa ibabaw ng materyal. Ang enerhiya ng laser ay nagiging init, na nagpapabago sa materyal mula sa solid state patungo sa gas state upang maalis ang ibabaw ng materyal.

Kaya pumili ng laser marking o laser engraving?

Matapos malaman ang pagkakaiba ng laser marking at laser engraving, ang susunod na dapat isaalang-alang ay ang pagpapasya kung alin ang pipiliin. At kailangan nating isaalang-alang ang 3 salik.

1. Paglaban sa pagkagalos

Mas malalim ang pagtagos ng laser engraving kaysa sa laser marking. Samakatuwid, kung ang workpiece ay kailangang gamitin sa kapaligirang nangangailangan ng abrasion o nangangailangan ng post processing tulad ng surface abrasive blasting o heat treatment, inirerekomendang gumamit ng laser engraving.

2. Bilis ng pagproseso

Kung ikukumpara sa laser engraving, ang laser marking ay may mas kaunting mas malalim na pagtagos, kaya mas mabilis ang pagproseso. Kung ang kapaligirang pinagtatrabahuhan kung saan ginagamit ang workpiece ay hindi nangangailangan ng abrasion, inirerekomendang gumamit ng laser marking.

3. Pagkakatugma

Tinutunaw ng laser marking ang materyal upang bumuo ng bahagyang hindi pantay na mga bahagi habang ang laser engraving naman ay nagpapasingaw sa materyal upang bumuo ng isang uka. Dahil ang laser engraving ay nangangailangan ng sapat na enerhiya ng laser upang maabot ang materyal sa temperatura ng sublimasyon at pagkatapos ay sumingaw sa loob ng ilang millisecond, hindi lahat ng materyales ay maaaring mag-engraving gamit ang laser.

Mula sa paglilinaw sa itaas, naniniwala kami na mas nauunawaan mo na ngayon ang tungkol sa laser engraving at laser marking.

Matapos magdesisyon kung alin ang pipiliin, ang susunod na gagawin ay ang pagdaragdag ng isang epektibong chiller. Ang mga S&A industrial chiller ay partikular na ginawa para sa iba't ibang uri ng laser marking machine, laser engraving machine, laser cutting machine, atbp. Ang mga industrial chiller ay pawang mga stand-alone unit na walang panlabas na suplay ng tubig at ang lakas ng paglamig ay mula 0.6KW hanggang 30KW, na sapat ang lakas upang palamigin ang laser system mula sa maliit na lakas hanggang sa katamtamang lakas. Alamin ang kumpletong modelo ng S&A industrial chiller sa https://www.teyuchiller.com/products