Lazerli markalash va lazerli gravyura, ular bir xilmi?

Lazerli markalash va lazerli gravyura materiallarda o'chirilmaydigan izlar qoldirish uchun lazerdan foydalansa ham. Ammo lazerli gravyura materiallarning bug'lanishiga olib keladi, lazerli markalash esa materiallarning erishiga olib keladi. Erituvchi material yuzasi kengayadi va 80µm chuqurlikdagi xandaq qismini hosil qiladi, bu esa materialning pürüzlülüğünü o'zgartiradi va qora va oq kontrast hosil qiladi. Quyida biz lazerli markalashda qora va oq kontrastga ta'sir qiluvchi omillarni muhokama qilamiz.

Lazer bilan markalashning 3 bosqichi

(1) 1-qadam: Lazer nurlari material yuzasida ishlaydi

Lazerli markalash va lazerli gravyuraning umumiy jihati shundaki, lazer nuri impulsli bo'ladi. Ya'ni, lazer tizimi ma'lum bir vaqt oralig'idan keyin impuls kiritadi. 100 Vt quvvatga ega lazer har soniyada 100000 impuls kiritishi mumkin. Shuning uchun, bitta impuls energiyasi 1 mJ va eng yuqori qiymat 10 kVt ga yetishi mumkinligini hisoblashimiz mumkin.

Materialda ishlaydigan lazer energiyasini boshqarish uchun lazer parametrlarini sozlash kerak. Eng muhim parametrlar skanerlash tezligi va skanerlash masofasidir, chunki bu ikkalasi materialda ishlaydigan ikkita qo'shni impulslar oralig'ini belgilaydi. Qo'shni impulslar oralig'i qanchalik yaqin bo'lsa, shuncha ko'p energiya yutiladi.

Lazerli gravyura bilan solishtirganda, lazer bilan belgilash kamroq energiya talab qiladi, shuning uchun uning skanerlash tezligi tezroq bo'ladi. Lazerli gravyura yoki lazer bilan belgilashni tanlashda skanerlash tezligi hal qiluvchi parametr hisoblanadi.

(2) 2-bosqich: Material lazer energiyasini yutadi

Lazer material yuzasida ishlaganda, lazer energiyasining katta qismi material yuzasi tomonidan aks ettiriladi. Lazer energiyasining faqat kichik bir qismi materiallar tomonidan so'riladi va issiqlikka aylanadi. Materialni bug'lantirish uchun lazerli o'yma ko'proq energiya talab qiladi, ammo lazer bilan belgilash materiallarni eritish uchun kamroq energiya talab qiladi.

Yutilgan energiya issiqlikka aylangandan so'ng, materialning harorati ko'tariladi. Erish nuqtasiga yetganda, material yuzasi erib, o'zgarish hosil qiladi.

1064 mm to'lqin uzunligidagi lazer uchun alyuminiyning taxminan 5% yutilish darajasi va po'latning 30% dan ortig'i mavjud. Bu odamlarni po'latni lazer bilan belgilash osonroq deb o'ylashga majbur qiladi. Ammo unday emas. Shuningdek, biz materiallarning erish nuqtasi kabi boshqa jismoniy xususiyatlari haqida ham o'ylashimiz kerak.

(3) 3-qadam: Material yuzasida mahalliy kengayish va pürüzlülük o'zgarishi bo'ladi.

Material bir necha millisekund ichida erib, soviganida, material yuzasining pürüzlülüğü seriya raqami, shakllar, logotip va boshqalarni o'z ichiga olgan doimiy belgi hosil qilish uchun o'zgaradi.

Material yuzasida turli naqshlarni belgilash rang o'zgarishiga ham olib keladi. Yuqori sifatli lazerli markalash uchun qora va oq kontrast eng yaxshi sinov standartidir.

Dag'al material yuzasi tushayotgan yorug'likning diffuz aks etishiga ega bo'lganda, material yuzasi oq rangda ko'rinadi;

Dag'al material yuzasi tushayotgan yorug'likning ko'p qismini yutganda, material yuzasi qora bo'lib ko'rinadi.

Lazerli gravyuralashda yuqori energiya zichligidagi lazer impulsi material yuzasida ishlaydi. Lazer energiyasi issiqlikka aylanadi, material yuzasini olib tashlash uchun materialni qattiq holatdan gaz holatiga o'tkazadi.

Xo'sh, lazer bilan belgilash yoki lazerli gravyura qilishni tanlang?

Lazerli markalash va lazerli gravyura o'rtasidagi farqni bilganingizdan so'ng, keyingi e'tiborga olish kerak bo'lgan narsa - qaysi birini tanlashni hal qilish. Va biz 3 ta omilni hisobga olishimiz kerak.

1. Aşınmaya qarshilik

Lazerli o'yma lazer bilan belgilashga qaraganda chuqurroq kirib boradi. Shuning uchun, agar ish qismi aşınma bilan bog'liq muhitda ishlatilishi kerak bo'lsa yoki sirtni abraziv bilan tozalash yoki issiqlik bilan ishlov berish kabi keyingi ishlov berishni talab qilsa, lazerli o'yma usulidan foydalanish tavsiya etiladi.

2. Qayta ishlash tezligi

Lazerli gravyura bilan solishtirganda, lazerli markalash chuqurroq kirishga ega emas, shuning uchun ishlov berish tezligi yuqoriroq. Agar ish qismi ishlatiladigan ish muhiti aşınma bilan bog'liq bo'lmasa, lazerli markalashdan foydalanish tavsiya etiladi.

3. Moslik

Lazer bilan belgilash materialni eritib, ozgina notekis qismlar hosil qiladi, lazer bilan o'yish esa materialni bug'lanib, yiv hosil qiladi. Lazer bilan o'yish materialning sublimatsiya haroratiga yetishi va keyin bir necha millisekundda bug'lanishi uchun yetarli lazer energiyasini talab qilganligi sababli, lazer bilan o'yish barcha materiallarda amalga oshirilmaydi.

Yuqoridagi tushuntirishdan kelib chiqib, biz endi siz lazerli o'yma va lazerli markirovka haqida yaxshiroq tushunchaga egasiz deb hisoblaymiz.

Qaysi birini tanlashni hal qilgandan so'ng, keyingi qadam samarali sovutgichni qo'shishdir. S&A sanoat sovutgichlari turli xil lazerli markalash mashinasi, lazerli gravyura mashinasi, lazerli kesish mashinasi va boshqalar uchun maxsus ishlab chiqarilgan. Sanoat sovutgichlarining barchasi tashqi suv ta'minotisiz mustaqil qurilmalar bo'lib, sovutish quvvati 0,6 kVt dan 30 kVt gacha, lazer tizimini kichik quvvatdan o'rta quvvatgacha sovutish uchun yetarlicha kuchli. S&A sanoat sovutgichlarining to'liq modellarini https://www.teyuchiller.com/products saytida bilib oling.