Marcado láser y grabado láser, ¿son lo mismo?

Aunque tanto el marcado láser como el grabado láser utilizan láser para dejar marcas imborrables en los materiales. Pero el grabado láser hace que los materiales se evaporen, mientras que el marcado láser hace que los materiales se derritan. La superficie del material derretido se expandirá y formará una sección de zanja. 80µm de profundidad, lo que cambiará la rugosidad del material y formará un contraste en blanco y negro. A continuación analizaremos los factores que afectan el contraste blanco y negro en el marcado láser.

3 pasos del marcado láser

(1) Paso 1: El rayo láser actúa sobre la superficie del material.

Lo que el marcado láser y el grabado láser tienen en común es que el rayo láser es pulsado. Es decir, el sistema láser introducirá un pulso después de un cierto intervalo. Un láser de 100 W puede generar 100 000 pulsos por segundo. Por lo tanto, podemos calcular que la energía de un solo pulso es de 1mJ y el valor pico puede alcanzar los 10KW.

Para controlar la energía del láser que actúa sobre el material, es necesario ajustar los parámetros del láser. Y los parámetros más importantes son la velocidad de escaneo y la distancia de escaneo, ya que estos dos deciden el intervalo de dos pulsos de adyacencia que trabajan sobre el material. Cuanto más cerca esté el intervalo de pulso de adyacencia, más energía se absorberá.

En comparación con el grabado láser, el marcado láser requiere menos energía, por lo que su velocidad de escaneo es más rápida. A la hora de elegir entre grabado láser o marcado láser, la velocidad de escaneo es un parámetro decisivo.

(2) Paso 2: El material absorbe la energía del láser.

Cuando el láser actúa sobre la superficie de un material, la mayor parte de su energía se reflejará en dicha superficie. Sólo una pequeña parte de la energía del láser es absorbida por los materiales y se convierte en calor. Para que el material se evapore, el grabado láser requiere más energía, pero el marcado láser solo requiere menos energía para fundir los materiales.

Una vez que la energía absorbida se convierte en calor, la temperatura del material aumentará. Cuando alcanza el punto de fusión, la superficie del material se derretirá y formará un cambio.

Para un láser de longitud de onda de 1064 mm, tiene una tasa de absorción de aproximadamente el 5% del aluminio y más del 30% del acero. Esto hace que la gente piense que el acero es más fácil de marcar con láser. Pero ese no es el caso. También debemos pensar en otras características físicas de los materiales, como el punto de fusión.

(3) Paso 3: La superficie del material tendrá expansión local y cambio de rugosidad.

Cuando el material se derrite y se enfría en varios milisegundos, la rugosidad de la superficie del material cambiará para formar una marca permanente que incluye número de serie, formas, logotipo, etc.

Marcar diferentes patrones en la superficie del material también provocará un cambio de color. Para un marcado láser de alta calidad, el contraste en blanco y negro es el mejor estándar de prueba.

Cuando la superficie rugosa del material tiene una reflexión difusa de la luz incidente, la superficie del material parecerá blanca;

Cuando la superficie rugosa del material absorbe la mayor parte de la luz incidente, la superficie del material parecerá negra.

Mientras que para el grabado láser, el pulso láser de alta densidad de energía actúa sobre la superficie del material. La energía del láser se convierte en calor, convirtiendo el material del estado sólido al estado gaseoso para eliminar la superficie del material.

Entonces, ¿qué elegir: marcado láser o grabado láser?

Después de conocer la diferencia entre el marcado láser y el grabado láser, lo siguiente que debemos considerar es decidir cuál elegir. Y debemos considerar tres factores.

1. Resistencia a la abrasión

El grabado láser tiene una penetración más profunda que el marcado láser. Por lo tanto, si la pieza de trabajo debe utilizarse en un entorno que implica abrasión o requiere un procesamiento posterior, como un granallado de superficie o un tratamiento térmico, se recomienda utilizar grabado láser.

2.Velocidad de procesamiento

En comparación con el grabado láser, el marcado láser tiene una penetración menos profunda, por lo que la velocidad de procesamiento es mayor. Si el entorno de trabajo donde se utiliza la pieza de trabajo no implica abrasión, se recomienda utilizar marcado láser.

3.Compatibilidad

El marcado láser derretirá el material para formar partes ligeramente irregulares, mientras que el grabado láser hará que el material se evapore para formar una ranura. Dado que el grabado láser requiere suficiente energía láser para que el material alcance la temperatura de sublimación y luego se evapore en varios milisegundos, el grabado láser no se puede realizar en todos los materiales.

Con la aclaración anterior, creemos que ahora tiene una mejor comprensión del grabado láser y el marcado láser.

Después de decidir cuál elegir, el siguiente paso es añadir un enfriador eficaz. S&A enfriadores industriales Están hechos específicamente para diferentes tipos de máquinas de marcado láser, máquinas de grabado láser, máquinas de corte láser, etc. Los enfriadores industriales son unidades independientes sin suministro de agua externo y el rango de potencia de enfriamiento va de 0,6KW a 30KW, lo suficientemente potente para enfriar el sistema láser desde pequeña potencia a potencia media. Descubre la S completa&Un modelo de enfriador industrial en  https://www.teyuchiller.com/productos