La gente suele considerar que el marcado láser y el grabado láser son lo mismo. De hecho, son ligeramente diferentes.
Aunque tanto el marcado láser como el grabado láser utilizan láser para dejar marcas imborrables en los materiales. Pero el grabado láser hace que los materiales se evaporen, mientras que el marcado láser hace que los materiales se derritan. La superficie del material derretido se expandirá y formará una sección de zanja de 80 µm de profundidad, lo que cambiará la rugosidad del material y formará un contraste en blanco y negro. A continuación analizaremos los factores que afectan el contraste del blanco y negro en el marcado láser.
3 pasos del marcado láser(1) Paso 1: el rayo láser actúa sobre la superficie del material
Lo que comparten el marcado láser y el grabado láser es que el rayo láser es pulsado. Es decir, el sistema láser introducirá un pulso después de un cierto intervalo. Un láser de 100 W puede generar 100 000 pulsos por segundo. Por lo tanto, podemos calcular que la energía de un solo pulso es 1 mJ y el valor máximo puede alcanzar los 10 KW.
Para controlar la energía láser que actúa sobre el material, es necesario ajustar los parámetros del láser. Y los parámetros más importantes son la velocidad de escaneo y la distancia de escaneo, ya que estos dos deciden el intervalo de dos pulsos de adyacencia que actúan sobre el material. Cuanto más cerca esté el intervalo del pulso de adyacencia, más energía se absorberá.
En comparación con el grabado láser, el marcado láser requiere menos energía, por lo que su velocidad de escaneo es más rápida. A la hora de decidir entre grabado o marcado láser, la velocidad de escaneo es un parámetro decisivo.
(2) Paso 2: el material absorbe la energía del láser.
Cuando el láser actúa sobre la superficie del material, la mayor parte de la energía del láser será reflejada por la superficie del material. Los materiales absorben sólo una pequeña parte de la energía del láser y la convierten en calor. Para que el material se evapore, el grabado con láser requiere más energía, pero el marcado con láser solo requiere menos energía para fundir los materiales.
Una vez que la energía absorbida se convierte en calor, la temperatura del material aumentará. Cuando alcanza el punto de fusión, la superficie del material se derretirá para formar cambios.
Para un láser de longitud de onda de 1064 mm, tiene una tasa de absorción de aproximadamente el 5 % de aluminio y más del 30 % de acero. Esto hace que la gente piense que el acero es más fácil de marcar con láser. Pero ese no es el caso. También debemos pensar en otras características físicas de los materiales, como el punto de fusión.
(3) Paso 3: La superficie del material tendrá expansión local y cambio de rugosidad.
Cuando el material se derrite y se enfría en varios milisegundos, la rugosidad de la superficie del material cambiará para formar una marca permanente que incluye el número de serie, las formas, el logotipo, etc.
Marcar diferentes patrones en la superficie del material también provocará cambios de color. Para el marcado láser de alta calidad, el contraste en blanco y negro es el mejor estándar de prueba.
Cuando la superficie del material rugoso tiene un reflejo difuso de la luz incidente, la superficie del material parecerá blanca;
Cuando la superficie rugosa del material absorbe la mayor parte de la luz incidente, la superficie del material parecerá negra.
Mientras que para el grabado láser, el pulso láser de alta densidad de energía actúa sobre la superficie del material. La energía del láser se convierte en calor, haciendo que el material pase del estado sólido al estado gaseoso para eliminar la superficie del material.
Entonces, ¿elige el marcado láser o el grabado láser?Después de conocer la diferencia entre marcado láser y grabado láser, lo siguiente a considerar es decidir cuál elegir. Y debemos considerar 3 factores.
1.Resistencia a la abrasión
El grabado láser tiene una penetración más profunda que el marcado láser. Por lo tanto, si la pieza de trabajo necesita usarse en un ambiente que involucra abrasión o requiere un procesamiento posterior como chorro abrasivo de superficie o tratamiento térmico, se recomienda utilizar grabado láser.
2.Velocidad de procesamiento
En comparación con el grabado láser, el marcado láser tiene una penetración menos profunda, por lo que la velocidad de procesamiento es mayor. Si el entorno de trabajo donde se utiliza la pieza de trabajo no implica abrasión, se recomienda utilizar marcado láser.
3.Compatibilidad
El marcado con láser derretirá el material para formar partes ligeramente desiguales, mientras que el grabado con láser hará que el material se evapore para formar una ranura. Dado que el grabado con láser requiere suficiente energía láser para que el material alcance la temperatura de sublimación y luego se evapore en varios milisegundos, el grabado con láser no se puede realizar en todos los materiales.
A partir de la aclaración anterior, creemos que ahora comprende mejor el grabado y el marcado láser.
Después de decidir cuál elegir, lo siguiente es añadir un enfriador eficaz. S&A enfriadores industriales están hechos específicamente para diferentes tipos de máquinas de marcado láser, máquinas de grabado láser, máquinas de corte por láser, etc. Los enfriadores industriales son unidades independientes sin suministro de agua externo y la potencia de enfriamiento varía de 0,6 KW a 30 KW, lo suficientemente potentes como para enfriar. El sistema láser de pequeña potencia a media potencia. Descubra el completo S&A modelos de enfriadores industriales en https://www.teyuchiller.com/productos
