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레이저 마킹과 레이저 조각, 동일한가요?

사람들은 종종 레이저 마킹과 레이저 조각이 같은 것이라고 생각합니다. 사실, 그들은 약간 다릅니다.

사람들은 종종 레이저 마킹과 레이저 조각이 같은 것이라고 생각합니다. 사실, 그들은 약간 다릅니다.


레이저 마킹과 레이저 조각 모두 레이저를 사용하여 재료에 지울 수 없는 흔적을 남깁니다. 그러나 레이저 조각은 재료를 증발시키고 레이저 마킹은 재료를 녹입니다. 용융 재료 표면은 확장되어 80μm 깊이의 트렌치 섹션을 형성하며, 이는 재료의 거칠기를 변경하고 흑백 대비를 형성합니다. 아래에서는 레이저 마킹의 흑백 대비에 영향을 미치는 요소에 대해 설명합니다.

레이저 마킹 3단계

(1) 1단계: 레이저 빔이 재료 표면에 작용합니다.
레이저 마킹과 레이저 조각이 공유하는 점은 레이저 빔이 펄스라는 것입니다. 즉, 레이저 시스템은 특정 간격 후에 펄스를 입력합니다. 100W 레이저는 매초 100,000 펄스를 입력할 수 있습니다. 따라서 단일 펄스 에너지는 1mJ이고 피크 값은 10KW에 도달할 수 있음을 계산할 수 있습니다.
재료에 작용하는 레이저 에너지를 제어하려면 레이저의 매개변수를 조정해야 합니다. 그리고 가장 중요한 매개변수는 스캐닝 속도와 스캐닝 거리입니다. 이 두 매개변수가 재료에 작용하는 두 인접 펄스의 간격을 결정하기 때문입니다. 인접 펄스 간격이 가까울수록 더 많은 에너지가 흡수됩니다.

레이저 조각에 비해 레이저 마킹은 에너지가 덜 필요하므로 스캔 속도가 더 빠릅니다. 레이저 조각 또는 레이저 마킹을 선택할 때 스캐닝 속도는 결정적인 매개변수입니다.

(2) 2단계: 재료가 레이저 에너지를 흡수합니다.
레이저가 재료 표면에 작용할 때 대부분의 레이저 에너지는 재료 표면에 의해 반사됩니다. 레이저 에너지의 극히 일부만이 재료에 흡수되어 열로 변합니다. 재료를 증발시키려면 레이저 조각에 더 많은 에너지가 필요하지만 레이저 마킹에는 재료를 녹이는 데 더 적은 에너지만 필요합니다.

흡수된 에너지가 열로 바뀌면 물질의 온도가 상승합니다. 융점에 도달하면 재료 표면이 녹아서 변화를 형성합니다.

1064mm 파장의 레이저의 경우 알루미늄의 흡수율은 약 5%, 강철의 흡수율은 30% 이상입니다. 이로 인해 사람들은 강철에 레이저 마킹이 더 쉽다고 생각하게 됩니다. 그러나 그것은 사실이 아니다. 또한 녹는점과 같은 재료의 다른 물리적 특성도 고려해야 합니다.


(3) 3단계: 재료 표면에 국부적인 팽창과 거칠기 변화가 발생합니다.
재료가 몇 밀리초 내에 녹고 냉각되면 재료 표면의 거칠기가 변경되어 일련 번호, 모양, 로고 등을 포함하는 영구적인 표시가 형성됩니다.
재료 표면에 다른 패턴을 표시하면 색상이 변경될 수도 있습니다. 고품질 레이저 마킹을 위해서는 흑백 대비가 최고의 테스트 표준입니다.

거친 재료 표면에 입사광이 확산 반사되면 재료 표면이 흰색으로 나타납니다.
거친 재료 표면이 입사광의 대부분을 흡수하면 재료 표면이 검은색으로 나타납니다.

레이저 조각의 경우 고에너지 밀도 레이저 펄스가 재료 표면에 작용합니다. 레이저 에너지는 열로 변하여 재료 표면을 제거하기 위해 재료를 고체 상태에서 가스 상태로 바꿉니다.


그렇다면 레이저 마킹이나 레이저 조각을 선택하시겠습니까?

레이저 마킹과 레이저 조각의 차이점을 알고 나면 다음으로 고려해야 할 사항은 어느 것을 선택할지 결정하는 것입니다. 그리고 우리는 3가지 요소를 고려해야 합니다.

1. 내마모성
레이저 조각은 레이저 마킹보다 침투력이 더 깊습니다. 따라서 마모가 발생하는 환경에서 작업물을 사용해야 하거나 표면 연마 블라스팅 또는 열처리와 같은 후가공이 필요한 경우 레이저 조각을 사용하는 것이 좋습니다.

2.처리 속도
레이저 마킹에 비해 레이저 마킹은 침투 깊이가 적기 때문에 처리 속도가 더 빠릅니다. 작업물이 사용되는 작업 환경이 마모를 일으키지 않는 경우에는 레이저 마킹을 사용하는 것이 좋습니다.

3.호환성
레이저 마킹은 재료를 녹여 약간 고르지 못한 부분을 형성하는 반면, 레이저 조각은 재료를 증발시켜 홈을 형성합니다. 레이저 조각에는 재료가 승화 온도에 도달한 후 수 밀리초 내에 증발할 만큼 충분한 레이저 에너지가 필요하므로 모든 재료에 레이저 조각을 구현할 수는 없습니다.

위의 설명을 통해 이제 레이저 조각과 레이저 마킹에 대해 더 잘 이해하게 되셨다고 믿습니다.

어떤 것을 선택할지 결정한 후 다음은 효과적인 냉각기를 추가하는 것입니다. S&A 산업용 냉각기 다양한 종류의 레이저 마킹 기계, 레이저 조각 기계, 레이저 절단 기계 등을 위해 특별히 제작되었습니다. 산업용 냉각기는 모두 외부 물 공급이 없는 독립형 장치이며 냉각 전력 범위는 0.6KW ~ 30KW이며 냉각하기에 충분히 강력합니다. 작은 출력에서 ​​중간 출력까지 레이저 시스템. 완전한 것을 알아보세요 S&A 산업용 냉각기 모델 https://www.teyuchiller.com/products

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