
Листовий метал відрізняється малою вагою, відмінною міцністю, відмінною електропровідністю, низькою вартістю, високою продуктивністю і простотою масового виробництва. Завдяки цим видатним характеристикам листовий метал широко використовується в електроніці, комунікації, автомобілях, медичній техніці тощо. Оскільки листовий метал набуває все більше і більше застосувань, проектування листового металу стало важливим кроком у розвитку продуктів. Інженерам-механікам необхідно знати вимоги до конструкції деталей з листового металу, щоб листовий метал відповідав вимогам функції продукту та зовнішнього вигляду, водночас зробивши диель легким і недорогим.
Традиційний пристрій для різання листового металу займає велику частку ринку на ринку. З одного боку, вони дешевші. З іншого боку, у них є свої переваги. Але коли на ринок виходить техніка лазерного різання, всі її переваги стають такими «маленькими».
Верстат для стрижки з ЧПУМашина для різання з ЧПУ часто використовується для лінійного різання. Хоча він може розрізати 4-метровий лист металу лише одноразовим різанням, він застосовний лише до листового металу, який вимагає лінійного різання.
Штампувальна машинаШтампувальний верстат має більшу гнучкість при обробці кривої форми. Одна перфораційна машина може мати одну або кілька квадратних або круглих стружок плунжера і виконувати певні шматки листового металу одночасно. Це досить часто зустрічається в кабінетній промисловості. Найбільше вони потребують лінійного різання, вирізання квадратних отворів, круглих отворів і так далі, а шаблони відносно прості та постійні. Перевага штампувального верстата полягає в тому, що він має високу швидкість різання простих шаблонів і тонкого листового металу. А його недоліком є те, що він має обмежену потужність при пробиванні товстих сталевих пластин. Навіть він здатний пробивати ці пластини, він все одно має недоліки, пов’язані з руйнуванням на поверхні заготовки, тривалим періодом формування форми, високою ціною та низькою гнучкістю. У зарубіжних країнах сталеві листи товщиною понад 2 мм часто обробляють більш сучасним лазерним різальним верстатом замість штамповки. Це тому, що: 1. Штампувальний верстат залишає поверхню поганої якості на заготовці; 2. Для штамповки товстих сталевих листів необхідна пробивна машина більшої потужності, яка витрачає багато місця; 3. Перфораційний верстат під час роботи видає великий шум, що не є безпечним для навколишнього середовища.
Полум'яне різанняПолум'яне різання є найбільш традиційним різанням. Раніше він займав велику частку ринку, тому що не надто скорочує і має гнучкість для додавання інших процедур. Зараз він часто використовується для різання товстих сталевих пластин товщиною понад 40 мм. Однак він часто характеризується великою термічною деформацією, широкою ріжучою кромкою, втратою матеріалів, низькою швидкістю різання, тому підходить лише для грубої обробки.
Плазмове різанняПлазмова різка, як і полум’яна, має велику зону теплового впливу, але з більшою точністю та ефективністю. На вітчизняному ринку верхня межа точності різання верхнього верстату плазмового різання з ЧПУ вже досягла нижньої межі верстата для лазерного різання. При різанні листів з вуглецевої сталі товщиною 22 мм машина плазмового різання вже досягла швидкості 2 м/хв з чистою і гладкою поверхнею різання. Однак машина для плазмового різання також має високий ступінь термічної деформації та великий нахил і не може задовольнити вимоги до вищої точності. Більше того, його витратні матеріали досить дорогі.
Гідроабразивне різання високого тискуГідроабразивне різання високого тиску використовує високошвидкісний потік води, змішаний з карборундом, для різання листового металу. Він практично не має обмежень щодо матеріалів, а його товщина різання може досягати майже 100+ мм. Його також можна використовувати для різання матеріалів, які легко піддаються тріщинам, таких як кераміка, скло, мідь та алюміній. Однак машина для гідроабразивного різання має досить повільну швидкість різання і виробляє занадто багато відходів і споживає занадто багато води, що не є безпечним для навколишнього середовища.
Лазерне різання
Лазерне різання є промисловою революцією в обробці листового металу і відоме як «обробний центр» в обробці листового металу. Лазерне різання має високий ступінь гнучкості, високу ефективність різання та низький час виготовлення продукції. Незалежно від того, прості це чи складні деталі, машина лазерного різання може виконувати одноразове високоточне різання з високою якістю різання. Багато людей думають, що в найближчі 30-40 років техніка лазерного різання стане домінуючим методом різання в обробці листового металу.
У той час як у машини для лазерного різання світле майбутнє, її аксесуари необхідно постійно оновлювати. Як надійний виробник лазерного чиллера, S&A Teyu продовжує оновлювати йогопромислові охолоджувачі води щоб бути зручнішим і мати більше функцій. Після 19 років розробки системи охолодження води розроблені компанією S&A Teyu може задовольнити майже кожну категорію лазерних джерел, включаючи волоконний лазер, лазер YAG, лазер CO2, надшвидкий лазер, лазерний діод тощо. Перегляньте свій ідеальний промисловий охолоджувач води для ваших лазерних систем наhttps://www.teyuchiller.com/
